申请/专利权人：苏州莱塔思光学科技有限公司

申请日：2018-11-09

公开（公告）日：2019-04-02

公开（公告）号：CN208685055U

主分类号：C23C26/00(2006.01)I

分类号：C23C26/00(2006.01)I

优先权：

专利状态码：失效-未缴年费专利权终止

法律状态：2022.11.01#未缴年费专利权终止;2019.04.02#授权

摘要：本实用新型涉及连接器生产附属装置的技术领域，特别是涉及一种非接触MNC连接器生产用镀膜设备，零件出液过程较省力；零件取出过程较省力；包括底座、第一支撑杆、第二支撑杆、左滑轮、右滑轮、前支撑杆、后支撑杆、第一把手、第二把手、右转轴、钢丝绳和筐篮，底座顶侧壁左半区域设置有放置槽，放置槽处设置有第一滚珠轴承，前支撑杆和后支撑杆上半区域分别横向设置有前放置孔和后放置孔，前放置孔和后放置孔处分别设置有第二滚珠轴承和第三滚珠轴承；还包括左齿轮、右齿轮、固定杆、第三支撑杆和左转轴；还包括蜗轮、蜗杆、第四支撑杆、第五支撑杆、转动杆、第三把手和第四把手。

主权项：1.一种非接触MNC连接器生产用镀膜设备，包括底座1、第一支撑杆2、第二支撑杆3、左滑轮4、右滑轮、前支撑杆5、后支撑杆、第一把手6、第二把手7、右转轴8、钢丝绳9和筐篮10，底座1顶侧壁左半区域设置有放置槽，放置槽处设置有第一滚珠轴承11，第一支撑杆2底端插入第一滚珠轴承11内部并且与第一滚珠轴承11键连接，第二支撑杆3左端与第一支撑杆2右侧壁顶端连接，左滑轮4和右滑轮分别可转动安装在第一支撑杆2顶端和第二支撑杆3顶侧壁右端，前支撑杆5和后支撑杆上半区域分别横向设置有前放置孔和后放置孔，前放置孔和后放置孔处分别设置有第二滚珠轴承12和第三滚珠轴承，右转轴8后端穿过第二滚珠轴承12和第三滚珠轴承并且与第二滚珠轴承12和第三滚珠轴承键连接，钢丝绳9右端穿过左滑轮4和右滑轮然后与筐篮10顶端连接，钢丝绳9左端与右转轴8外侧壁连接；其特征在于，还包括左齿轮13、右齿轮14、固定杆15、第三支撑杆16和左转轴17，所述左齿轮13和右齿轮14外侧壁上设置有相对应的齿状结构，左齿轮13和右齿轮14中央区域分别设置有第一固定孔和第二固定孔，所述右转轴8穿过第二固定孔并且与右齿轮14键连接，所述固定杆15和第三支撑杆16上半区域分别设置有第一放置孔和第二放置孔，第一放置孔和第二放置孔处分别设置有第四滚珠轴承18和第五滚珠轴承，所述左转轴17后端先后穿过第四滚珠轴承18、左齿轮13和第五滚珠轴承并且第四滚珠轴承18、左齿轮13和第五滚珠轴承均与左转轴17键连接，所述左转轴17前端与第一把手6后侧壁右端连接，所述第二把手7后端与第一把手6前侧壁左端连接，左齿轮13和右齿轮14咬合；还包括蜗轮19、蜗杆20、第四支撑杆21、第五支撑杆22、转动杆23、第三把手24和第四把手25，所述蜗轮19和蜗杆20外侧壁上设置有相对应的齿状结构，蜗轮19和蜗杆20中央区域分别设置有第三固定孔和第四固定孔，所述第一支撑杆2底端穿过第三固定孔并且与蜗轮19键连接，所述第四支撑杆21和第五支撑杆22上半区域分别设置有第三放置孔和第四放置孔，第三放置孔和第四放置孔处分别设置有第六滚珠轴承26和第七滚珠轴承，所述转动杆23后端先后穿过第六滚珠轴承26、蜗杆20和第七滚珠轴承并且第六滚珠轴承26、蜗杆20和第七滚珠轴承均与转动杆23键连接，蜗轮19与蜗杆20咬合，转动杆23前端与所述第三把手24后侧壁左端连接，所述第四把手25后端与第三把手24前侧壁右端连接。

