申请/专利权人：无锡市海卓力克液压机械有限公司

申请日：2018-07-19

公开（公告）日：2019-02-22

公开（公告）号：CN208526011U

主分类号：B01D35/30(2006.01)I

分类号：B01D35/30(2006.01)I

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2019.02.22#授权

摘要：本实用新型涉及过滤器领域，具体是一种RFA系列微型直回式回油过滤器，包括滤盖、O型圈、滤头、宝塔、密封垫、滤芯、旁通阀、滤筒和堵头，所述旁通阀固定安装在堵头的上端，滤芯的下端抵触在旁通阀上，密封垫安装在滤头和滤筒的连接处，宝塔安装在滤头内，宝塔的下端抵触在滤芯的上端，滤盖固定安装在滤头的上端，O型圈安装在滤盖和滤头的连接处，滤盖的中部设有与其自成一体的压紧柱，压紧柱的下端抵压在宝塔的上端，滤头上设有四个固定孔，滤盖上设有四个螺栓孔。本实用新型的有益效果是不但结构美观，而且便于加工和组装，大大的提高了生产和装配效率，便于实现滤芯的安装，有效地提高了过滤器壳体的使用寿命。

主权项：1.一种RFA系列微型直回式回油过滤器，其特征在于：包括滤盖1、O型圈2、滤头3、宝塔4、密封垫5、滤芯6、旁通阀7、滤筒8和堵头9，所述堵头9和滤头3分别安装在滤筒8的下端和上端，所述旁通阀7固定安装在堵头9的上端，所述滤芯6位于滤筒8内且滤芯6的下端抵触在旁通阀7上，所述密封垫5安装在滤头3和滤筒8的连接处，所述宝塔4安装在滤头3内且宝塔4直径较小的一端向上设置，宝塔4的下端抵触在滤芯6的上端且宝塔4下部的侧壁与滤头3的内壁贴合，所述滤盖1固定安装在滤头3的上端，所述O型圈2安装在滤盖1和滤头3的连接处，所述滤盖1的中部设有与其自成一体的压紧柱10，所述压紧柱10的下端抵压在宝塔4的上端，所述滤头3上设有四个呈矩形分布的固定孔，所述滤盖1上设有四个呈矩形分布的螺栓孔1a，四个螺栓孔1a与四个固定孔一一对应，所述滤盖1和滤头3之间通过螺栓固定连接。

