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【发明授权】高纯度(±)-2,2’-二-(2-羟基乙氧基)-1,1’-联萘的制备方法_江苏永星化工股份有限公司_201710275608.9 

申请/专利权人:江苏永星化工股份有限公司

申请日:2017-04-25

公开(公告)日:2020-06-26

公开(公告)号:CN107176905B

主分类号:C07C41/16(20060101)

分类号:C07C41/16(20060101);C07C43/23(20060101)

优先权:

专利状态码:有效-授权

法律状态:2020.06.26#授权;2017.10.20#实质审查的生效;2017.09.19#公开

摘要:本发明提供了制备高纯度的光电材料中间体(±)‑2,2’‑二‑2‑羟基乙氧基‑1,1’‑联萘的方法,本发明方法是采用极性非质子性溶剂N,N‑二甲基乙酰胺或N,N‑二甲基甲酰胺为反应促进剂,使反应时间从10小时缩短至6小时左右,大大提高了生产效率。同时抑制了副产物聚合物的形成,简化了后处理步骤。

主权项:1.高纯度±-2,2’-二-2-羟基乙氧基-1,1’联萘的制备方法,包括以下步骤:1在反应瓶中加入±-1,1'-联-2-萘酚、碳酸乙烯酯、盐或者有机碱、反应促进剂N,N-二甲基乙酰胺或N,N-二甲基甲酰胺和苯类溶剂,所述±-1,1'-联-2-萘酚、碳酸乙烯酯、盐或者有机碱、反应促进剂和苯类溶剂的摩尔比为1:2.1-3.0:0.1-0.5:0.3-1.0:0.2-2.0,升温至原料全溶后,在90-130℃温度下搅拌反应6小时;取样HPLC分析原料±-1,1'-联-2-萘酚的含量小于0.1%时,停止反应;2步骤1结束后,补加苯类溶剂,洗涤至中性;冷却析出固体,即得到高纯度的±-2,2’-二-2-羟基乙氧基-1,1’-联萘;3步骤2得到的固体在80~100℃干燥6-12小时,得到的产品的熔融吸热峰在105-116℃、纯度HPLC大于99%、色度小于30。

