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【发明授权】精准定量添加粉料的喷头_傅峰峰_201710199442.7 

申请/专利权人:傅峰峰

申请日:2017-03-30

公开(公告)日:2020-05-15

公开(公告)号:CN107054897B

主分类号:B65D83/06(20060101)

分类号:B65D83/06(20060101)

优先权:

专利状态码:有效-授权

法律状态:2020.05.15#授权;2017.09.12#实质审查的生效;2017.08.18#公开

摘要:一种精准定量添加粉料的喷头,包括:喷头、输入管、旋合开关及同步震动装置、进气管、伺服电机以及外壳。本发明的精准定量添加粉料的喷头,具有结构紧凑精巧,能实现不同种粉料无缝交替连续精准定量地喷洒或多种粉料及混合喷洒等优点,粉料能更均匀喷洒到物体表面,同时优化方案还解决了在连续进行粉料添加供应时管道容易堵塞的问题。

主权项:1.一种精准定量添加粉料的喷头,其特征在于:其包括:喷头:包括相互连通的喷头中空内仓和出料嘴,喷头中空内仓上部设置有至少一个开孔,每个开孔分别与对应的输入管连通;输入管:输入管通过喷头中空内仓上的开孔与喷头中空内仓连通;在输入管和喷头中空内仓之间设置旋合开关装置;多条输入管通过喷头中空内仓上的开孔与喷头中空内仓连通,实现以集中方式解决不同粉料的多种添加形式;旋合开关装置:与每条输入管连接,包括:依次连接的支撑底座、旋合限位圆环、旋页以及圆环盖环;支撑底座上设置有圆形开口,沿圆形开口圆周设置至少三个呈均分排列固定立柱;在支撑底座上还设置有连接柱与拨杆进行转动连接;旋合限位圆环上均分并交错的设置有至少三个旋页固定柱和至少三个弧形通孔以及在旋合限位圆环侧边上设置有凸杆;支撑底座和旋合限位圆环之间相应位置设置弹簧进行弹性连接;旋页设置有至少三个,每个旋页上设置一个开孔以及在旋页的底面设置一个弧形开槽;旋页上的开孔与支撑底座上的呈均分排列固定立柱相对应;旋页底面上的弧形开槽与旋合限位圆环上的旋页固定柱相对应;圆环盖环上设置有与支撑底座上的至少三个呈均分排列固定立柱对应的开孔;伺服电机:每个旋合限位圆环对应一个伺服电机,伺服电机带动与支撑底座上连接柱进行转动连接的拨杆转动,通过拨杆转动拨动旋合限位圆环侧边上的凸杆,伺服电机带动拨杆转动一圈,拨杆拨动旋合限位圆环侧边上的凸杆一次;支撑底座上的呈均分排列固定立柱依次穿过旋合限位圆环上的弧形通孔、旋页上的开孔以及与圆环盖环进行固定连接,将旋合限位圆环和旋页夹在支撑底座和圆环盖环之间,旋合限位圆环上的旋页固定柱安装在旋页底部的弧形开槽内;旋合开关装置整体组装好之后,伺服电机通过拨杆转动拨动旋合限位圆环侧边上的凸杆转动时,旋页旋转打开,拨杆转动越过凸杆后,旋合限位圆环在弹簧拉力作用下反向转动复位,旋页旋转重新合并形成闭合,直到再次被拨杆拨动;进气管:与喷头中空内仓连通,以气体带动通过输入管进入的粉料从出料嘴喷出,用外加气体的方式解决粉料的添加;外壳:保护设于壳体内部的喷头中空内仓、圆环盖环、伺服电机以及至少部分区域位于壳体内部的输入管和进气管。

