申请/专利权人：衢州锐思机械科技有限公司

申请日：2018-01-25

公开（公告）日：2018-05-25

公开（公告）号：CN108065766A

主分类号：A47J27/16(2006.01)I

分类号：A47J27/16(2006.01)I;A47J27/08(2006.01)I;A47J36/38(2006.01)I

优先权：

专利状态码：失效-发明专利申请公布后的视为撤回

法律状态：2023.10.17#发明专利申请公布后的视为撤回;2018.06.19#实质审查的生效;2018.05.25#公开

摘要：本发明涉及餐饮设备。一种热胀密封式蒸锅开锅机构，包括锅体、锅盖、吊座、驱动吊座升降的升降机构和活塞下移结构，锅盖设有泄压孔和裙边，裙边设有悬挂孔，裙边的内周面上设有密封圈，密封圈内设有气腔和穿设在悬挂孔内的气嘴，气嘴内设有气嘴密封塞和气嘴关闭弹簧，吊座连接有吊环，吊环设有环形液压腔，环形液压腔设有贯通且可伸缩地同吊环连接在一起的悬挂销，悬挂销设有脱销弹簧，吊座内设有滑动室，活塞将所述滑动室分割为气室和油室，油室同环形液压腔连通。本发明用以替代人工开锅以提高蒸锅使用时的安全性。

主权项：一种热胀密封式蒸锅开锅机构，包括锅体和锅盖，其特征在于，还包括吊座、驱动吊座升降的升降机构和活塞下移结构，所述锅盖设有泄压孔和用于套设在所述锅体上的裙边，所述裙边设有若干沿裙边周向分布的悬挂孔，所述裙边的内周面上设有密封圈，所述密封圈内设有沿密封圈周向延伸的气腔，所述密封圈设有穿设在所述悬挂孔内的给所述气腔充放气的气嘴，所述气嘴内设有气嘴密封塞和驱动气嘴密封塞远离气腔移动而封闭住所述气嘴的气嘴关闭弹簧，所述吊座连接有可套设到所述锅盖上的吊环，所述吊环设有沿吊环周向延伸的环形液压腔，所述环形液压腔设有若干沿环形液压腔周向分布的悬挂销，所述悬挂销贯通所述吊环的内周面，所述悬挂销可伸缩地同所述吊环连接在一起，所述悬挂销和吊环之间设有驱动悬挂销朝向所述环形液压腔内收缩的脱销弹簧，所述吊座内设有滑动室，所述滑动室内设有活塞，所述活塞将所述滑动室分割为气室和油室，所述油室通过油道同所述环形液压腔连通，所述油室、环形液压腔和油道内都填充满液压油，所述活塞下移结构用于驱动活塞朝向油室移动而使得油室内的压力上升从而驱动悬挂销克服脱销弹簧的弹力伸出并插入所述悬挂孔内开启所述气嘴密封塞。

