申请/专利权人：安徽一诺青春工业设计有限公司

申请日：2019-05-08

公开（公告）日：2020-11-27

公开（公告）号：CN110074512B

主分类号：A43D1/00(20060101)

分类号：A43D1/00(20060101);A43D5/00(20060101);A43D111/00(20060101);A43D117/00(20060101)

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2020.11.27#授权;2019.08.27#实质审查的生效;2019.08.02#公开

摘要：本发明属于制鞋生产线技术领域，具体的说是一种具有隐藏式操作台的制鞋生产线,包括支架、电机和传输带，所述支架一侧固连有电机，传输带位于支架上侧，支架中部固连有支撑板；所述支撑板上表面设置有挡柱，支撑板上表面设有顶板，顶板与支架铰接，顶板与支架间固连有扭簧，顶板一侧倾斜设置有两组导向板；所述挡柱上方设有操作台，操作台下侧设置有通槽，操作台一侧设置有插板，通槽上侧设置有桌腿槽，桌腿槽内铰接有桌腿，桌腿槽与通槽连通；所述桌腿端部设置有重块，通槽上侧设置有导向槽，导向槽内滑动连接有拨杆，导向槽与通槽连通；所述拨杆与导向槽底部固连有一号弹簧；由于为隐藏式操作台，故不占用生产场地，便于人员走动，防止磕碰。

主权项：1.一种具有隐藏式操作台的制鞋生产线，包括支架1、电机2和传输带3，所述支架1一侧固连有电机2；所述传输带3位于支架1上侧，传输带3与支架1滑动连接；其特征在于：所述支架1中部固连有支撑板4；所述支撑板4上表面设置有挡柱5，支撑板4上表面设有顶板6；所述顶板6与支架1铰接，顶板6与支架1间固连有扭簧7，顶板6一侧倾斜设置有两组导向板8；所述挡柱5上方设有操作台9；所述操作台9与支撑板4滑动连接，操作台9下侧设置有通槽10，操作台9一侧设置有插板91；所述通槽10上侧设置有桌腿槽11；所述桌腿槽11内铰接有桌腿12，桌腿槽11与通槽10连通；所述桌腿12端部设置有重块13；所述通槽10上侧设置有导向槽14；所述导向槽14内滑动连接有拨杆15，导向槽14与通槽10连通；所述拨杆15与导向槽14底部固连有一号弹簧16。