全文数据:精准定量添加粉料的喷头技术领域[0001]本发明涉及一种喷头,特别涉及一种精准定量添加粉料的喷头。背景技术[0002]目前,在需要添加粉料到物体上时,通常需要人工进行添加操作,不能做到精准、定量地添加;另外,在连续进行粉料添加供应时,管道容易堵塞的问题也不容忽视。发明内容[0003]本发明的目的在于解决现有喷头的上述问题,提供一种精准定量添加粉料的喷头,具有结构紧凑精巧,能实现不同种粉料无缝交替连续精准定量地喷洒或多种粉料同时混合喷洒等优点,粉料能更均匀雾化喷洒到物体表面,同时优化方案还解决了在连续进行粉料添加供应时管道容易堵塞的问题。[0004]为解决上述问题,本发明通过以下技术方案实现:[0005]本发明的精准定量添加粉料的喷头,其包括:[0006]喷头:包括相互连通的喷头中空内仓和出料嘴,喷头中空内仓上部设置有至少一个开孔,每个开孔分别与对应的输入管连通;[0007]输入管:输入管通过喷头中空内仓上的开孔与喷头中空内仓连通;在输入管和喷头中空内仓之间设置旋合开关装置;多条输入管通过喷头中空内仓上的开孔与喷头中空内仓连通,实现以集中方式解决不同粉料的多种添加形式;[0008]旋合开关装置:与每条输入管连接,包括:依次连接的支撑底座、旋合限位圆环、旋页以及圆环盖环;[0009]支撑底座上设置有圆形开口,,沿圆形开口圆周设置至少三个呈均分排列固定立柱;在支撑底座上还设置有连接柱与拨杆进行转动连接;[0010]旋合限位圆环上均分并交错的设置有至少三个旋页固定柱和至少三个弧形通孔以及在旋合限位圆环侧边上设置有凸杆;支撑底座和旋合限位圆环之间相应位置设置弹簧进行弹性连接;[0011]旋页设置有至少三个,每个旋页上设置一个开孔以及在旋页的底面设置一个弧形开槽;旋页上的开孔与支撑底座上的呈均分排列固定立柱相对应;旋页底面上的弧形开槽与旋合限位圆环上的旋页固定柱相对应;[0012]圆环盖环上设置有与支撑底座上的至少三个呈均分排列固定立柱对应的开孔;[0013]支撑底座上的固定立柱、旋合限位圆环上的旋页固定柱和弧形通孔、旋页以及圆环盖环上的开孔的数量均为相互对应设置。[0014]伺服电机:每个旋合限位圆环对应一个伺服电机,伺服电机带动与支撑底座上连接柱进行转动连接的拨杆转动,通过拨杆转动拨动旋合限位圆环侧边上的凸杆,伺服电机带动拨杆转动一圈,拨杆拨动旋合限位圆环侧边上的凸杆一次;[0015]支撑底座上的呈均分排列固定立柱依次穿过旋合限位圆环上的弧形通孔、旋页上的开孔以及与圆环盖环进行固定连接,将旋合限位圆环和旋页夹在支撑底座和圆环盖环之间,旋合限位圆环上的旋页固定柱安装在旋页底部的弧形开槽内;旋合开关装置整体组装好之后,伺服电机通过拨杆转动拨动旋合限位圆环侧边上的凸杆转动时,旋页旋转打开,拨杆转动越过凸杆后,旋合限位圆环在弹簧拉力作用下反向转动复位,旋页旋转重新合并形成闭合,直到再次被拨杆拨动;[0016]进气管:与喷头中空内仓连通,以气体带动通过输入管进入的粉料从出料嘴喷出,用外加气体的方式解决粉料的添加;[0017]外壳:保护喷头和所有上述内部相关结构和部件。[0018]本发明的可精准定量添加粉料中所有电机通过与通用的相应的中央控制系统进行连接,通过预设的程序实现自动化智能操作。以中央控制系统控制方式,根据设定方式可以更精准、更定量地控制不同粉料同时出料或混合形成不同的复合味道。[0019]本发明的进一步优化为:每个旋合开关装置或是每个输入管上均装有一个带弹性拨片的圆环,在伺服电机连接杆相应位置设置一个拨动轮,在伺服电机通过拨杆转动拨动凸杆转动使旋页打开,拨动轮则同步拨动带弹性拨片的圆环并产生振动,避免粉料的成团结块。通过上述的振动方式设计,可以使输入管内的粉料更容易的下落到喷头中空内仓。采用外置式振动方式,令管内出料畅顺,不容易粘结,不会堵塞,安全卫生。[0020]本发明的进一步优化为:伺服电机通过电机固定套同时安装在输入管上,此设计可以使整个精准定量添加粉料的喷头的结构更紧凑合理。电机固定套用来固定伺服电机,防止输入管在振动的情况下容易移位的问题。[0021]本发明的进一步优化为:在进气管外设置输入管的固定圈,固定圈外周设置有等间距的卡位,用于输入管整齐布管和固定。[0022]t发明的进一步优化为:精准定量添加粉料的喷头出料嘴外还设置有封口开关,封口开关采用常用的弹性开关,能实现在弹力作用下将出料嘴封住即可,初始状态为封住出料嘴。