全文数据：热胀密封式蒸锅开锅机构技术领域[0001]本发明涉及餐饮设备，尤其涉及一种热胀密封式蒸锅开锅机构。背景技术[0002]在食品制造过程中，尤其是大食堂中进行做饭时，会用到大的蒸锅蒸食品。现有的蒸锅蒸食品时存在以下不足之处:开锅时是通过人工拧起锅盖来完成的，开盖时冒出的蒸汽及滴下的热水容易烫伤使用者；锅体和锅盖之间的密封为通过平面配合来保证的，为了防止压力上升而导致锅盖和锅体之间冒水冒气而影响灶台卫生，在锅盖上设置限压孔，压力上升蒸汽从限压孔内冒出，限压的泄压孔的孔径为固定的，而使用时锅内的压力上升速度是随热源的功率变化而变化的，当泄压孔孔径太大时则可能导致锅内压力上升到最大值时的时间长甚至上升不到最大、从而降低了蒸食品的效率，当泄压孔孔径太小时则锅内压力会大于预期最大值而导致锅盖和锅体之间漏水漏气而污染灶台。发明内容[0003]本发明的第一个目的旨在提供一种热胀密封式蒸锅开锅机构，用以替代人工开锅以提尚蒸锅使用时的安全性。[0004]本发明的第二个目的旨在进一步提供一种泄压速度能够改变的热胀密封式蒸锅开锅机构，以解决现有的现有泄压孔大小保持不变而导致的不足。[0005]以上技术问题是通过下列技术方案解决的：一种热胀密封式蒸锅开锅机构，包括锅体、锅盖、吊座、驱动吊座升降的升降机构和活塞下移结构，所述锅盖设有泄压孔和用于套设在所述锅体上的裙边，所述裙边设有若干沿裙边周向分布的悬挂孔，所述裙边的内周面上设有密封圈，所述密封圈内设有沿密封圈周向延伸的气腔，所述密封圈设有穿设在所述悬挂孔内的给所述气腔充放气的气嘴，所述气嘴内设有气嘴密封塞和驱动气嘴密封塞远离气室移动而封闭住所述气嘴的气嘴关闭弹簧，所述吊座连接有可套设到所述锅盖上的吊环，所述吊环设有沿吊环周向延伸的环形液压腔，所述环形液压腔设有若干沿环形液压腔周向分布的悬挂销，所述悬挂销贯通所述吊环的内周面，所述悬挂销可伸缩地同所述吊环连接在一起，所述悬挂销和吊环之间设有驱动悬挂销朝向所述环形液压腔内收缩的脱销弹簧，所述吊座内设有滑动室，所述滑动室内设有活塞，所述活塞将所述滑动室分割为气室和油室，所述油室通过油道同所述环形液压腔连通，所述油室、环形液压腔和油道内都填充满液压油，所述活塞下移结构用于驱动活塞朝向油室移动而使得油室内的压力上升从而驱动悬挂销克服脱销弹簧的弹力伸出并插入所述悬挂孔内开启所述气嘴密封塞。进行开锅的过程为:升降机构驱动吊座下降而驱动吊环下降，当吊环下降到套设在锅盖上时活塞下移结构驱动活塞下降使得油腔内的油流向环形液压腔内而驱动悬挂销伸出，悬挂销伸出后插入悬挂孔内并按压气嘴密封塞对密封圈内部进行泄压、以便锅盖能够轻松地从锅体上抬起，然后升降机构驱动吊座上升而驱动吊环上升，吊环上升时通过悬挂销悬挂住锅盖将锅盖一起吊起，从而实现开启锅盖即开锅。[0006]作为优选，所述悬挂销朝向所述吊环中心一端设有滑动销，所述滑动销上套设有按压所述气嘴密封塞的顶针，所述滑动销和顶针之间形成内室，所述内室填充满液体，所述顶针内设有外室，所述外室内填充有液体和空气，所述外室位于内室的上方，所述内室和外室之间设有内通道，所述内通道内设有内密封塞、驱动内密封塞朝向外室移动而封堵住内通道的内密封弹簧和驱动内密封塞朝向内室移动而开启内通道的内按压杆，所述外室设有贯通到顶针外表面上的外通道，所述外通道内设有外密封塞、驱动外密封塞朝远离外室方向移动而封堵住外通道的外密封弹簧，所述内按压杆同所述外密封塞连接在一起。当用于制作误差等原因导致气嘴密封活塞进料锅盖裙板外周面的距离产生变化时，能够调整悬挂销的长度以便悬挂销插入悬挂孔时能够按压到气嘴密封塞而实现泄压，从而提高工作时的可靠性。[0007]作为优选，所述外密封塞上连接有伸出所述顶针的外表面的外按压杆。[0008]作为优选，所述升降机构为气缸，所述活塞下移结构包括铁磁体和电磁铁，所述电磁铁设置在所述活动块下端上，所述铁磁体设置在活塞上。实现了活塞的无杆驱动。[0009]作为优选，所述吊环的下端密封连接有开锅时套设到所述锅体上的弹性结构的导流罩，所述导流罩套的下端的内径小于所述锅体的外径。能够防止开盖时冒出的蒸汽横流，从而避免蒸汽损害到本发明附近的人。提高了安全性。[0010]作为优选，所述导流罩的内周面为上端大下端小的锥面。引导蒸汽上流的效果好。[0011]作为优选，所述吊座通过冷凝罩同所述吊环连接在一起。能够将蒸汽进行冷凝，避免蒸汽扩散。[0012]作为优选，所述导流罩的内周面上设有沿导流罩周向延伸的接水槽。能够防止冷凝水滴落到灶台上。