全文数据：一种非接触MNC连接器生产用镀膜设备技术领域本实用新型涉及连接器生产附属装置的技术领域，特别是涉及一种非接触MNC连接器生产用镀膜设备。背景技术众所周知，非接触MNC连接器生产用镀膜设备是一种用于连接器生产过程中，对连接器表面进行镀膜以延缓连接器的氧化的装置，其在连接器生产的领域中得到了广泛的使用；现有的非接触MNC连接器生产用镀膜设备包括底座、第一支撑杆、第二支撑杆、左滑轮、右滑轮、前支撑杆、后支撑杆、第一把手、第二把手、转轴、钢丝绳和筐篮，底座顶侧壁左半区域设置有放置槽，放置槽处设置有第一滚珠轴承，第一支撑杆底端插入第一滚珠轴承内部并且与第一滚珠轴承键连接，第二支撑杆左端与第一支撑杆右侧壁顶端连接，左滑轮和右滑轮分别可转动安装在第一支撑杆顶端和第二支撑杆顶侧壁右端，前支撑杆和后支撑杆上半区域分别横向设置有前放置孔和后放置孔，前放置孔和后放置孔处分别设置有第二滚珠轴承和第三滚珠轴承，转轴后端穿过第二滚珠轴承和第三滚珠轴承并且与第二滚珠轴承和第三滚珠轴承键连接，转轴前端与第一把手后侧壁底端连接，第二把手后侧壁与第一把手前侧壁顶端连接，钢丝绳右端穿过左滑轮和右滑轮然后与筐篮顶端连接，钢丝绳左端与转轴外侧壁连接；现有的非接触MNC连接器生产用镀膜设备使用时，筐篮中放置需清洗的零件，在前支撑杆、后支撑杆、第二滚珠轴承和第三滚珠轴承的作用下，通过第一把手和第二把手转动转轴，钢丝绳在转轴上的缠绕长度发生变化，在左滑轮和右滑轮的作用下，筐篮内零件进入外界的清洗池完成清洗过程，在底座和第一滚珠轴承的作用下，使第一支撑杆和第二支撑杆和筐篮发生旋转，旋转到合适角度后，取出零件即可；现有的非接触MNC连接器生产用镀膜设备使用中发现，零件出液过程较为费力，使用便捷性较差；零件取出过程较为费力，工作效率较低。实用新型内容为解决上述技术问题，本实用新型提供一种零件出液过程较省力，提高使用便捷性；零件取出过程较省力，提高工作效率的非接触MNC连接器生产用镀膜设备。本实用新型的一种非接触MNC连接器生产用镀膜设备，包括底座、第一支撑杆、第二支撑杆、左滑轮、右滑轮、前支撑杆、后支撑杆、第一把手、第二把手、右转轴、钢丝绳和筐篮，底座顶侧壁左半区域设置有放置槽，放置槽处设置有第一滚珠轴承，第一支撑杆底端插入第一滚珠轴承内部并且与第一滚珠轴承键连接，第二支撑杆左端与第一支撑杆右侧壁顶端连接，左滑轮和右滑轮分别可转动安装在第一支撑杆顶端和第二支撑杆顶侧壁右端，前支撑杆和后支撑杆上半区域分别横向设置有前放置孔和后放置孔，前放置孔和后放置孔处分别设置有第二滚珠轴承和第三滚珠轴承，右转轴后端穿过第二滚珠轴承和第三滚珠轴承并且与第二滚珠轴承和第三滚珠轴承键连接，钢丝绳右端穿过左滑轮和右滑轮然后与筐篮顶端连接，钢丝绳左端与右转轴外侧壁连接；还包括左齿轮、右齿轮、固定杆、第三支撑杆和左转轴，所述左齿轮和右齿轮外侧壁上设置有相对应的齿状结构，左齿轮和右齿轮中央区域分别设置有第一固定孔和第二固定孔，所述右转轴穿过第二固定孔并且与右齿轮键连接，所述固定杆和第三支撑杆上半区域分别设置有第一放置孔和第二放置孔，第一放置孔和第二放置孔处分别设置有第四滚珠轴承和第五滚珠轴承，所述左转轴后端先后穿过第四滚珠轴承、左齿轮和第五滚珠轴承并且第四滚珠轴承、左齿轮和第五滚珠轴承均与左转轴键连接，所述左转轴前端与第一把手后侧壁右端连接，所述第二把手后端与第一把手前侧壁左端连接，左齿轮和右齿轮咬合；还包括蜗轮、蜗杆、第四支撑杆、第五支撑杆、转动杆、第三把手和第