全文数据:高纯度(±-2,2’-二-2-羟基乙氧基-1,1’-联萘的制备方法技术领域[0001]本发明涉及光电材料技术领域,具体涉及一种高纯度的光电材料中间体(±-2,2’-二-2-羟基乙氧基-1,1’-联萘的制备方法。背景技术[0002]±-2,2’-二-2_羟基乙氧基-1,1’-联萘是光电材料的重要中间体,由它衍生合成的环氧树脂和丙烯酸树脂具有折光率高、热稳定性高和良好的透明度等优良性质,在发光二极管封装材料、光导器件、增光膜、偏光膜、反光膜、光学镜片、气体分离膜和电子光刻材料等方面具有重要应用。[0003]文献J.〇rg.Chem•1977,42,4172-4182和Helv•Chim•Actal994,771,409-418报道联萘酚与氯乙酸乙酯反应后用氢化锂铝还原得到(±-2,2’-二-2-羟基乙氧基-1,1’-联萘,该方法步骤多,并且所用还原剂氢化锂铝易燃易爆不安全,并要在绝对无水条件下操作。文献0rg.BiomolecularChem.2012,1047,9383-9392.;Tetrahedron,2013,6949,10662-10668.;DyesandPigments,2014,103,95-105•和中国专利CN1418878,2003都是以氯乙醇为羟乙基化试剂,在氢氧化钠或碳酸钠等碱存在下,在DMF或乙醇等溶剂中反应得到,该方法的缺点是反应时间长达2〇_48小时,同时所用氯乙醇毒性大。日本专利开2011153248采用碳酸乙烯酯为羟乙基化试剂,在氢氧化钾存在下,在170。:和(±-1,1’-联-2-萘酸反应生成(±,2’-二-2-轻基乙氧基-1,1’-联萘,该方法反应温度高,副反应多,产物色度差。日本专利JP2〇l〇l8753,JP2〇l322739〇和JP2〇1422738了也都以碳酸乙烯酯为羟乙基化试剂,碳酸钠或碳酸钾为碱,在甲苯溶剂中于110°C使(±-1,1’-联-2-萘酸羟乙基化,该方法反应时间长,需10小时以上,并形成一定量的聚合体副产物。为了克服以上方法的缺点,本发明在用碳酸乙烯酯使(±-1,1’_联-2-萘酸)的羟基羟乙基化反应中,添加适量的极性非质子性溶剂,促进碳酸盐在有机溶剂中的溶解度,由于固液相转作用,促进了羟乙基化反应,使反应时间缩短到6小时,同时抑制了副产物聚合物的形成,简化了后处理步骤。发明内容[0004]本发明针对上述不足,提供了制备高纯度的光电材料中间体(±_2,2’-二-2-羟基乙氧基-1,1’-联萘的方法,在用碳酸乙烯酯使(±-1,1’-联-2-萘酸的羟基羟乙基化反应中,添加适量的极性非质子性溶剂,使反应时间缩短到6小时,同时抑制了副产物聚合物的形成,简化了后处理步骤。[0005]为实现上述目的,本发明的技术解决方案如下:高纯度(±-2,2’-二-2-轻基乙氧基联萘的制备方法,包括以下步骤:1在反应瓶中加入(±-1,1’-联-2-萘酚)、碳酸乙婦酯、盐或者有机碱、反应促进剂N,N-二甲基乙酰胺或N,N-二甲基甲酰胺和苯类溶剂,所述(±-1,1’_联_2-萘酚)、碳酸乙佈H曰、皿现有仴机佩、仅应促进剂和本类溶剂的摩尔比为i:2.i-3.〇:〇.i-〇.5:〇.3-l.〇:0.2-2.0,升温至原料全溶后,在90-130。:温度下搅拌反应6小时;取样冊^:分析原料(±-1,1’_联-2_萘酸的含量小于〇.1%时,停止反应。[0006]2步骤1结束后,补加苯类溶剂,洗涤至中性;冷却析出固体,即得到高纯度的±-2,2’-二-2-轻基乙氧基-1,1’-联萘。[0007]3步骤2得到的固体在80〜l〇〇〇C干燥6-12小时,得到的产品的熔融吸热峰在105_116°C。[OOOS]所述步骤3中产物(±-2,2,-二-2-轻基乙氧基-1,丨,-联萘的纯度HPLC大于99%,色度小于30。[0009]上述当反应促进剂的摩尔比小于0.3时,对反应促进效果不明显;反应促进的摩尔比大于1.0时,对反应时间的进一步缩短效果已经不明显。[0010]优选地,所述步骤1中苯类溶剂为甲苯。[0011]进一步地,所述盐或者有机碱为碳酸钾、碳酸钠、碳酸氢钠、碳酸氢钾、三乙胺、啦啶、或咪唑。[0012]优选地,所述盐或者有机碱为碳酸钾或碳酸钠。[0013]相对于现有技术,本发明的有益效果如下:本发明方法是采用极性非质子性溶剂N,N-二甲基乙酰胺或N,N-二甲基甲酰胺为反应促进剂,使反应时间从10小时缩短至6小时左右,大大提高了生产效率。同时抑制了副产物聚合物的形成,简化了后处理步骤。附图说明_4]图1为本发明制备的(±—2,2’—二_2_轻基乙氧基―丨,丨,-联萘的热分析DSC谱。_5]图2为本发明制备的(±—2,2’-二-2-轻基乙氧基-1,1,-联萘的热分析TGA谱。具体实施方式[0016]下面结合附图和实施例对本发明作进一步阐述。[0017]纯度测定方法HPLC:仪器:LC—15C岛津);柱型:Kr〇masin〇〇—5C1815〇x4•6mm;流动相:乙腈水;流速:imLmin;检测波长:260nm;进样量:2ul;栗模式:二元高压梯度。[0018]热分析方法:Pyrisl热分析仪(PerkinElemer公司)测定,DSC加热范围50-300°C,10°C分钟;TGA加热范围为25-500〇C,10〇C分钟。[0019]核磁共振谱:BrukerAM500MHzGermany核磁共振仪测定CD3SOCD3为溶剂,TMS为内标)。[0020]溶剂中色度分析:用LICO500型色度仪色度分析仪测定色度分析仪测定。[0021]实施例1在500mL四口烧瓶中,加入(±气,i,-联2-萘酸28•6g0•lmol、50g甲苯、4gN,N-二甲基乙酰胺,1•9g碳酸钾以及碳酸乙烯酯22g0.25mol。在l〇〇〇C反应6小时后,经HPLC分析(±_2,2’-二-2-羟基乙氧基-1;1,-联萘的含量小于0.1%,停止反应。补加甲苯,水洗涤至中性,冷却析出固体,真空干燥12小时后,得到(±-2,2’-二-2_轻基乙氧基-1,1’-联萘31•8g,产率为84_9%,高效液相色谱法HPLC分析纯度为99.2%,熔融吸热峰范围在1〇5-II6°C图1,12〇度条件下干燥失重为0.10%,TGA热分析2〇TC失重0.4%图2JHNMRCD3SOCD3S:3.86t,4H,4.03t,4H,6.90d,2H,7.23d,2H,7.34dd,2H,7.60dd,2H,7.92d,2H,8.06d,2H,4.583,2山加〇2〇消失)。[0022]实施例2在500mL四口烧瓶中,加入(±-1,1’-联2-萘酸28.6g0_lm〇l、5〇g甲苯、3gN,N—二甲基甲酰胺、l_9g碳酸钾以及碳酸乙烯酯22g0_25mol。在l〇〇〇C反应6小时,HPLC分析±-1,1’-联2-萘酸的含量小于0•1%,停止反应。补加甲苯,水洗涤至中性,冷却析出固体,真空干燥12小时后,得到(±-2,2,-二-2-羟基乙氧基)-1,1,-联萘31.2g,产率为83•3%,高效液相色谱法HPLC分析纯度为⑽•3%,熔融吸热峰范围在105-116。:图1。[0023]实施例3。在10001^四口烧瓶中,加入(±-1,1’-联2-萘酚)114々0.4111〇1、100§甲苯、咏比N-二甲基甲酰胺、7.5g碳酸钾以及碳酸乙烯酯88glmol。在l〇〇°C反应6小时,经HPLC分析±-1,1’-联2_萘酿的含量小于0.1%,停止反应。补加甲苯,水洗涤至中性,冷却析出固体,真空干燥I2小时后,得到(±-2,2’-二-2-羟基乙氧基)-M,-联萘125.哋,产率为84.1%,高效液相色谱法HPLC分析纯度为99.3%,熔融吸热峰范围在105—丨16%图丨),12〇°C条件下干燥失重为0.15%。’[0024]对比例1在1000mL四口烧瓶中,加入(±-1,1’-联2-萘酸)ii4.4g0.4mol,l〇〇g甲苯,7.5g碳酸钾以及碳酸乙稀酯88glmol,在1〇〇。:反应12小时,HPLC分析(±-1,1,-联2-萘酚)的含量小于0•1%,停止反应。补加甲苯,水洗涤至中性,冷却析出固体,真空干燥i2小时后,得到(±-2,2’-二-2-羟基乙氧基)-1,1,-联萘122_7g,产率为82.〇%,高效液相色谱法HPLC分析纯度为98.1%对比例2在1000mL四口烧瓶中,加入(±-1,1’-联2—萘酌)i14.4g〇.4m〇1,1〇〇g甲苯,7.5g碳酉支钟以及碳fe乙稀醋84g0_95mol,在l〇〇°c反应14小时,HPLC分析(±-11,-联2-葶酚的含量小于0•1%,停止反应。补加甲苯,水洗涤至中性,冷却析出固体,在80_90度条件下真空干燥12小时后,得到(±-2,2’-二-2-羟基乙氧基—丨,丨,—联萘丨23•9g,产率为82.8%,高效液相色谱法HPLC分析纯度为98.2%对比例3在1000mL四口烧瓶中,加入(±-1,1,—联(2—萘酚)U4_4g〇_4m〇1,1〇〇g甲苯以及7.5g碳酸钾,碳酸乙烯酯82g,在100〇C,反应16小时后,耶…分析(土)n,—联2_萘酸的含量小于〇•1%,停止反应。洗涤至中性,冷却析出固体,产品在8〇_9〇度真空干燥丨2小时后,得到(±-2,2’-二-2_羟基乙氧基)-M,—联萘124.4g,产率为83.1%,高效液相色谱法HPLC分析纯度为98.0%.从上述头施例和对比例可以看出,本发明采用极性非质子性溶剂N,N_:甲基乙酰胺或N,N-一甲,鴨胺为反应促删,反应咖从丨2—刚、时缩短至6猶左右,且纯度从明.〇一98•2%%提筒至99•2-99.3%。

