申请/专利权人：美国圣戈班性能塑料公司

申请日：2016-10-12

公开（公告）日：2021-04-09

公开（公告）号：CN108472562B

主分类号：B01D35/04(20060101)

分类号：B01D35/04(20060101);B01D35/30(20060101);C02F1/00(20060101)

优先权：["20151031 US 62/249248","20151213 US 62/266656","20160206 US 62/292273"]

专利状态码：有效-授权

法律状态：2021.04.09#授权;2018.09.25#实质审查的生效;2018.08.31#公开

摘要：本发明涉及用于在手术场景、无尘室和其它污染物敏感场景中使用的淋浴器和水槽的具有修改后的出口以实现改进的飞溅控制的过滤密封盒。凹陷出口通过使所述出口远离接触点和潜在污染物源凹陷而改进污染物分散的预防。过滤密封盒包括：密封盒壁；过滤器滤芯；密封盒顶盖，具有入口，其中轴线从过滤密封盒纵向轴线偏移；和凹陷出口，具有向内延伸到过滤器滤芯芯部中的凹陷出口壁。

主权项：1.一种过滤密封盒，包括：过滤密封盒，其具有密封盒壁，其中所述过滤密封盒具有纵向轴线且部分地界定密封盒腔室；过滤器滤芯，其具有过滤器芯部和紧固到所述过滤器芯部并包围所述过滤器芯部的过滤介质，其中所述过滤器滤芯紧固在所述密封盒腔室中；密封盒顶盖，其紧固到所述密封盒壁的顶端，且具有与所述顶盖成一体、并从所述顶盖向上延伸的入口，所述入口具有从所述过滤密封盒纵向轴线偏移的轴线，其中所述入口界定流体入口端，其中所述入口端能够附接到连接器以准许到水龙头端的可旋转连接，由此所述可旋转连接与入口端偏移轴线的组合准许所述过滤密封盒围绕水龙头端旋转以控制流体流出所述过滤密封盒的方向；和，凹陷出口，其紧固到所述密封盒壁的底端，其中所述出口具有界定出口端的径向延伸凸缘和向内延伸到所述过滤密封盒芯部中的凹陷出口壁，其中所述凹陷出口包括形成在所述凹陷出口壁的所述顶端处的出口端，其中至少一个流体孔隙形成在所述出口端中，其中所述至少一个流体孔隙与所述过滤器滤芯芯部的下游侧流体连通，其中所述过滤器滤芯芯部围绕所述凹陷出口壁重叠，且其中所述凹陷出口、密封盒壁和顶盖的组合界定所述密封盒腔室。