能够通过翻转导流罩来经冷凝水倒出，提高了取出冷凝水上的方便性。[0013]作为优选，所述泄压孔内设有若干沿限压孔周向分布的一端同所述泄压孔的孔壁连接在一起的限压弹片。本技术方案能够通过使得自由状态时限压弹片之间所形成的开口面积已即泄压孔的有效初始开口面积较小，以使得热源功率小时锅内压力也能够上升到设定值。当热源功率大导致锅内压力上升快要导致压力过高导致锅盖和锅体出漏水漏气（以下称为爆锅时，压力的上升会驱动限压弹片弯折，弯折的结果为泄压孔的开口面积变大已即泄压速度变快、从而避免爆锅现象的产生。实现了第二个发明目的。[0014]作为优选，所述限压弹片的自由端朝向泄压孔的上端倾斜。压力上升而驱动限压弹片变形时的可靠性好。[0015]本发明具有下述优点:能够用于开启蒸锅的锅盖。附图说明[0016]图1为本发明实施例一的结构示意图。[0017]图2为图1的A处的局部放大示意图。[0018]图3为本发明实施例二的悬挂销的示意图。[0019]图4为图3的B处的局部放大示意图。[0020]图5为实施例三中的泄压孔的俯视示意图。[0021]图6为图5的C一C剖视示意图。[0022]图7为升降机构的第二种实施方式的示意图。[0023]图8为升降机构的第三种实施方式的示意图。[0024]图中：锅盖i、泄压孔n、限压弹片111、裙边12、锅体13、悬挂孔14、吊座2、冷凝罩21、出气孔211、滑动室22、气室221、油室222、活塞23、油道24、升降机构3、固定座31、升降电机32、螺纹杆悬挂杆33、导向滑杆34、主动齿轮35、从动齿轮36、拉索37、绕线器38、活塞下移结构4、电磁铁41、铁磁体42、吊环5、环形液压腔51、导流罩52、接水槽53、悬挂销6、挡块61、脱销弹簧62、滑动销63、顶针64、外室641、外通道642、内室65、内通道651、内密封塞66、内按压杆661、内密封弹簧67、外密封塞68、外按压杆681、外密封弹簧69、密封圈7、气腔71、气嘴72、气嘴密封塞73、气嘴关闭弹簧74。具体实施方式[0025]下面结合附图与实施例对本发明作进一步的说明。[0026]实施例一，参见图1和图2,一种热胀密封式蒸锅开锅机构，包括锅盖1、吊座2、升降机构3和活塞下移结构4。[0027]锅盖1设有泄压孔11和裙边12。使用时锅盖1通过裙边12套设在锅体13上。锅体为圆柱形。裙边12设有若干沿裙边周向分布的悬挂孔14。裙边12的内周面上设有沿裙边周向延伸的密封圈7。密封圈7的内径大于锅体13的外径，使得密封圈的设置不会导致盖上锅盖时费力。密封圈7内设有沿密封圈周向延伸的气腔71。密封圈7设有若干一一对应穿设在悬挂孔14内的气嘴72。气嘴72用于给气腔71充放气。气嘴内设有气嘴密封塞73和驱动气嘴密封塞远离气腔移动而封闭住气嘴的气嘴关闭弹簧74。[0028]升降机构3为气缸。气缸的缸体使用时同机架固定在一起。气缸的活塞杆同吊座2固定在一起。[0029]升降机构3也可以设计为油缸，使用时油缸的缸体同机架固定在一起。油缸的活塞杆同吊座固定在一起。[0030]吊座2内设有滑动室22。滑动室22的底面上设有电磁铁41。滑动室22内设有活塞23。活塞23将滑动室22分割为气室221和油室222。气室位于油室的上方。活塞23的下端面上设有铁磁体42。电磁铁41用于吸引铁磁体42向下移动已即朝向油室内移动。电磁铁41和铁磁体42构成活塞下移结构4。吊座2通过3冷凝罩21连接有吊环5。为了时没有防止没有被冷凝罩冷凝的蒸汽横向流出冷凝罩和和促使蒸汽上流，在冷凝罩的顶部还设有朝上开口的出气孔211。[0031]吊环5位于吊座的下方。吊环5设有沿吊环周向延伸的环形液压腔51。环形液压腔通过油道24同油室222连通。油道位于冷凝罩21的壁内。油室、环形液压腔和油道内都填充满液压油。环形液压腔51设有若干沿环形液压腔周向分布的悬挂销6。悬挂销6贯通吊环的内周面。悬挂销6可伸缩且密封地同吊环5连接在一起。悬挂销6的内端即远离吊环5的中心线的一端设有挡块61。悬挂销6上套设有脱销弹簧62。脱销弹簧62—端同挡块61抵接在一起、另一端同环形液压腔51的壁抵接在一起。脱销弹簧62用于驱动悬挂销朝向环形液压腔内收缩。吊环5的下端密封连接有导流罩52。导流罩52为弹性结构具体为橡胶套。导流罩52的内周面为上端大下端小的锥面。导流罩52的上端的内径同吊环下端的内径相等。导流罩52下端的内径小于锅体13的外径，从而使得导流罩套设在锅体上时同锅体密封连接在一起。导流罩52的内周面上设有沿导流罩周向延伸的接水槽53。