全文数据：一种RFA系列微型直回式回油过滤器技术领域本实用新型涉及过滤器领域，具体是一种RFA系列微型直回式回油过滤器。背景技术随着过滤器的发展，用户需求过滤精度越来越高。过滤精度有越来越高，过滤的杂质的种类也越来越多，压力也随之增加，随着压力的增加及为了提高过滤器的寿命，现在的过滤器滤盖和滤头的连接方式是螺纹旋紧，这样的结构在使用时会有很大的压力，并且在长时间使用后会将螺纹挤压变形，导致更换滤芯及内部零配件时，滤盖卡壳，无法拆卸下来，且固定安装在过滤器内部的滤芯不易更换。实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种RFA系列微型直回式回油过滤器，旨在有效解决目前经过长时间使用而使滤盖螺纹变形卡壳的状况，而导致整个过滤器报废。本实用新型的技术方案是：包括滤盖、O型圈、滤头、宝塔、密封垫、滤芯、旁通阀、滤筒和堵头，所述堵头和滤头分别安装在滤筒的下端和上端，所述旁通阀固定安装在堵头的上端，所述滤芯位于滤筒内且滤芯的下端抵触在旁通阀上，所述密封垫安装在滤头和滤筒的连接处，所述宝塔安装在滤头内且宝塔直径较小的一端向上设置，宝塔的下端抵触在滤芯的上端且宝塔下部的侧壁与滤头的内壁贴合，所述滤盖固定安装在滤头的上端，所述O型圈安装在滤盖和滤头的连接处，所述滤盖的中部设有与其自成一体的压紧柱，所述压紧柱的下端抵压在宝塔的上端，所述滤头上设有四个呈矩形分布的固定孔，所述滤盖上设有四个呈矩形分布的螺栓孔，四个螺栓孔与四个固定孔一一对应，所述滤盖和滤头之间通过螺栓固定连接。在本实用新型一较佳实施例中，所述宝塔、压紧柱和滤盖的中部均设有通孔，在工作状态下，宝塔、压紧柱和滤盖上的通孔依次连通。在本实用新型一较佳实施例中，所述滤头的两侧分别设有与其自成一体的第一连接头和第二连接头。在本实用新型一较佳实施例中，所述旁通阀包括阀体、连接柱、若干个限位块、阀塞和弹簧，所述阀体内设有容纳腔，阀体的上端设有阀门，连接柱安装在容纳腔的下端，阀塞位于容纳腔的上端且阀塞抵压在阀门上，所述阀塞的下端设有固定柱，所有限位块呈圆周安装在阀塞的旁侧且与阀体固定连接，所述弹簧位于容纳腔内且弹簧的两端分别套设在连接柱和固定柱上。在本实用新型一较佳实施例中，所述滤筒的下部靠近旁通阀的位置设有若干个滤孔。本实用新型通过改进在此提供一种RFA系列微型直回式回油过滤器，与现有技术相比，具有如下改进及优点：改变以往的滤盖和滤头的配合方式，采取四孔螺纹，用螺丝在四角锁紧，滤芯和滤盖在使用过程中杜绝因压力过大，而使螺纹卡住，旋不出来的状况，该RFA系列微型直回式回油过滤器，不但结构美观，而且加工和组装都非常便捷，大大提高了生产和装配效率，便于实现滤芯的安装，有效地提高了过滤器壳体的使用寿命。附图说明下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释:图1为本实用新型的剖视图；图2为本实用新型的俯视图；图3为本实用新型的局部剖视图；图4为本实用新型中滤盖的剖视图；图5为本实用新型中滤头的正视图；图6为本实用新型中旁通阀的剖视图；附图标记说明：滤盖1，螺栓孔1a，O型圈2，滤头3，固定孔3a，第一连接头3b，第二连接头3c，宝塔4，密封垫5，滤芯6，旁通阀7，阀体7a，阀门7a1，连接柱7b，限位块7c，阀塞7d，固定柱7d1，弹簧7e，滤筒8，堵头9，压紧柱10，滤孔11。具体实施方式下面将结合附图1至图6对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。本实用新型通过改进在此提供一种RFA系列微型直回式回油过滤器，如图1-图6所示，包括滤盖1、O型圈2、滤头3、宝塔4、密封垫5、滤芯6、旁通阀7、滤筒8和堵头9，所述堵头9和滤头3分别安装在滤筒8的下端和上端，所述旁通阀7固定安装在堵头9的上端，所述滤芯6位于滤筒8内且滤芯6的下端抵触在旁通阀7上，所述密封垫5安装在滤头3和滤筒8的连接处，所述宝塔4安装在滤头3内且宝塔4直径较小的一端向上设置，宝塔4的下端抵触在滤芯6的上端且宝塔4下部的侧壁与滤头3的内壁贴合，所述滤盖1固定安装在滤头3的上端，所述O型圈2安装在滤盖1和滤头3的连接处，所述滤盖1的中部设有与其自成一体的压紧柱10，所述压紧柱10的下端抵压在宝塔4的上端，所述滤头3上设有四个呈矩形分布的固定孔，所述滤盖1上设有四个呈矩形分布的螺栓孔1a，四个螺栓孔1a与四个固定孔一一对应，所述滤盖1和滤头3之间通过螺栓固定连接；通过滤盖1和滤头3之间的螺栓连接能够使得滤盖1和滤头3连接的更加牢固，和普通的螺纹旋紧配合的滤盖1和滤头3相比，螺栓连接的滤头3和滤盖1在长时间使用后不易变形，能够使其使用寿命更长，旁通阀7和滤芯6下端的连接、宝塔4和滤芯6上端的连接以及宝塔4和滤头3的密封均是由O型圈2的弹性压缩实现的，便于更换滤芯6。所述宝塔4、压紧柱10和滤盖1的中部均设有通孔，在工作状态下，宝塔4、压紧柱10和滤盖1上的通孔依次连通。所述滤头3的两侧分别设有与其自成一体的第一连接头3b和第二连接头3c；通过第一连接头3b和第二连接头3c能够将过滤器与管道连接。所述旁通阀7包括阀体7a、连接柱7b、若干个限位块7c、阀塞7d和弹簧7e，所述阀体7a内设有容纳腔，阀体7a的上端设有阀门7a1，连接柱7b安装在容纳腔的下端，阀塞7d位于容纳腔的上端且阀塞7d抵压在阀门7a1上，所述阀塞7d的下端设有固定柱7d1，所有限位块7c呈圆周安装在阀塞7d的旁侧且与阀体7a固定连接，所述弹簧7e位于容纳腔内且弹簧7e的两端分别套设在连接柱7b和固定柱7d1上；通过限位块7c限定阀塞7d的滑动位置，防止阀塞7d在打开和闭合过程中位置偏移，通过弹簧7e将阀塞7d抵压在阀门7a1上控制阀门7a1的打开和闭合。所述滤筒8的下部靠近旁通阀7的位置设有若干个滤孔11。本实用新型的具体实施方式：本实用新型通过机床将滤筒8、滤头3和堵头9加工紧配，通过旁通阀7和宝塔4将滤芯6上下位置固定，旁通阀7和滤芯6下端面的连接是O型圈2的压缩比来实现，宝塔4通过与滤芯6上端面的连接时通过O型圈2的压缩比来实现；而宝塔4的定位是由滤盖1来控制其活动距离，宝塔4和滤头3的密封方式也是由O型圈2的弹性压缩来实现，便于更换滤筒8内的滤芯6；滤盖1和滤头3的连接时由四个螺丝来实现，通过螺丝在四角锁紧，滤芯6和滤盖1在使用过程中杜绝因压力过大，而使螺纹卡住，旋不出来的状况。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