全文数据：一种具有隐藏式操作台的制鞋生产线技术领域本发明属于制鞋生产线技术领域，具体的说是一种具有隐藏式操作台的制鞋生产线。背景技术制鞋生产线，特别是成型生产线中，在生产线的一侧或两侧需要设置若干工作台板，作业人员在工作台板进行鞋材加工，包括打粗、刷胶和贴合等加工。现有的制鞋生产线的工作台板是固定不动的，工作台板是横向凸出在生产线外侧的，工作台板会占用生产线两侧较大的空间，外表不整齐美观，体积也大。当生产线满负荷动作时，生产线两侧的工作台板都会安排作业人员在工作台板处进行相应作业，但是，在实际生产过程中，经常有一部分工作台板不需要安排作业人员，不使用的工作台板在实际中会阻碍其它作业人员的工作，因此有必要予以改进。现有技术中也出现了一些制鞋生产线技术方案，如申请号为201720968025X的一项中国专利公开了一种具有隐藏式工作台板的制鞋生产线；一种具有隐藏式工作台板的制鞋生产线，制鞋生产线的一侧或两侧设置有若干侧板和若干工作台板，侧板的内侧设置有一收纳室，侧板的上部开设有一槽体，槽体连通收纳室，侧板的上部设置有定位轴和支撑台，每个侧板的上部活动安装有至少一工作台板；工作台板的一侧或两侧开设有滑槽，定位轴活动插设于滑槽中；在工作台板处于打开状态时定位轴位于滑槽的中后部、工作台板底部抵靠于支撑台；在工作台板处于隐藏状态时，工作台板穿过槽体并插入在收纳室中。虽然此类技术方案使用时，工作台板也能够翻转并收藏在生产线的框架内部，不占用空间等优点；但是，此类制鞋生产线并不能使鞋自动落入工作台，而且安装位置比较单一，为此，我们提出了一种具有隐藏式操作台的制鞋生产线来解决上述问题。发明内容为了弥补现有技术的不足，本发明提供了一种具有隐藏式操作台的制鞋生产线,此操作台可设置在生产线的任意位置，可与生产线呈任意角度设置；顶板使传输带倾斜，拨杆击打传输带，使鞋自动的落入到操作台上，便于操作员对鞋进行抽检；而且由于为隐藏式操作台，故不占用生产场地，便于人员走动，防止磕碰。本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种具有隐藏式操作台的制鞋生产线，包括支架、电机和传输带，所述支架一侧固连有电机；所述传输带位于支架上侧，传输带与支架滑动连接；所述支架中部固连有支撑板；所述支撑板上表面设置有挡柱，支撑板上表面设有顶板；所述顶板与支架铰接，顶板与支架间固连有扭簧，顶板一侧倾斜设置有两组导向板；所述挡柱上方设有操作台；所述操作台与支撑板滑动连接，操作台下侧设置有通槽，操作台一侧设置有插板；所述通槽上侧设置有桌腿槽；所述桌腿槽内铰接有桌腿，桌腿槽与通槽连通；所述桌腿端部设置有重块；所述通槽上侧设置有导向槽；所述导向槽内滑动连接有拨杆，导向槽与通槽连通；所述拨杆与导向槽底部固连有一号弹簧。工作时，当制鞋生产线正常工作时，操作台位于生产线内部；当操作员需要对生产的鞋进行抽检时，操作员只需拉动操作台，在操作台被拉出生产线时，当重块离开支撑板后，重块会带动桌腿转动，从而桌腿和支撑板将支撑起操作台；同时，插板将不再压紧导向板，支撑板被扭簧的回复力顶起，从而传输带将倾斜，拨杆被一号弹簧推出导向槽，拨杆将击打传输带，从而使鞋下落到操作台上，便于操作员进行检测；当操作员抽检完后，扳起桌腿进而把操作台推进生产线，一号弹簧将被压缩，拨杆被压回导向槽，插板将接触导向板，使顶板偏转不再倾斜传输带，同时扭簧被蓄力，便于下次操作时旋转顶板；此操作台可设置在生产线的任意位置，可与生产线呈任意角度设置；顶板使传输带倾斜，拨杆击打传输带，使鞋自动的落入到操作台上，便于操作员对鞋进行抽检；而且由于为隐藏式操作台，故不占用生产场地，便于人员走动，防止磕碰。优选的，所述桌腿槽和导向槽间设置有转槽，桌腿槽、转槽和导向槽连通；所述桌腿一侧设置有凸杆；所述凸杆上固连有卡环；所述卡环直径大于拨杆直径，卡环直径小于一号弹簧直径。当人员抽出操作台时，桌腿被重块带动进行偏转，桌腿带动凸杆在转槽内偏转，从而卡环不再卡接一号弹簧，从而一号弹簧将不再受压，进而把拨杆顶出导向槽；当操作台收回时，一号弹簧受压，桌腿偏转带动凸杆偏转，凸杆带动卡环在转槽内偏转，卡环将卡紧一号弹簧，使一号弹簧在操作台不工作时不再接触传输带；卡环保证了生产线在正常运作时传输带不受阻碍，使鞋在传输带上的运输更加顺畅。优选的，所述拨杆内滑动连接有伸缩杆；所述伸缩杆由一组连杆铰接；所述连杆间固连有气缸，气缸为柔性材料；所述顶板左侧固连有气囊；所述气囊与拨杆内空腔连通，气囊的容积大于空腔的容积。当人员抽出操作台时，一号弹簧把拨杆顶出导向槽，同时，操作台将压缩气囊，使气囊内的气体流向空腔，气体将顶出伸缩杆，在伸缩杆击打传输带时，首段连杆带动首段气缸伸长，首段连杆弯曲从而偏转，第二节连杆将击打传输带，第二节连杆带动第二节气缸伸长，第二节连杆弯曲从而偏转，依次往复击打传输带；采用多节连杆组成的伸缩杆，可使伸缩杆连续多次击打传输带的同一范围，确保鞋能够快速连续下落到操作台，使操作员能够更加快速抽检一组鞋。