四把手，所述蜗轮和蜗杆外侧壁上设置有相对应的齿状结构，蜗轮和蜗杆中央区域分别设置有第三固定孔和第四固定孔，所述第一支撑杆底端穿过第三固定孔并且与蜗轮键连接，所述第四支撑杆和第五支撑杆上半区域分别设置有第三放置孔和第四放置孔，第三放置孔和第四放置孔处分别设置有第六滚珠轴承和第七滚珠轴承，所述转动杆后端先后穿过第六滚珠轴承、蜗杆和第七滚珠轴承并且第六滚珠轴承、蜗杆和第七滚珠轴承均与转动杆键连接，蜗轮与蜗杆咬合，转动杆前端与所述第三把手后侧壁左端连接，所述第四把手后端与第三把手前侧壁右端连接。本实用新型的一种非接触MNC连接器生产用镀膜设备，还包括第六支撑杆和第七支撑杆，所述第七支撑杆右半区域纵向设置有加固孔，所述第一支撑杆底端穿过加固孔，第七支撑杆左端与第六支撑杆右侧壁顶端连接。本实用新型的一种非接触MNC连接器生产用镀膜设备，还包括螺栓，所述固定杆前侧壁上设置有多组螺纹槽，多组螺纹槽内侧壁上均设置有与所述螺栓外螺纹相对应的内螺纹，所述第一把手右半区域设置有防转动孔，螺栓后端穿过防转动孔然后螺装至一组所述螺纹槽内。本实用新型的一种非接触MNC连接器生产用镀膜设备，还包括弧形板，所述弧形板内侧壁上设置有防脱槽，并且防脱槽与弧形板左端和右端连通，弧形板底端与左滑轮外侧壁连接。本实用新型的一种非接触MNC连接器生产用镀膜设备，所述第二把手和第四把手外侧壁上分别设置有两组防滑套。本实用新型的一种非接触MNC连接器生产用镀膜设备，还包括前限位环和后限位环，所述右转轴穿过前限位环和后限位环，并且右转轴与前限位环和后限位环固定连接。本实用新型的一种非接触MNC连接器生产用镀膜设备，所述第一滚珠轴承处设置有防护盖。与现有技术相比本实用新型的有益效果为：固定杆与第三支撑杆底端均与地面连接，在固定杆和第三支撑杆的支撑作用下，在第四滚珠轴承和第五滚珠轴承的旋转作用下，左转轴和左齿轮均可以以自身中心线为轴转动，通过第一把手和第二把手旋转左转轴，左齿轮和右齿轮咬合，右齿轮和右转轴以自身中心线为轴转动，并且左齿轮直径小于右齿轮直径，使用者用更小的力气即可缠绕钢丝绳，零件出液过程较省力，提高使用便捷性；蜗轮与第一支撑杆键连接，在第四支撑杆和第五支撑杆的支撑作用下，同时在第六滚珠轴承和第七滚珠轴承的旋转作用下，通过第三把手和第四把手使蜗杆和转动杆分别以自身中心线为轴转动，并且蜗轮与蜗杆咬合，从而蜗轮和第一支撑杆均发生转动，进而带动筐篮转动，通过旋转方式使筐篮快速靠近使用者，然后使用者取出零件即可，零件取出过程较省力，提高工作效率。附图说明图1是本实用新型的结构示意图；图2是图1中A部的局部放大图；图3是图1中B部的局部放大图；图4是图1中C部的局部放大图；图5是固定杆、第三支撑杆、左转轴、第四滚珠轴承、左齿轮、第五滚珠轴承和第一把手的连接示意左视图；图6是蜗杆、第四支撑杆、第五支撑杆、转动杆、第三把手、第六滚珠轴承和第七滚珠轴承的连接示意左视图；图7是前支撑杆、后支撑杆、第二滚珠轴承、第三滚珠轴承、前限位环、后限位环、右齿轮和右转轴的连接示意左视图；附图中标记：1、底座；2、第一支撑杆；3、第二支撑杆；4、左滑轮；5、前支撑杆；6、第一把手；7、第二把手；8、右转轴；9、钢丝绳；10、筐篮；11、第一滚珠轴承；12、第二滚珠轴承；13、左齿轮；14、右齿轮；15、固定杆；16、第三支撑杆；17、左转轴；18、第四滚珠轴承；19、蜗轮；20、蜗杆；21、第四支撑杆；22、第五支撑杆；23、转动杆；24、第三把手；25、第四把手；26、第六滚珠轴承；27、第六支撑杆；28、第七支撑杆；29、螺栓；30、弧形板；31、防滑套；32、前限位环；33、防护盖。