全文数据：截断的过滤密封盒[0001]相关申请的交叉引用[0002]此正规实用申请要求2015年10月31日提交的第62249,248号美国临时申请、2015年12月13日提交的第62266,656号美国临时申请和2016年2月6日提交的第62292,273号美国临时申请的权益，以上所有申请的全部内容以引用的方式并入本文中。技术领域[0003]本公开涉及用于在污染物敏感环境中过滤由淋浴器和水槽排出的流体的过滤密封盒设备。更具体地说，本公开涉及一次性过滤密封盒、外壳或壳体，其具有修改后的出口以减少总间隔要求并减少飞溅图案，以便防止污染物的可能扩散。背景技术[0004]在手术间场景、无尘室、实验室和其它污染物敏感环境中，采用淋浴器和水槽来去除并洗掉不合需要且可能有危险的生物和无机材料。为了实现这一点，可将过滤器附接到淋浴头和水龙头以确保使用清洁的水源来去除不合需要的材料。这些系统通常涉及用以递送水的重力给料或增压系统。使用水的力量从指定表面，无论是从仪器还是从身体部位，移位任何污染物。然而，在这样做时，用于强力分离不合需要的污染物的增压或重力给料水流会导致飞溅，这可能不合需要地将污染物材料转移到其它表面和身体部位。[0005]另一问题涉及淋浴间和水槽的空间限制。任何过滤附接件必须装配在一定量的空间内。例如图1中所示出的常规过滤密封盒具有密封盒主体，所述密封盒主体具有从一端延伸的入口和从相对端延伸的出口。将通过过滤要求来确定主体的长度。确保清洁、无菌水的递送所需的过滤器将控制密封盒尺寸。将通过水龙头和淋浴头的连接特征来控制端尺寸。这些要求不可避免地影响过滤密封盒大小，这可能增加对过滤密封盒所附接的更大固定件的空间限制，并在力量和飞溅图案两者方面限制控制飞溅的能力。[0006]修改来更改出口端配置的相关领域过滤密封盒的一个实例在图2中示出且来源于第GB2257052号英国专利申请。’052申请公开一种用于水龙头的滤水器组合件。使用顶部子组合件将过滤器组合件紧固到水龙头。将可替换过滤器滤芯紧固到顶部子组合件。不同于包含从过滤器滤芯的主体向外延伸的出口端的常见过滤器滤芯，’052滤芯具有形成在底端上的出口，所述底端具有插入并紧固到出口开口的凸形过滤器滤网，标记为“整流flowstraighteningfilter过滤器”。过滤器滤网的用途被描述为“防止水分散”。底板将滤网紧固到出口开口。[0007]值得注意的是，滤网从过滤器滤芯的底端嵌入，从而使得出口壁似乎形成供流体迀移通过“过滤器”的圆柱形通道。出口壁因此形成对水流分散的最终约束。这将减轻凸面滤网的“整流”影响。[0008]另一类似过滤密封盒构造在图3中示出，且其来源于第DE202007000152U1号德国专利申请，所述德国专利申请公开一种在密封盒的底部上形成有出口开口的过滤密封盒，所述底部由紧固到密封盒出口的穿孔盘覆盖。盘的总体形状遵循密封盒外壳的一般圆形轮廓，且似乎被设计成不从外壳突出。盘似乎被构造成像典型出水aeration水龙头插入件一样起作用。[0009]除一致间隔开的孔眼图案以外，’152公开内容不含关于孔眼的任何重要细节。[0010]尽管这些相关领域引用似乎提供了用以减少过滤密封盒的总体尺寸的装置，但其并未充分解决控制飞溅图案以最小化污染物的不合需要的扩散的问题。本文中需要且公开具有修改后的出口端盖子的过滤密封盒的组合，其提供增强的飞溅控制和总体减少的密封盒空间要求。本公开的这些和其它目标将通过阅读本公开的以下概述和详细描述以及审阅附图而变得显而易见。发明内容[0011]在本公开的一个方面中，一种适于附接到淋浴头或水龙头的过滤密封盒组合件包含过滤密封盒，所述过滤密封盒具有从密封盒的顶端延伸的入口端。如本文中所使用，“过滤密封盒”、“过滤器壳体”和“过滤器外壳”是用于同义地描述用于紧固并围封由任何过滤结构或材料形成的过滤器的要素的术语，所述过滤结构或材料包含过滤膜材料和松散介质。用过滤盘、膜具有任何配置，包含褶皱和环形和或松散过滤介质形成的永久或可替换过滤器滤芯也可紧固在所公开的过滤密封盒中。具有多个孔眼的平坦圆盘而非常规的突出出口紧固在出口孔上方，以提供供过滤流体流出的装置以及用以控制流动和飞溅图案的装置。[0012]在本公开的另一方面中，具有围封过滤器过滤器滤芯的过滤密封盒具有从顶端延伸的入口，所述入口适于紧固到淋浴臂或水龙头。形成在过滤密封盒的底部上的出口孔由凹面插入件围封，所述凹面插入件具有多个孔眼以准许流体从密封盒离开。插入件的外围被设置成基本上与过滤密封盒的底部齐平。出口插入件的凹面形状以及孔眼的形状和组织提供增强的流体流动控制和飞溅分散控制。[0013]在本公开的再其它方面中，具有围封过滤器过滤器滤芯子组合件的过滤密封盒具有从顶端延伸的入口，所述入口适于紧固到淋浴臂或水龙头。