优选的，所述连杆端面设有弧形面；所述弧形面为柔性材料，弧形面与连杆间固连有一号缓冲球；所述弧形面内设有一组三角槽；所述三角槽内设有二号缓冲球，三角槽与二号缓冲球间固连有二号弹簧。当连杆接触传输带时，传输带会挤压弧形面，弧形面受压弯曲，弧形面进行一级卸力；一号缓冲球被压缩，一号缓冲球进行二级卸力；当受力更大时，弧形面继续受压弯曲，三角槽将被压扁，二号缓冲球被挤压出三角槽，二号缓冲球进行三级卸力；采用弧形面、一号缓冲球、二号缓冲球多级卸力，将改善连杆对传输带的压力，降低了传输带的磨损，提高了传输带的使用寿命。优选的，所述三角槽内设有定杆和转杆；所述定杆与三角槽固连，定杆与二号缓冲球接触；所述转杆与三角槽铰接，转杆与二号缓冲球接触。当弧形面受压力不均匀而弯曲时，转杆将受压偏转，使二号缓冲球偏向弧形面中部，从而二号缓冲球将被挤压向弧形面中部，采用此种布置方式，二号缓冲球和一号缓冲球将形成三角缓冲区，弧形面将能承受更大的压力，改善了弧形面的承载能力和使用环境。优选的，所述弧形面外表面固连有摩擦垫；所述摩擦垫的直径小于弧形面的伸缩杆的直径。当连杆接触传输带时，摩擦垫将带动连杆加速偏转，使连杆的弯曲程度更加贴合传输带的运输，同时，摩擦垫能避免弧形面和传输带强力接触而影响传输带的运输，而且连杆受到摩擦力后，连杆只能单向偏转，避免连杆工作失效。本发明的有益效果是：1.本发明所述的一种具有隐藏式操作台的制鞋生产线，此操作台可设置在生产线的任意位置，可与生产线呈任意角度设置；顶板使传输带倾斜，拨杆击打传输带，使鞋自动的落入到操作台上，便于操作员对鞋进行抽检；而且由于为隐藏式操作台，故不占用生产场地，便于人员走动，防止磕碰。2.本发明所述的一种具有隐藏式操作台的制鞋生产线，卡环保证了生产线在正常运作时传输带不受阻碍，使鞋在传输带上的运输更加顺畅；采用多节连杆组成的伸缩杆，可使伸缩杆连续多次击打传输带的同一范围，确保鞋能够快速连续下落到操作台，使操作员能够更加快速抽检一组鞋。3.本发明所述的一种具有隐藏式操作台的制鞋生产线，采用弧形面、一号缓冲球、二号缓冲球多级卸力，将改善连杆对传输带的压力，降低了传输带的磨损，提高了传输带的使用寿命。附图说明下面结合附图和实施方式对本发明进一步说明。图1是本发明工作时的正三轴侧图；图2是本发明未工作时的主视图；图3是本发明图2中A-A的剖视图；图4是本发明图3中B处的局部放大图；图5是本发明图中拨杆的剖视图；图6是本发明图5中C处的局部放大图；图7是本发明图6中D处的局部放大图；图8是本发明图中卡环的正三轴侧图；图中：支架1、电机2、传输带3、支撑板4、挡柱5、顶板6、扭簧7、导向板8、操作台9、插板91、通槽10、桌腿槽11、桌腿12、重块13、导向槽14、拨杆15、一号弹簧16、转槽17、凸杆18、卡环19、伸缩杆20、连杆21、气缸22、气囊23、空腔24、弧形面25、一号缓冲球26、三角槽27、二号缓冲球28、二号弹簧29、定杆30、转杆31、摩擦垫32。具体实施方式为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明，本发明所涉及前后左右方向均以图2为基准。如图1至图8所示，本发明所述的一种具有隐藏式操作台的制鞋生产线，包括支架1、电机2和传输带3，所述支架1一侧固连有电机2；所述传输带3位于支架1上侧，传输带3与支架1滑动连接；所述支架1中部固连有支撑板4；所述支撑板4上表面设置有挡柱5，支撑板4上表面设有顶板6；所述顶板6与支架1铰接，顶板6与支架1间固连有扭簧7，顶板6一侧倾斜设置有两组导向板8；所述挡柱5上方设有操作台9；所述操作台9与支撑板4滑动连接，操作台9下侧设置有通槽10，操作台9一侧设置有插板91；所述通槽10上侧设置有桌腿槽11；所述桌腿槽11内铰接有桌腿12，桌腿槽11与通槽10连通；所述桌腿12端部设置有重块13；所述通槽10上侧设置有导向槽14；所述导向槽14内滑动连接有拨杆15，导向槽14与通槽10连通；所述拨杆15与导向槽14底部固连有一号弹簧16。工作时，当制鞋生产线正常工作时，操作台9位于生产线内部；当操作员需要对生产的鞋进行抽检时，操作员只需拉动操作台9，在操作台9被拉出生产线时，当重块13离开支撑板4后，重块13会带动桌腿12转动，从而桌腿12和支撑板4将支撑起操作台9；同时，插板91将不再压紧导向板8，支撑板4被扭簧7的回复力顶起，从而传输带3将倾斜，拨杆15被一号弹簧16推出导向槽14，拨杆15将击打传输带3，从而使鞋下落到操作台9上，便于操作员进行检测；当操作员抽检完后，扳起桌腿12进而把操作台9推进生产线，一号弹簧16将被压缩，拨杆15被压回导向槽14，插板91将接触导向板8，使顶板6偏转不再倾斜传输带3，同时扭簧7被蓄力，便于下次操作时旋转顶板6；此操作台9可设置在生产线的任意位置，可与生产线呈任意角度设置；顶板6使传输带3倾斜，拨杆15击打传输带3，使鞋自动的落入到操作台9上，便于操作员对鞋进行抽检；而且由于为隐藏式操作台9，故不占用生产场地，便于人员走动，防止磕碰。