如果进气管有进气气压,会将封口开关打开,粉料喷出,在没气压压力时封口开关在弹力作用下将出料嘴封住。[0023]、本发明的进一步优化为:外壳采用弹性塑料材质,采用手握式设计。以手握方式设计,既方便拆装,又方便必要时以手动控制。弹性塑料外壳抓手位嵌入弹性塑料,增加摩擦力,使用中不容易滑出。[0024]本发明的进一步优化为:输入管采用软管,如硅胶管等。[0025]本发明的精准定量添加粉料的喷头,采用多条输入管加电机驱动旋合开关装置的设计、,结合常用的中央控制等自动化控制方式,可以实现以集中方式解决不同粉料精准、定量地添加;通过进气管进气加压,以气体带动粉料,用外加气体的方式解决粉料的添加粉料更加均匀喷洒在烹饪食材表面。另外通过在带弹性拨片的圆环和伺服电机连接的轮的拨动产生振动的设计,解决在连续进行粉料添加供应时管道容易堵塞的问题。附图说明[00¾]图1为本发明的精准定量添加粉料的喷头的整体结构示意图。[0027]图2为本发明的精准定量添加粉料的喷头的整体爆炸结构示意图。[_]图3为本发明的精准定量添加粉料的喷头的旋合开关装置的结构示意图。=㈣图4为本发明的精准定麵加粉料的喷头的旋合开关装置不同触的结构示意发明的精的喷头的部分内部结构的结构示意图。〇〇31卜喷头2,头中空内仓3—出料嘴酬5-密封圈6_支撑_7-旋合限位圆环8—旋页目剛9-圆环盖环1〇-固定立柱旧瓜形通孔i2—弧形刑曹[_]13-进气管則司服电机连接柱16_拨杆[0035]17-电机固定套18-固定圈19—封口开关20-外壳y〇036j21—旋页固定柱22_凸杆23—弹簧24-带弹性拨片的圆环[0037]25-拨动轮3平I具体实施方式[0038]下面结合附图对本发明作进一步详细说明。[0039]本发明的精准定量添加粉料的喷头,其包括:_0]It头1:傾麵_头巾轴仓2侧繼3,本发觀喷头可以采用常麵相应的喷头,巾空内仓2傭誠嘴,出料嘴3可以采黯倾i+,呈漏斗形,只需要在喷头中空ft仓2上部设前S少-个开?L,每个开孔分购对应的输人管4麵;在分体设计中,喷头中空内仓2和出料嘴3之间设置密封圈5,用来防止喷粉料时受到气压作用产生溅出。可拆卸出料嘴3,方便清洗、有利于清洁卫生。[0041]输入管4:输入管4通过喷头中空内仓2上的开孔与喷头中空内仓2连通;在输入管4和喷头中空内仓2之间设置旋合开关装置;多条输入管4通过喷头中空内仓2上的开孔与喷头中空内仓2连通,实现以集中方式解决不同粉料的多种添加形式;采用多种出料管集中的方式,方便于单独出一种粉料或同时出多种粉料;通过与常用的中央控制系统连接后可以更智能地调制不同粉料的分量,能自动控制自选添加各种粉料。多条输入管4的设计实现分隔,形成不容易串味和串色的效果。[0042]旋合开关装置:与每条输入管4连接,包括:依次连接的支撑底座6、旋合限位圆环7、旋页8以及圆环盖环9;支撑底座6上设置有圆形开口,沿圆形开口圆周设置至少三个呈均分排列固定f柱10;在支撑底座6上还设置有连接柱15与拨杆16进行转动连接;旋合限位圆环7上均分并交错的设置有至少三个旋页固定柱21和至少三个弧形通孔及在旋合限位圆环7侧边上设置有凸杆22;支撑底座6和旋合限位圆环7之间相应位置设置弹簧23进行弹性连接;[0043]旋页8设置有至少三个,每个旋页8上设置一个开孔以及在旋页8的底面设置一个弧形开槽12;旋页8上的开孔与支撑底座6上的呈均分排列固定立柱10相对应;旋页8底面上的弧形开槽12与旋合限位圆环7上的旋页固定柱21相对应;[0044]圆环盖环9上设置有与支撑底座6上的至少三个呈均分排列固定立柱1〇对应的开孔;[0045]支撑底座6上的固定立柱10、旋合限位圆环7上的旋页固定柱21和弧形通孔n、旋页8以及圆环盖环9上的开孔的数量均为相互对应设置。[0046]伺服电机14:每个旋合限位圆环7对应一个伺服电机14,伺服电机14带动与支撑底座6上连接柱15进行转动连接的拨杆16转动,通过拨杆16转动拨动旋合限位圆环7侧边上的凸杆22,伺服电机14带动拨杆I6转动一圈,拨杆I6拨动旋合限位圆环7侧边上的凸杆15一次;[0047]支撑底座6上的呈均分排列固定立柱1〇依次穿过旋合限位圆环7上的弧形通孔n、旋页8上的开孔以及与圆环盖环9进行固定连接,将旋合限位圆环7和旋页8夹在支撑底座8和圆环盖环9之间,旋合限位圆环7上的旋页固定柱21安装在旋页8底部的弧形开槽12内;旋合开关装置整体组装好之后,伺服电机14通过拨杆16转动拨动旋合限位圆环7侧边上的凸杆22转动时,旋页8旋转打开,拨杆16转动越过凸杆22后,旋合限位圆环7在弹簧23拉力作用下反向转动复位,旋页8旋转重新合并形成闭合,直到再次被拨杆16拨动;[0048]进气管13:与喷头中空内仓2连通,以气体带动通过输入管4进入的粉料从出料嘴3喷出,用外加气体的方式解决粉料的添加;通过进气管13进气加压,以气体带动粉料,使粉料更加均勾喷洒在烹t壬食材表面。