[0032]使用时，锅内气压上升时通过泄压孔进行泄压而防止爆锅，锅体温度上升上气腔内的气体受热膨胀，使得密封圈将锅盖和锅体密封连接在一起。[0033]本实施例开盖的过程为:升降机构3驱动吊座2下降而驱动吊环下降，当驱动下降到套设在锅盖1上时给电磁铁41通电，电磁铁吸引铁磁铁而驱动活塞23下降，活塞下降而使得油腔222内的油流向环形液压腔51内而驱动悬挂销6伸出并挤压脱销弹簧62储能。悬挂销6伸出后插入到悬挂孔内并按压气嘴密封塞73使得气嘴对气腔进行放气，放气的结果为使得提起锅盖时省力而且确保锅盖开启时锅内压力较低，不至于产生爆开现象而产生不安全。然后升降机构驱动吊座上升而驱动吊环上升，吊环上升时吊着锅盖一起上升，从而实现开启锅盖。放下锅盖时给电磁铁断电，在脱销弹簧62的作用下悬挂销内缩从而松开对锅盖的悬挂作用即可。吊环套设在锅盖1上时，导流罩52套设锅体上且同锅体密封连接在一起。使得开启锅盖1时冒出的蒸汽在导流罩52的导流作用下向上冒而进入冷凝罩，在冷凝罩的冷凝作用下使得经出气孔211流出的蒸汽较少，冷凝产生的冷凝水下流而集聚在接水槽53内，通过外翻导流罩使得接水槽53产生翻转而导出冷凝水。[0034]实施例二，同实施例一的不同之处为：参见图3和图4,悬挂销6朝向吊环中心一端已即朝向锅盖端设有滑动销63。滑动销63上密封能够滑动地套设有顶针64。使用时顶针同悬挂孔和气嘴的壁部接触的，顶针用于按压气嘴密封塞进行开启气嘴。滑动销63和顶针64之间形成内室65。内室65填充满油。顶针64内设有外室641。外室641位于内室的上方。外室641内填充有油和空气、已即油不填满外室。内室65和外室641之间设有内通道651。内通道内设有内密封塞66、驱动内密封塞朝向外室移动而封堵住内通道的内密封弹簧67和驱动内密封塞朝向内室移动而开启内通道的内按压杆661。外室设有贯通到顶针外表面上的外通道642。外通道内设有外密封塞68、驱动外密封塞朝远离外室方向移动而封堵住外通道的外密封弹簧69。内按压杆661的上端同外密封塞68连接在一起。外密封塞上连接有伸出顶针的外表面的外按压杆681。[0035]使用时，调整顶针64套设在滑动销63上的长度来使得悬挂销伸出时顶针能够按压气嘴密封塞实现开启气嘴。调长时直接外拉顶针即可，拉长后则在收到挤压时顶针不会收缩。缩短时则需要按压外按压杆681去开启外密封塞，外密封塞同步通过内按压杆去开启内密封塞。本实施例中由于悬挂销收缩是顶针64基本不会受到保留在原位置的力，通过顶针和滑动销63之间的摩擦力驱动对接头同步回退即朝向环形液压腔内移动即可。[0036]实施例三，同实施例二的不同之处为：参见图5和图6,泄压孔11内设有若干沿限压孔周向分布的限压弹片111。限压弹片111的一端同泄压孔11的孔壁连接在一起。限压弹片111的自由端朝向泄压孔的上端倾斜。该结构能够使得随着压力的增大限压弹片倾斜的角度增大，使得泄压孔的供气流流出的开口面积增大，从而更为有效的避免爆锅现象的产生。[0037]在以上各个实施例中，升降机构为升降气缸或者升降油缸，在以上个实施例中还可以将升降机构设计为如图7所示。[0038]升降机构3包括固定座31、升降电机32、螺纹杆悬挂杆33和导向滑杆34。升降电机32固定在固定座32上。升降电机的动力输出轴上通过减速器连接有主动齿轮35。螺纹杆悬挂杆33的下端固定在吊座2上、上端穿过固定座后同从动齿轮36螺纹连接在一起。从动齿轮和主动齿轮啮合在一起。导向滑杆的下端同吊座固接在一起、上端穿设在固定座31上。[0039]使用时，本发明通过固定座连接在机架上。通过升降电机32驱动主动齿轮转动，主动齿轮驱动从动齿轮转动，从动齿轮驱动螺纹杆悬挂杆33上升、从而驱动吊座2上升。下降时使升降电机反转、使得螺母相当于螺纹杆悬挂杆上升，此时在吊座及吊在吊座上的部件的重量配合下吊座下降。[0040]升降机构还可以采用如图8所示，升降机构3包括固定座31、升降电机32、拉索37和两根导向滑杆34。升降电机32固定在固定座32上。升降电机的动力输出轴上通过减速器连接有绕线器38。拉索37的下端固定在吊座2上、上端固定在绕线器38。导向滑杆的下端同吊座固接在一起、上端穿设在固定座別上。[0041]使用时，本发明通过固定座连接在机架上。通过升降电机32驱动绕线器转动，绕线器收起拉索从而将吊座2提起实现上升。下降时使升降电机反转、使得;拉索从绕线器上散开，此时在吊座及吊在吊座上的部件的重量配合下吊座下降。