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。如图1至图7所示，本实用新型的一种非接触MNC连接器生产用镀膜设备，包括底座1、第一支撑杆2、第二支撑杆3、左滑轮4、右滑轮、前支撑杆5、后支撑杆、第一把手6、第二把手7、右转轴8、钢丝绳9和筐篮10，底座1顶侧壁左半区域设置有放置槽，放置槽处设置有第一滚珠轴承11，第一支撑杆2底端插入第一滚珠轴承11内部并且与第一滚珠轴承11键连接，第二支撑杆3左端与第一支撑杆2右侧壁顶端连接，左滑轮4和右滑轮分别可转动安装在第一支撑杆2顶端和第二支撑杆3顶侧壁右端，前支撑杆5和后支撑杆上半区域分别横向设置有前放置孔和后放置孔，前放置孔和后放置孔处分别设置有第二滚珠轴承12和第三滚珠轴承，右转轴8后端穿过第二滚珠轴承12和第三滚珠轴承并且与第二滚珠轴承12和第三滚珠轴承键连接，钢丝绳9右端穿过左滑轮4和右滑轮然后与筐篮10顶端连接，钢丝绳9左端与右转轴8外侧壁连接；还包括左齿轮13、右齿轮14、固定杆15、第三支撑杆16和左转轴17，左齿轮13和右齿轮14外侧壁上设置有相对应的齿状结构，左齿轮13和右齿轮14中央区域分别设置有第一固定孔和第二固定孔，右转轴8穿过第二固定孔并且与右齿轮14键连接，固定杆15和第三支撑杆16上半区域分别设置有第一放置孔和第二放置孔，第一放置孔和第二放置孔处分别设置有第四滚珠轴承18和第五滚珠轴承，左转轴17后端先后穿过第四滚珠轴承18、左齿轮13和第五滚珠轴承并且第四滚珠轴承18、左齿轮13和第五滚珠轴承均与左转轴17键连接，左转轴17前端与第一把手6后侧壁右端连接，第二把手7后端与第一把手6前侧壁左端连接，左齿轮13和右齿轮14咬合；还包括蜗轮19、蜗杆20、第四支撑杆21、第五支撑杆22、转动杆23、第三把手24和第四把手25，蜗轮19和蜗杆20外侧壁上设置有相对应的齿状结构，蜗轮19和蜗杆20中央区域分别设置有第三固定孔和第四固定孔，第一支撑杆2底端穿过第三固定孔并且与蜗轮19键连接，第四支撑杆21和第五支撑杆22上半区域分别设置有第三放置孔和第四放置孔，第三放置孔和第四放置孔处分别设置有第六滚珠轴承26和第七滚珠轴承，转动杆23后端先后穿过第六滚珠轴承26、蜗杆20和第七滚珠轴承并且第六滚珠轴承26、蜗杆20和第七滚珠轴承均与转动杆23键连接，蜗轮19与蜗杆20咬合，转动杆23前端与第三把手24后侧壁左端连接，第四把手25后端与第三把手24前侧壁右端连接；固定杆与第三支撑杆底端均与地面连接，在固定杆和第三支撑杆的支撑作用下，在第四滚珠轴承和第五滚珠轴承的旋转作用下，左转轴和左齿轮均可以以自身中心线为轴转动，通过第一把手和第二把手旋转左转轴，左齿轮和右齿轮咬合，右齿轮和右转轴以自身中心线为轴转动，并且左齿轮直径小于右齿轮直径，使用者用更小的力气即可缠绕钢丝绳，零件出液过程较省力，提高使用便捷性；蜗轮与第一支撑杆键连接，在第四支撑杆和第五支撑杆的支撑作用下，同时在第六滚珠轴承和第七滚珠轴承的旋转作用下，通过第三把手和第四把手使蜗杆和转动杆分别以自身中心线为轴转动，并且蜗轮与蜗杆咬合，从而蜗轮和第一支撑杆均发生转动，进而带动筐篮转动，通过旋转方式使筐篮快速靠近使用者，然后使用者取出零件即可，零件取出过程较省力，提高工作效率。