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【发明公布】发泡陶瓷板材隧道窑全自动生产整线_佛山市瑞陶窑炉有限公司_202110078295.4 

申请/专利权人:佛山市瑞陶窑炉有限公司

申请日:2021-01-21

公开(公告)日:2021-02-23

公开(公告)号:CN112393586A

主分类号:F27B9/26(20060101)

分类号:F27B9/26(20060101);F27B9/12(20060101);F27B9/36(20060101);F27B9/38(20060101);F27B9/39(20060101);F27B9/30(20060101);F27D9/00(20060101);F27D3/12(20060101);B65G47/90(20060101);B65G47/82(20060101);B65G49/08(20060101)

优先权:

专利状态码:有效-授权

法律状态:2021.04.09#授权;2021.03.12#实质审查的生效;2021.02.23#公开

摘要:本发明公开了一种发泡陶瓷板材隧道窑全自动生产整线,包括烧制线、回车线和备车线、窑车、自动布料机、顶车装置、隧道窑、燃烧装置、自循环冷却装置、自动围边机、智能卸板机、自动扫纸机、自动铺纸机和智能围边整理机,烧制线和备车线平行设置,烧制线的出料端与回车线的进料端连接,回车线的出料端与备车线的进料端连接,备车线的出料端与烧制线的进料端连接;与现有技术相比,本发明的发泡陶瓷板材隧道窑全自动生产整线,将传统生产模式组成一个自动化生产线,从布料、进窑炉、出炉、卸板、清扫、铺纸全部自动化完成,动作连贯,不仅可以提高生产效率,扩大产能,同时可以保证产品质量稳定。

主权项:1.一种发泡陶瓷板材隧道窑全自动生产整线,其特征在于:包括烧制线(a)、回车线(b)和备车线(c)、窑车(0)、自动布料机、顶车装置(1)、隧道窑(2)、燃烧装置(3)、自循环冷却装置(4)、自动围边机(5)、智能卸板机(6)、自动扫纸机(7)、自动铺纸机(8)和智能围边整理机(9),所述烧制线(a)和备车线(c)平行设置,所述烧制线(a)的出料端与所述回车线(b)的进料端连接,所述回车线(b)的出料端与所述备车线(c)的进料端连接,所述备车线(c)的出料端与所述烧制线(a)的进料端连接,所述顶车装置(1)、隧道窑(2)、燃烧装置(3)和自循环冷却装置(4)设于所述烧制线(a),且所述顶车装置(1)设于所述隧道窑(2)的进口处,所述燃烧装置(3)和自循环冷却装置(4)设于所述隧道窑(2)内,所述回车线(b)为U型线,所述自动围边机(5)横跨所述U型线的进口端和出口端,所述智能卸板机(6)设于所述U型线远离所述的备车线(c)一侧,所述自动扫纸机(7)和自动铺纸机(8)设于所述U型线靠近所述备车线(c)的一侧,所述自动布料机和智能围边整理机(9)设于所述备车线(c),且所述自动布料机设于所述备车线(c)的出料端,所述窑车(0)在所述烧制线(a)、回车线(b)和备车线(c)之间循环,所述窑车(0)用于作为承载待烧制的发泡陶瓷板材和烧制完成的发泡陶瓷板材的载体,所述自动布料机用于向窑车(0)布料,所述顶车装置(1)用于推动窑车(0)进出隧道窑(2),所述隧道窑(2)包括窑炉(21)和设于窑炉(21)的进口处的交错式进料机构,所述燃烧装置(3)和所述自循环冷却装置(4)设于所述窑炉(21)内,所述燃烧装置(3)具有消除截面温差的功能,所述自动围边机(5)用于将围板上料到窑车(0)上或将窑车(0)上的围板卸载,所述智能围边整理机(9)用于对所述自动围边机(5)上料到所述窑车(0)上的围板进行整理,智能卸板机(6)用于将烧制好的发泡陶瓷板材从窑车(0)下料;自动扫纸机(7)用于在所述智能卸板机(6)将烧制好的发泡陶瓷板材从窑车(0)下料后清扫窑车(0),所述自动铺纸机(8)用于在窑车(0)布料前向窑车铺纸。

全文数据:

权利要求:

百度查询: 佛山市瑞陶窑炉有限公司 发泡陶瓷板材隧道窑全自动生产整线

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