权利要求：1.一种热胀密封式蒸锅开锅机构，包括锅体和锅盖，其特征在于，还包括吊座、驱动吊座升降的升降机构和活塞下移结构，所述锅盖设有泄压孔和用于套设在所述锅体上的裙边，所述裙边设有若干沿裙边周向分布的悬挂孔，所述裙边的内周面上设有密封圈，所述密封圈内设有沿密封圈周向延伸的气腔，所述密封圈设有穿设在所述悬挂孔内的给所述气腔充放气的气嘴，所述气嘴内设有气嘴密封塞和驱动气嘴密封塞远离气腔移动而封闭住所述气嘴的气嘴关闭弹簧，所述吊座连接有可套设到所述锅盖上的吊环，所述吊环设有沿吊环周向延伸的环形液压腔，所述环形液压腔设有若干沿环形液压腔周向分布的悬挂销，所述悬挂销贯通所述吊环的内周面，所述悬挂销可伸缩地同所述吊环连接在一起，所述悬挂销和吊环之间设有驱动悬挂销朝向所述环形液压腔内收缩的脱销弹簧，所述吊座内设有滑动室，所述滑动室内设有活塞，所述活塞将所述滑动室分割为气室和油室，所述油室通过油道同所述环形液压腔连通，所述油室、环形液压腔和油道内都填充满液压油，所述活塞下移结构用于驱动活塞朝向油室移动而使得油室内的压力上升从而驱动悬挂销克服脱销弹簧的弹力伸出并插入所述悬挂孔内开启所述气嘴密封塞。2.根据权利要求1所述的热胀密封式蒸锅开锅机构，其特征在于，所述悬挂销朝向所述吊环中心一端设有滑动销，所述滑动销上套设有按压所述气嘴密封塞的顶针，所述滑动销和顶针之间形成内室，所述内室填充满液体，所述顶针内设有外室，所述外室内填充有液体和空气，所述外室位于内室的上方，所述内室和外室之间设有内通道，所述内通道内设有内密封塞、驱动内密封塞朝向外室移动而封堵住内通道的内密封弹簧和驱动内密封塞朝向内室移动而开启内通道的内按压杆，所述外室设有贯通到顶针外表面上的外通道，所述外通道内设有外密封塞、驱动外密封塞朝远离外室方向移动而封堵住外通道的外密封弹簧，所述内按压杆同所述外密封塞连接在一起。3.根据权利要求2所述的热胀密封式蒸锅开锅机构，其特征在于，所述外密封塞上连接有伸出所述顶针的外表面的外按压杆。4.根据权利要求1所述的热胀密封式蒸锅开锅机构，其特征在于，所述升降机构为气缸，所述活塞下移结构包括铁磁体和电磁铁，所述电磁铁设置在所述活动块下端上，所述铁磁体设置在活塞上。5.根据权利要求1所述的热胀密封式蒸锅开锅机构，其特征在于，所述吊环的下端密封连接有开锅时套设到所述锅体上的弹性结构的导流罩，所述导流罩套的下端的内径小于所述锅体的外径。6.根据权利要求5所述的热胀密封式蒸锅开锅机构，其特征在于，所述导流罩的内周面为上端大下端小的锥面。7.根据权利要求5所述的热胀密封式蒸锅开锅机构，其特征在于，所述吊座通过冷凝罩同所述吊环连接在一起。8.根据权利要求7所述的热胀密封式蒸锅开锅机构，其特征在于，所述导流罩的内周面上设有沿导流罩周向延伸的接水槽。9.根据权利要求1所述的热胀密封式蒸锅开锅机构，其特征在于，所述泄压孔内设有若千沿限压孔周向分布的一端同所述泄压孔的孔壁连接在一起的限压弹片。10.根据权利要求9所述的热胀密封式蒸锅开锅机构，其特征在于，所述限压弹片的自由端朝向泄压孔的上端倾斜。

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