出口孔形成在过滤密封盒的底部上并由修改后的凸面出口插入件围封。凸面插入件具有多个孔眼以准许流体以受控的方式离开过滤密封盒。凸面插入件的外围紧固到过滤密封盒的底部以便基本上与底部齐平。修改后的凸面插入件包含抬起或嵌入中心区段，其中具有一系列流动控制孔眼以控制流体流动并减少总体飞溅图案。修改后的凸面插入件还可形成有不对称凸面形状以准许通过使密封盒围绕其入口附接点旋转而对流动图案进行方向控制。[0014]在本公开的又其它方面中，组合式过滤密封盒过滤器滤芯具有从过滤密封盒的盖向上延伸的入口且具有从密封盒的纵向轴线偏移以便使密封盒相对于入口连接点偏移的轴线。密封盒定向准许对离开密封盒滤芯的流体的流体路径进行方向控制。密封盒围绕入口连接点的旋转使流体围绕圆形路径旋转。密封盒的选择性旋转准许对流体流引入的壳体部分水槽、淋浴间等进行选择性控制。这使得用户能够将流体流引向壳体的最可能减少被流体流的力量搅动和分配的污染物的飞溅和可能的扩散的一部分。[0015]密封盒主体形成有从密封盒主体的内壁径向向内突出的像过滤器滤芯一样的特征。多个柱从内壁径向向内延伸并包含支撑过滤器滤芯子组合件的至少一个过滤器滤芯支撑环。柱促进进入密封盒的流体流动通过围封过滤介质并有助于维持过滤介质在密封盒中的空间定向。具有小于由密封盒壁界定的腔室的横截面尺寸的横截面尺寸的过滤器滤芯盖紧固到柱以进一步围封滞留的过滤介质。这在密封盒顶部与滤芯顶部之间形成环形间隙，所述环形间隙朝向密封盒腔室外围引导传入流体并将其引入形成于多个柱之间的第二轴向间隙集合，从而准许传入流体向下通过密封盒腔室并径向向内进入围封过滤介质中。[0016]凹陷出口插入件紧固到过滤密封盒主体的底端并与密封盒的纵向轴线对齐。凹陷出口通过将出口和流体分配孔隙或孔定位成远离密封盒的底表面而改进了出口的触觉污染物预防。包括过滤介质以及尺寸设定成收纳凹陷出口并围绕凹陷出口重叠的滤芯芯部的过滤器滤芯子组合件经由与凹陷出口的凸缘区段和滤芯盖的底表面的附接而紧固在密封盒主体中。[0017]在本公开的又一方面中，过滤密封盒形成有一体式密封盒主体和过滤密封盒顶部，所述过滤密封盒具有从过滤密封盒的顶部向上延伸的入口。入口具有从密封盒的纵向轴线偏移以便使密封盒相对于入口连接点偏移的轴线。密封盒定向准许对离开密封盒滤芯的流体的流体路径进行方向控制，如上文先前所公开。[0018]过滤器滤芯紧固在由密封盒界定的过滤腔室中。滤芯经由与凹陷的出口插入件的直接连接而紧固在腔室中，所述凹陷的出口插入件紧固到过滤密封盒的底部并与密封盒的纵向轴线对齐。凹陷出口通过使出口和流体分配孔隙或孔远离密封盒的表面定位而改进了出口的触觉污染物预防。过滤器滤芯具有小于过滤腔室的横截面尺寸的横截面尺寸。这形成由过滤器滤芯的外壁和密封盒的内壁界定的环形间隙，所述环形间隙提供到围封过滤介质的流体路径。滤芯框架中的开口或贯穿孔实现间隙与过滤介质之间的流体连通。框架的内部区段界定与凹陷出口流体连通的过滤器滤芯芯部。芯部的尺寸设定成收纳凹陷出口并围绕凹陷出口重叠。[0019]过滤器滤芯顶部紧固到过滤器滤芯框架的顶端以进一步紧固围封过滤介质。滤芯顶部形成有圆柱形滤芯顶部延伸部，所述圆柱形滤芯顶部延伸部向下延伸到滤芯芯部中，且具有形成在延伸部的底侧上以朝向滤芯芯部的中心重新引导向上引入凹陷出口的流体并将其引出出口、远离围封过滤介质的凹面表面。[0020]凹陷出口可形成有任选圆柱形延伸部，所述任选圆柱形延伸部在出口底表面的平面下方延伸以进一步防止过滤密封盒中引进污染物。此构造特征的组合改进了流体通过过滤密封盒所需要的单向流动。其还最小化到密封盒中的任何回流以及例如由从密封盒排出的流体撞击被污染的表面引起的对围封过滤介质的可能的污染，所述被污染的表面例如洗脸池或置于过滤密封盒下方准备好清洗的双手，并最小化往回回升到密封盒中而离开表面。[0021]在本公开的另一方面中，出口插入件以包含平坦的各种配置形成以赋予不同流动图案特性。出口插入件的总体形状可以是平坦的、半球形的、抛物线形的、球形不对称的，或具有由多项式方程定义的曲率。孔眼图案和流体孔定向可被调整以通过形成汇聚或发散流动图案而实现流动图案控制，从而最终产生经过滤流出物的减少的飞溅图案。[0022]在本公开的另一方面中，本文中所公开的过滤密封盒实施例的出口插入件可说明性地形成为一体式或模块化插入件，其中表面的尺寸设定成且适于经由多种方法中的任一种而紧固到过滤密封盒上的对应表面，所述多种方法包含声波结合和胶粘剂。本公开的这些和其它方面将从审阅附图以及读取本公开的以下详细描述变得显而易见。附图说明[0023]图1是相关领域过滤密封盒的底部侧面透视图。