权利要求：1.一种RFA系列微型直回式回油过滤器，其特征在于：包括滤盖1、O型圈2、滤头3、宝塔4、密封垫5、滤芯6、旁通阀7、滤筒8和堵头9，所述堵头9和滤头3分别安装在滤筒8的下端和上端，所述旁通阀7固定安装在堵头9的上端，所述滤芯6位于滤筒8内且滤芯6的下端抵触在旁通阀7上，所述密封垫5安装在滤头3和滤筒8的连接处，所述宝塔4安装在滤头3内且宝塔4直径较小的一端向上设置，宝塔4的下端抵触在滤芯6的上端且宝塔4下部的侧壁与滤头3的内壁贴合，所述滤盖1固定安装在滤头3的上端，所述O型圈2安装在滤盖1和滤头3的连接处，所述滤盖1的中部设有与其自成一体的压紧柱10，所述压紧柱10的下端抵压在宝塔4的上端，所述滤头3上设有四个呈矩形分布的固定孔，所述滤盖1上设有四个呈矩形分布的螺栓孔1a，四个螺栓孔1a与四个固定孔一一对应，所述滤盖1和滤头3之间通过螺栓固定连接。2.根据权利要求1所述的RFA系列微型直回式回油过滤器，其特征在于：所述宝塔4、压紧柱10和滤盖1的中部均设有通孔，在工作状态下，宝塔4、压紧柱10和滤盖1上的通孔依次连通。3.根据权利要求1所述的RFA系列微型直回式回油过滤器，其特征在于：所述滤头3的两侧分别设有与其自成一体的第一连接头3b和第二连接头3c。4.根据权利要求1所述的RFA系列微型直回式回油过滤器，其特征在于：所述旁通阀7包括阀体7a、连接柱7b、若干个限位块7c、阀塞7d和弹簧7e，所述阀体7a内设有容纳腔，阀体7a的上端设有阀门7a1，连接柱7b安装在容纳腔的下端，阀塞7d位于容纳腔的上端且阀塞7d抵压在阀门7a1上，所述阀塞7d的下端设有固定柱7d1，所有限位块7c呈圆周安装在阀塞7d的旁侧且与阀体7a固定连接，所述弹簧7e位于容纳腔内且弹簧7e的两端分别套设在连接柱7b和固定柱7d1上。5.根据权利要求1所述的RFA系列微型直回式回油过滤器，其特征在于：所述滤筒8的下部靠近旁通阀7的位置设有若干个滤孔11。

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