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【发明公布】一种钢钛复合材料熔丝高效增材制造系统及制备方法_西安欧中材料科技有限公司_202011200049.3 

申请/专利权人:西安欧中材料科技有限公司

申请日:2020-11-02

公开(公告)日:2020-11-27

公开(公告)号:CN111992719A

主分类号:B22F3/105(20060101)

分类号:B22F3/105(20060101);B33Y10/00(20150101);B33Y70/00(20200101)

优先权:

专利状态码:有效-授权

法律状态:2021.02.23#授权;2020.12.15#实质审查的生效;2020.11.27#公开

摘要:本发明属于熔丝高效增材制造技术领域,公开了一种钢钛复合材料熔丝高效增材制造系统及制备方法,本发明首先将复合材料待加工部位三维建模,接着进行分层切片,通过控制组件调整打印参数,接着将待加工钢基板固定,开启热源和过渡材料用送丝组件,完成过渡层的一层熔融沉积,然后开启热源和钛丝用送丝组件,完成钛层的一层熔融沉积,根据待加工部位的需要,分别调整过渡材料用送丝组件、钛丝用送丝组件和钢丝用送丝组件的开启和关闭,完成多层钢钛复合材料的熔丝高效增材;本发明所采用的技术柔性高、灵活性更强、周期短,对环境友好,本发明制备的钢钛复合材料可以为钢‑钛双层复合也可以为钢‑钛‑钢‑钛多层复合,复合层数和方式不受限制。

主权项:1.一种钢钛复合材料熔丝高效增材的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤1)将复合材料待加工部位三维建模后,利用分层切片软件对三维建模得到的三维模型进行分层切片及打印路径规划,并通过控制组件输出运动机构可识别的运动指令代码;步骤2)通过控制组件调整热源组件和送丝组件的打印参数,其中打印参数包括热源功率、送丝速度和气体流量;步骤3)将待加工钢基板(3)固定于加工仓(1)内运动机构的回转台(2)上,运动机构的回转台(2)和机械臂(11)根据输入的运动指令代码协同运动实现钢基板(3)沿X、Y、Z方向正负向移动;步骤4)将加工仓(1)进行真空处理形成真空仓,或者充入惰性气体形成惰性气体仓;步骤5)通过控制组件开启热源组件、送丝组件和运动机构,运动机构协同热源组件和送丝组件按照步骤1)中打印路径规划运行,其中送丝组件包括过渡材料用送丝组件、钛丝用送丝组件和钢丝用送丝组件;步骤6)开启热源组件和过渡材料用送丝组件,按照步骤2)中设置的打印参数熔融送进的过渡金属丝材,运动机构协同热源组件和送丝组件自初始位置按照运动指令代码运行,完成过渡层(4)的一层熔融沉积,关闭热源组件和过渡材料用送丝组件,运动机构沿X、Y方向运行回初始位置,同时沿Z方向下降到指令代码设置高度;步骤7)间隔30~60sec,待过渡层(4)完全凝固后,开启热源组件和钛丝用送丝组件,按照步骤2)中设置的打印参数熔融送进的钛合金丝材,完成钛层(5)的一层熔融沉积,关闭热源组件和钛丝用送丝组件,运动机构再次沿X、Y方向运行回初始位置,同时沿Z方向下降到指令代码设置高度;步骤8)间隔30~60sec,待钛层(5)完全凝固后,再次开启热源组件和过渡材料用送丝组件,根据步骤2)设置的打印参数熔融送进的过渡金属丝材,完成过渡层(4)的二层熔融沉积,关闭热源组件和过渡材料用送丝组件,运动机构再次沿X、Y方向运行回初始位置,同时沿Z方向下降到指令代码设置高度;步骤9)间隔30~60sec,待过渡层(4)完全凝固后,开启热源组件和钢丝用送丝组件,按照步骤2)中设置的打印参数熔融送进的钢丝材,完成钢层(6)的一层熔融沉积,运动机构再次沿X、Y方向运行回初始位置,同时沿Z方向下降到指令代码设置高度;步骤10)重复步骤6)~9),完成多层钢钛复合材料的熔丝高效增材。

全文数据:

权利要求:

百度查询: 西安欧中材料科技有限公司 一种钢钛复合材料熔丝高效增材制造系统及制备方法

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