作为其中的一种实施方式，所述桌腿槽11和导向槽14间设置有转槽17，桌腿槽11、转槽17和导向槽14连通；所述桌腿12一侧设置有凸杆18；所述凸杆18上固连有卡环19；所述卡环19直径大于拨杆15直径，卡环19直径小于一号弹簧16直径。当人员抽出操作台9时，桌腿12被重块13带动进行偏转，桌腿12带动凸杆18在转槽17内偏转，从而卡环19不再卡接一号弹簧16，从而一号弹簧16将不再受压，进而把拨杆15顶出导向槽14；当操作台9收回时，一号弹簧16受压，桌腿12偏转带动凸杆18偏转，凸杆18带动卡环19在转槽17内偏转，卡环19将卡紧一号弹簧16，使一号弹簧16在操作台9不工作时不再接触传输带3；卡环19保证了生产线在正常运作时传输带3不受阻碍，使鞋在传输带3上的运输更加顺畅。作为其中的一种实施方式，所述拨杆15内滑动连接有伸缩杆20；所述伸缩杆20由一组连杆21铰接；所述连杆21间固连有气缸22，气缸22为柔性材料；所述顶板6左侧固连有气囊23；所述气囊23与拨杆15内空腔24连通，气囊23的容积大于空腔24的容积。当人员抽出操作台9时，一号弹簧16把拨杆15顶出导向槽14，同时，操作台9将压缩气囊23，使气囊23内的气体流向空腔24，气体将顶出伸缩杆20，在伸缩杆20击打传输带3时，首段连杆21带动首段气缸22伸长，首段连杆21弯曲从而偏转，第二节连杆21将击打传输带3，第二节连杆21带动第二节气缸22伸长，第二节连杆21弯曲从而偏转，依次往复击打传输带3；采用多节连杆21组成的伸缩杆20，可使伸缩杆20连续多次击打传输带3的同一范围，确保鞋能够快速连续下落到操作台9，使操作员能够更加快速抽检一组鞋。作为其中的一种实施方式，所述连杆21端面设有弧形面25；所述弧形面25为柔性材料，弧形面25与连杆21间固连有一号缓冲球26；所述弧形面25内设有一组三角槽27；所述三角槽27内设有二号缓冲球28，三角槽27与二号缓冲球28间固连有二号弹簧29。当连杆21接触传输带3时，传输带3会挤压弧形面25，弧形面25受压弯曲，弧形面25进行一级卸力；一号缓冲球26被压缩，一号缓冲球26进行二级卸力；当受力更大时，弧形面25继续受压弯曲，三角槽27将被压扁，二号缓冲球28被挤压出三角槽27，二号缓冲球28进行三级卸力；采用弧形面25、一号缓冲球26、二号缓冲球28多级卸力，将改善连杆21对传输带3的压力，降低了传输带3的磨损，提高了传输带3的使用寿命。作为其中的一种实施方式，所述三角槽27内设有定杆30和转杆31；所述定杆30与三角槽27固连，定杆30与二号缓冲球28接触；所述转杆31与三角槽27铰接，转杆31与二号缓冲球28接触。当弧形面25受压力不均匀而弯曲时，转杆31将受压偏转，使二号缓冲球28偏向弧形面25中部，从而二号缓冲球28将被挤压向弧形面25中部，采用此种布置方式，二号缓冲球28和一号缓冲球26将形成三角缓冲区，弧形面25将能承受更大的压力，改善了弧形面25的承载能力和使用环境。作为其中的一种实施方式，所述弧形面25外表面固连有摩擦垫32；所述摩擦垫32的直径小于弧形面25的伸缩杆20的直径。当连杆21接触传输带3时，摩擦垫32将带动连杆21加速偏转，使连杆21的弯曲程度更加贴合传输带3的运输，同时，摩擦垫32能避免弧形面25和传输带3强力接触而影响传输带3的运输，而且连杆21受到摩擦力后，连杆21只能单向偏转，避免连杆21工作失效。工作时，当制鞋生产线正常工作时，操作台9位于生产线内部；当操作员需要对生产的鞋进行抽检时，操作员只需拉动操作台9，在操作台9被拉出生产线时，当重块13离开支撑板4后，重块13会带动桌腿12转动，从而桌腿12和支撑板4将支撑起操作台9；同时，插板91将不再压紧导向板8，支撑板4被扭簧7的回复力顶起，从而传输带3将倾斜，拨杆15被一号弹簧16推出导向槽14，拨杆15将击打传输带3，从而使鞋下落到操作台9上，便于操作员进行检测；当操作员抽检完后，扳起桌腿12进而把操作台9推进生产线，一号弹簧16将被压缩，拨杆15被压回导向槽14，插板91将接触导向板8，使顶板6偏转不再倾斜传输带3，同时扭簧7被蓄力，便于下次操作时旋转顶板6；此操作台9可设置在生产线的任意位置，可与生产线呈任意角度设置；顶板6使传输带3倾斜，拨杆15击打传输带3，使鞋自动的落入到操作台9上，便于操作员对鞋进行抽检；而且由于为隐藏式操作台9，故不占用生产场地，便于人员走动，防止磕碰。以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