进气管13由电磁阀开关控制进气或断气,受中央控制器控制。[0049]外壳20:保护喷头1和所有上述内部相关结构和部件。[0050]本发明的精准定量添加粉料的喷头中所有电机通过与通用的相应的中央控制系统进行连接,通过预设的程序实现自动化智能操作。以中央控制系统控制方式,根据设定方式可以更精准、更定量地控制不同粉料同时出料或混合形成不同的复合味道。[0051]本发明的进一步优化为:每个旋合开关装置或是每个输入管4上均装有一个带弹性拨片的圆环24,在伺服电机14连接杆相应位置设置一个拨动轮25,在伺服电机14通过拨杆16转动拨动凸杆22转动使旋页8打开,拨动轮25则同步拨动带弹性拨片的圆环24并产生振动,避免粉料的成团结块。通过上述的振动方式设计,可以使输入管4内的粉料更容易的下落到喷头中空内仓。采用外置式振动方式,令管内粉料出料畅顺,不容易粘结,不会堵塞,安全卫生。[0052]本发明的进一步优化为:伺服电机14通过电机固定套17同时安装在输入管4上,此设计可以使整个精准定量添加粉料的喷头的结构更紧凑合理。电机固定套17用来固定伺服电机14,防止输入管4在振动情况下容易移位的问题。[0053]本发明的进一步优化为:在进气管I3外设置输入管4的固定圈18,固定圈18外周设置有等间距的卡位,用于输入管4整齐布管和固定。[00M]本发明的进一步优化为:精准定量添加粉料的喷头出料嘴3外还设置有封口开关I9,封口开关I9采用常用的弹性开关,能实现在弹力作用下将出料嘴3封住即可,初始状态为封住出料嘴3。如果进气管13有进气气压,会将封口开关19打开,粉料喷出,在没气压压力时封口开关19在弹力作用下将出料嘴3封住。[0055]本发明的进一步优化为:外壳2〇采用弹性塑料材质,采用手握式设计。以手握方式设计,既方便拆装,又方便必要时以手动控制。弹性塑料外壳2〇抓手位嵌入弹性塑料,增加摩擦力,使用中不容易滑出。[0056]本发明的进一步优化为:输入管4采用软管,如硅胶管等。[0057]本发明的可精准定量添加粉料的工作流程为:[0058]1、将需要使用的原料进行加工,制成状粉料,便于出料。[0059]2、输入管4的开启和闭合状态由伺服电机14带动旋合开关装置的运动实现控制。L〇〇6〇」喷头小工作时,伺服电机14断电,旋合开关闭合。当喷头工作时,伺服电机丨砸电,伺服电机14转动通过拨杆16带动旋合限位圆环7上的凸杆22转动,使旋合开关装置打开,使输入管4内^料掉落,并且优化设计为紧贴输入管4上的带弹性拨片的圆环24和拨动轮25的相对运动产生的振动,使输出管内的粉料掉落更加顺畅,还不容易粘结。[0061]3、当需要添加一种或多种粉料时,粉料进入输入管4,旋合开关装置将输入管4开启,粉料在重力和带弹性拨片的圆环24和拨动轮25的相对运动产生的振动的作用下,会自动掉落出料嘴3口的空间中,但由于增加了封口开关i9,封口开关丨9的弹簧会使封口开关!9将出料嘴3封住,粉料不会掉落。_2]4、当需要加载的粉料分量足够时,这时,伺服电机14将旋合开关装置闭合,然后伺服电机14断电,中央控制系统通过控制电磁阀打开进气管丨3开关,气体进入进气管丨3,在气压的作用下,将出料嘴3口的封口开关19打开,同时将出料嘴3空间里的粉料均匀地喷洒到烹饪食材上。[0063]5、需要同时添加多种粉料时由中央控制器分配控制每个输入管4的旋合开关。[0064]综上所述,仅为本发明的较佳实例而己,并非对本发明作任何形式上的限制;本申请文件中涉及到的前后左右上下侧边等用语仅为方便描述,并非对本发明方案的限制;凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本发明技术方案范围内,利用以所揭示的技术内容而做出的些许变更、修饰与演变的等同变化,均视为本发明的等效实例;同时,凡根据本发明的实质技术对以上实施例所作出的任何等同变化的变更、修饰与演变,均仍属于本发明的技术方案的保护范围之内。