本实用新型的一种非接触MNC连接器生产用镀膜设备，还包括第六支撑杆27和第七支撑杆28，第七支撑杆28右半区域纵向设置有加固孔，第一支撑杆2底端穿过加固孔，第七支撑杆28左端与第六支撑杆27右侧壁顶端连接；第六支撑杆底端与地面连接，在第六支撑杆和第七支撑杆的作用下，降低第一支撑杆旋转时发生倾倒的可能性。本实用新型的一种非接触MNC连接器生产用镀膜设备，还包括螺栓29，固定杆15前侧壁上设置有多组螺纹槽，多组螺纹槽内侧壁上均设置有与螺栓29外螺纹相对应的内螺纹，第一把手6右半区域设置有防转动孔，螺栓29后端穿过防转动孔然后螺装至一组螺纹槽内；零件出液后，使螺栓穿过固定杆并且螺装至一组螺纹槽内，将筐篮位置固定，再次垂直移动筐篮时，首先使螺栓脱离固定杆。本实用新型的一种非接触MNC连接器生产用镀膜设备，还包括弧形板30，弧形板30内侧壁上设置有防脱槽，并且防脱槽与弧形板30左端和右端连通，弧形板30底端与左滑轮4外侧壁连接；弧形板降低第一支撑杆旋转过程中钢丝绳脱离左滑轮的可能性。本实用新型的一种非接触MNC连接器生产用镀膜设备，第二把手7和第四把手25外侧壁上分别设置有两组防滑套31；通过两组防滑套分别操作第二把手和第四把手，增加使用者与第二把手和第四把手之间的摩擦力，方便使用者操作。本实用新型的一种非接触MNC连接器生产用镀膜设备，还包括前限位环32和后限位环，右转轴8穿过前限位环32和后限位环，并且右转轴8与前限位环32和后限位环固定连接；将钢丝绳缠绕在前限位环和后限位环之间的右转轴外侧壁上，前限位环和后限位环限定钢丝绳的缠绕范围。本实用新型的一种非接触MNC连接器生产用镀膜设备，第一滚珠轴承11处设置有防护盖33；防护盖阻碍第一支撑杆旋转时产生的碎屑掉落至第一滚珠轴承内部。本实用新型的一种非接触MNC连接器生产用镀膜设备，底座、前支撑杆、后支撑杆、固定杆与第三支撑杆底端均与地面连接，在固定杆和第三支撑杆的支撑作用下，防护盖阻碍第一支撑杆旋转时产生的碎屑掉落至第一滚珠轴承内部，在第四滚珠轴承和第五滚珠轴承的旋转作用下，左转轴和左齿轮均可以以自身中心线为轴转动，通过第一把手和第二把手旋转左转轴，左齿轮和右齿轮咬合，右齿轮和右转轴以自身中心线为轴转动，并且左齿轮直径小于右齿轮直径，使用者用更小的力气即可缠绕钢丝绳，将钢丝绳缠绕在前限位环和后限位环之间的右转轴外侧壁上，前限位环和后限位环限定钢丝绳的缠绕范围，零件出液后，使螺栓穿过固定杆并且螺装至一组螺纹槽内，将筐篮位置固定，再次垂直移动筐篮时，首先使螺栓脱离固定杆，蜗轮与第一支撑杆键连接，在第四支撑杆和第五支撑杆的支撑作用下，同时在第六滚珠轴承和第七滚珠轴承的旋转作用下，通过第三把手和第四把手使蜗杆和转动杆分别以自身中心线为轴转动，并且蜗轮与蜗杆咬合，从而蜗轮和第一支撑杆均发生转动，进而带动筐篮转动，第六支撑杆底端与地面连接，在第六支撑杆和第七支撑杆的作用下，降低第一支撑杆旋转时发生倾倒的可能性，弧形板降低第一支撑杆旋转过程中钢丝绳脱离左滑轮的可能性，通过旋转方式使筐篮快速靠近使用者，然后使用者取出零件即可，通过两组防滑套分别操作第二把手和第四把手，增加使用者与第二把手和第四把手之间的摩擦力。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。本实用新型中所述“第一”、“第二”、“第三”以及类似的表述不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