权利要求:1.高纯度(±-2,2’-二-2-羟基乙氧基—丨,i,联萘的制备方法,包括以下步骤:在反应瓶中加入(±-1,1联-2-萘酸)、碳酸乙烯酯、盐或者有机碱、反应促进剂N,N-:甲基乙酰胺或N,U基甲酰胺和苯类溶剂,所述(±―丨,丨,-联_2—萘酿)、碳酸乙烯酯、盐或者有机碱、反应促进剂和苯类溶剂的摩尔比为丨:2.^3.0:03-0.5:0.3—i.〇:〇.2_2.0,升温至原料全溶后,在9〇-l3〇°C温度下搅拌反应6小时;取样HPLC分析原料(土)―丨,丄,_联-2-萘酷的含量小于0•1%时,停止反应;步骤1结束后,补加苯类溶剂,洗涤至中性;冷却析出固体,即得到高纯度的(±_2,2’-二-2_轻基乙氧基-1,1’-联萘;步骤2得到的固体在8〇〜l〇〇°C干燥6-12小时,得到的产品的熔融吸热峰在105_116c。2.如权利要求1所述的高纯度(±-2,2’-二-2-羟基乙氧基-1,1,联萘的制备方法,其特征在于:所述步骤3中产物(±-2,2’-二-2-羟基乙氧基-1,1,—联萘的纯度HPLC大于99%,色度小于30。’3.如权利要求1所述的局纯度(±-2,2’-二-2-轻基乙氧基-1,1’联萘的制备方法,其特征在于:所述步骤1中苯类溶剂为甲苯。4.如权利要求1所述的高纯度(±_2,2’-二-2-轻基乙氧基-1,1’联萘的制备方法,其特征在于:所述步骤1中盐或者有机碱为碳酸钾、碳酸钠、碳酸氢钠、碳酸氢钾、三乙胺、吡啶、或咪唑。5.如权利要求4所述的高纯度(±_2,2’-二-2-羟基乙氧基-1,1,联萘的制备方法,其特征在于:所述盐或者有机碱为碳酸钾或碳酸钠。

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