权利要求:1.一种精准定量添加粉料的喷头,其特征在于:其包括:喷头:包括相互连通的喷头中空内仓和出料嘴,喷头中空内仓上部设置有至少一个开孔,每个开孔分别与对应的输入管连通;、输入管:输入管通过喷头中空内仓上的开孔与喷头中空内仓连通;在输入管和喷头中空内仓之间设置旋合开关装置;多条输入管通过喷头中空内仓上的开孔与喷头中空内仓连通,实现以集中方式解决不同粉料的多种添加形式;旋合开关装置:与每条输入管连接,包括:依次连接的支撑底座、旋合限位圆环、旋页以及圆环盖环;支撑底座上设置有圆形开口,沿圆形开口圆周设置至少三个呈均分排列固定立柱;在支撑底座上还设置有连接柱与拨杆进行转动连接;旋合限位圆环上均分并交错的设置有至少三个旋页固定柱和至少三个弧形通孔以及在旋合限位圆环侧边上设置有凸杆;支撑底座和旋合限位圆环之间相应位置设置弹簧进行弹性连接;旋页设置有至少三个,每个旋页上设置一个开孔以及在旋页的底面设置一个弧形开槽;旋页上的开孔与支撑底座上的呈均分排列固定立柱相对应;旋页底面上的弧形开槽与旋合限位圆环上的旋页固定柱相对应;圆环盖环上设置有与支撑底座上的至少三个呈均分排列固定立柱对应的开孔;伺服电机:每个旋合限位圆环对应一个伺服电机,伺服电机带动与支撑底座上连接柱进行转动连接的拨杆转动,通过拨杆转动拨动旋合限位圆环侧边上的凸杆,伺服电机带动拨杆转动一圈,拨杆拨动旋合限位圆环侧边上的凸杆一次;支撑底座上的呈均分排列固定立柱依次穿过旋合限位圆环上的弧形通孔、旋页上的开孔以及与圆环盖环进行固定连接,将旋合限位圆环和旋页夹在支撑底座和圆环盖环之间,旋合限位圆环上的旋页固定柱安装在旋页底部的弧形开槽内;旋合开关装置整体组装好之后,伺服电机通过拨杆转动拨动旋合限位圆环侧边上的凸杆转动时,旋页旋转打开,拨杆转动越过凸杆后,旋合限位圆环在弹簧拉力作用下反向转动复位,旋页旋转重新合并形成闭合,直到再次被拨杆拨动;进气管:与喷头中空内仓连通,以气体带动通过输入管进入的粉料从出料嘴喷出,用外加气体的方式解决粉料的添加;外壳:保护喷头和所有上述内部相关结构和部件。2.根据权利要求1所述的精准定量添加粉料的喷头,其特征在于:每个旋合开关装置或是每个输入管上均装有一个带弹性拨片的圆环,在伺服电机连接杆相应位置设置一个拨动轮,在伺服电机通过拨杆转动拨动凸杆转动使旋页打开,拨动轮则同步拨动带弹性拨片的圆环并产生振动,避免粉料的成团结块。3.根据权利要求2所述的精准定量添加粉料的喷头,其特征在于:伺服电机通过电机固定套同时安装在输入管上。4.根据权利要求1所述的精准定量添加粉料的喷头,其特征在于:在进气管外设置输入管的固定圈,固定圈外周设置有等间距的卡位,用于输入管整齐布管和固定。不」安豕1至4任一项所述的精准定量添加粉料的喷头,其特征在于:精准定量添加粉料的喷头出料嘴外还设置有封口开关,封口开关采用常用的弹性开关,初始状态为封住出料嘴。6.根据权利要求1所述的精准定量添加粉料的喷头,其特征在于:外壳采用弹性塑料材质,采用手握式设计。7.根据权利要求1所述的精准定量添加粉料的喷头,其特征在于:输入管采用软管。

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