权利要求：1.一种具有隐藏式操作台的制鞋生产线，包括支架1、电机2和传输带3，所述支架1一侧固连有电机2；所述传输带3位于支架1上侧，传输带3与支架1滑动连接；其特征在于：所述支架1中部固连有支撑板4；所述支撑板4上表面设置有挡柱5，支撑板4上表面设有顶板6；所述顶板6与支架1铰接，顶板6与支架1间固连有扭簧7，顶板6一侧倾斜设置有两组导向板8；所述挡柱5上方设有操作台9；所述操作台9与支撑板4滑动连接，操作台9下侧设置有通槽10，操作台9一侧设置有插板91；所述通槽10上侧设置有桌腿槽11；所述桌腿槽11内铰接有桌腿12，桌腿槽11与通槽10连通；所述桌腿12端部设置有重块13；所述通槽10上侧设置有导向槽14；所述导向槽14内滑动连接有拨杆15，导向槽14与通槽10连通；所述拨杆15与导向槽14底部固连有一号弹簧16。2.根据权利要求1所述的一种具有隐藏式操作台的制鞋生产线，其特征在于：所述桌腿槽11和导向槽14间设置有转槽17，桌腿槽11、转槽17和导向槽14连通；所述桌腿12一侧设置有凸杆18；所述凸杆18上固连有卡环19；所述卡环19直径大于拨杆15直径，卡环19直径小于一号弹簧16直径。3.根据权利要求2所述的一种具有隐藏式操作台的制鞋生产线，其特征在于：所述拨杆15内滑动连接有伸缩杆20；所述伸缩杆20由一组连杆21铰接；所述连杆21间固连有气缸22，气缸22为柔性材料；所述顶板6左侧固连有气囊23；所述气囊23与拨杆15内空腔24连通，气囊23的容积大于空腔24的容积。4.根据权利要求3所述的一种具有隐藏式操作台的制鞋生产线，其特征在于：所述连杆21端面设有弧形面25；所述弧形面25为柔性材料，弧形面25与连杆21间固连有一号缓冲球26；所述弧形面25内设有一组三角槽27；所述三角槽27内设有二号缓冲球28，三角槽27与二号缓冲球28间固连有二号弹簧29。5.根据权利要求4所述的一种具有隐藏式操作台的制鞋生产线，其特征在于：所述三角槽27内设有定杆30和转杆31；所述定杆30与三角槽27固连，定杆30与二号缓冲球28接触；所述转杆31与三角槽27铰接，转杆31与二号缓冲球28接触。6.根据权利要求5所述的一种具有隐藏式操作台的制鞋生产线，其特征在于：所述弧形面25外表面固连有摩擦垫32；所述摩擦垫32的直径小于弧形面25的伸缩杆20的直径。

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