权利要求：1.一种非接触MNC连接器生产用镀膜设备，包括底座1、第一支撑杆2、第二支撑杆3、左滑轮4、右滑轮、前支撑杆5、后支撑杆、第一把手6、第二把手7、右转轴8、钢丝绳9和筐篮10，底座1顶侧壁左半区域设置有放置槽，放置槽处设置有第一滚珠轴承11，第一支撑杆2底端插入第一滚珠轴承11内部并且与第一滚珠轴承11键连接，第二支撑杆3左端与第一支撑杆2右侧壁顶端连接，左滑轮4和右滑轮分别可转动安装在第一支撑杆2顶端和第二支撑杆3顶侧壁右端，前支撑杆5和后支撑杆上半区域分别横向设置有前放置孔和后放置孔，前放置孔和后放置孔处分别设置有第二滚珠轴承12和第三滚珠轴承，右转轴8后端穿过第二滚珠轴承12和第三滚珠轴承并且与第二滚珠轴承12和第三滚珠轴承键连接，钢丝绳9右端穿过左滑轮4和右滑轮然后与筐篮10顶端连接，钢丝绳9左端与右转轴8外侧壁连接；其特征在于，还包括左齿轮13、右齿轮14、固定杆15、第三支撑杆16和左转轴17，所述左齿轮13和右齿轮14外侧壁上设置有相对应的齿状结构，左齿轮13和右齿轮14中央区域分别设置有第一固定孔和第二固定孔，所述右转轴8穿过第二固定孔并且与右齿轮14键连接，所述固定杆15和第三支撑杆16上半区域分别设置有第一放置孔和第二放置孔，第一放置孔和第二放置孔处分别设置有第四滚珠轴承18和第五滚珠轴承，所述左转轴17后端先后穿过第四滚珠轴承18、左齿轮13和第五滚珠轴承并且第四滚珠轴承18、左齿轮13和第五滚珠轴承均与左转轴17键连接，所述左转轴17前端与第一把手6后侧壁右端连接，所述第二把手7后端与第一把手6前侧壁左端连接，左齿轮13和右齿轮14咬合；还包括蜗轮19、蜗杆20、第四支撑杆21、第五支撑杆22、转动杆23、第三把手24和第四把手25，所述蜗轮19和蜗杆20外侧壁上设置有相对应的齿状结构，蜗轮19和蜗杆20中央区域分别设置有第三固定孔和第四固定孔，所述第一支撑杆2底端穿过第三固定孔并且与蜗轮19键连接，所述第四支撑杆21和第五支撑杆22上半区域分别设置有第三放置孔和第四放置孔，第三放置孔和第四放置孔处分别设置有第六滚珠轴承26和第七滚珠轴承，所述转动杆23后端先后穿过第六滚珠轴承26、蜗杆20和第七滚珠轴承并且第六滚珠轴承26、蜗杆20和第七滚珠轴承均与转动杆23键连接，蜗轮19与蜗杆20咬合，转动杆23前端与所述第三把手24后侧壁左端连接，所述第四把手25后端与第三把手24前侧壁右端连接。2.如权利要求1所述的一种非接触MNC连接器生产用镀膜设备，其特征在于，还包括第六支撑杆27和第七支撑杆28，所述第七支撑杆28右半区域纵向设置有加固孔，所述第一支撑杆2底端穿过加固孔，第七支撑杆28左端与第六支撑杆27右侧壁顶端连接。3.如权利要求2所述的一种非接触MNC连接器生产用镀膜设备，其特征在于，还包括螺栓29，所述固定杆15前侧壁上设置有多组螺纹槽，多组螺纹槽内侧壁上均设置有与所述螺栓29外螺纹相对应的内螺纹，所述第一把手6右半区域设置有防转动孔，螺栓29后端穿过防转动孔然后螺装至一组所述螺纹槽内。4.如权利要求3所述的一种非接触MNC连接器生产用镀膜设备，其特征在于，还包括弧形板30，所述弧形板30内侧壁上设置有防脱槽，并且防脱槽与弧形板30左端和右端连通，弧形板30底端与左滑轮4外侧壁连接。5.如权利要求4所述的一种非接触MNC连接器生产用镀膜设备，其特征在于，所述第二把手7和第四把手25外侧壁上分别设置有两组防滑套31。6.如权利要求5所述的一种非接触MNC连接器生产用镀膜设备，其特征在于，还包括前限位环32和后限位环，所述右转轴8穿过前限位环32和后限位环，并且右转轴8与前限位环32和后限位环固定连接。7.如权利要求6所述的一种非接触MNC连接器生产用镀膜设备，其特征在于，所述第一滚珠轴承11处设置有防护盖33。

百度查询： 苏州莱塔思光学科技有限公司 一种非接触MNC连接器生产用镀膜设备

免责声明
1、本报告根据公开、合法渠道获得相关数据和信息，力求客观、公正，但并不保证数据的最终完整性和准确性。
2、报告中的分析和结论仅反映本公司于发布本报告当日的职业理解，仅供参考使用，不能作为本公司承担任何法律责任的依据或者凭证。

阅读全文 双屏查看 官方信息 专利公告 收藏专利 下载PDF 下载WORD