[0024]图2是图1中所示出的相关领域过滤密封盒的侧面截面视图。[0025]图3是另一相关领域过滤密封盒的侧面正视图。[0026]图4是图3中所示出的相关领域过滤密封盒的底部透视图。[0027]图5是又一相关领域过滤密封盒的高度的侧面截面视图。[0028]图6是根据本公开的一个实施例的具有凸面出口插入件的过滤密封盒的底部侧面透视图。[0029]图7是图6中所示出的过滤密封盒的高度的侧面截面视图。[0030]图8是图6中所示出的过滤密封盒的高度的侧视图。[0031]图9是图6中所示出的过滤密封盒的底视图。[0032]图10是图6中所示出的过滤密封盒的顶部透视图。[0033]图11是图6中所示出的过滤密封盒的底部透视图。[0034]图12是根据本公开的另一实施例的具有凹面出口插入件的过滤密封盒的高度的侧面截面视图。[0035]图13是图12中所示出的过滤密封盒的底视图。[0036]图14是图12中所示出的过滤密封盒的顶侧透视图。[0037]图15是图12中所示出的过滤密封盒的底侧透视图。[0038]图16是图12中所示出的过滤密封盒的高度的侧面截面视图。[0039]图17是根据本公开的一个实施例的弯曲出口插入件的侧面截面视图。[0040]图17a是图17中所示出的弯曲出口插入件的底视图。[0041]图18是根据本公开的另一实施例的弯曲出口插入件的侧面截面视图。[0042]图18a是图18中所示出的弯曲出口插入件的底视图。[0043]图19是根据本公开的又一实施例的弯曲出口插入件的侧面截面视图。[0044]图19a是图19中所示出的弯曲出口插入件的底视图。[0045]图20是根据本公开的其它实施例的弯曲出口插入件的侧面截面视图。[0046]图20a是图20中所示出的弯曲出口插入件的底视图。[0047]图21是根据本公开的再其它实施例的修改后的弯曲出口插入件的侧面截面视图。[0048]图21a是图21中所示出的弯曲出口插入件的底视图。[0049]图22是根据本公开的又其它实施例的另一修改后的弯曲出口插入件的侧面截面视图。[0050]图22a是图22中所示出的弯曲出口插入件的底视图。[0051]图23是根据本公开的另一实施例的具有延伸中心区段的弯曲出口插入件的侧面截面视图。[0052]图23a是图23中所示出的弯曲出口插入件的底视图。[0053]图24是根据本公开的又一实施例的具有修改后的延伸中心区段的弯曲出口插入件的侧面截面视图。[0054]图24a是图24中所示出的弯曲出口插入件的底视图。[0055]图25是根据本公开的其它实施例的平坦出口插入件的侧面截面视图。[0056]图26是根据本公开的又其它实施例的具有汇聚孔眼的平坦出口插入件的侧面截面视图。[0057]图27是根据本公开的再其它实施例的不对称弯曲出口插入件的侧面截面视图。[0058]图27a是图27中所示出的不对称弯曲出口插入件的底视图。[0059]图28是根据本公开的一个实施例的具有偏移入口的过滤密封盒的侧面截面视图。[0060]图29是图28中所示出的过滤密封盒的顶侧透视图。[0061]图30是根据本公开的实施例的图28中所示出的用于过滤密封盒的出口插入件的侧面截面视图。[0062]图29是图30中所示出的出口插入件的顶侧透视图。[0063]图32是根据本公开的实施例的图28中所示出的过滤密封盒插入件的侧面部分截面视图。[0064]图33是图32中所示出的过滤密封盒插入件的顶侧透视图。[0065]图34是图28中所示出的具有偏移入口的过滤密封盒的侧视图。[0066]图35是图28中所示出的具有偏移入口的过滤密封盒的高度的侧视图。[0067]图36是图28中所示出的具有偏移入口的过滤密封盒的底视图。[0068]图37是图28中所示出的具有偏移入口的过滤密封盒的底侧透视图。[0069]图38是图30中所示出的出口插入件的高度的侧视图。[0070]图39是图30中所示出的出口插入件的顶视平面图。[0071]图40是根据本公开的又其它实施例的具有偏移入口和出口飞溅防护插入件的过滤密封盒的高度的侧面截面视图。[0072]图41是图40中所示出的过滤密封盒的顶侧透视图。[0073]图42是图40中所示出的过滤密封盒的底侧透视图。[0074]图43是图40中所示出的过滤密封盒的底视图。[0075]图44是根据本公开的实施例的图40中所示出的具有半球形延伸部的过滤器滤芯盖的侧面截面视图。[0076]图45是图44中所示出的局部虚线的过滤器滤芯盖的顶侧透视图。[0077]图46是图40中所示出的过滤器滤芯盖的底视图。具体实施方式[0078]参考图6到11，在本公开的一个方面中，大体上指定为10的过滤密封盒包含密封盒壁12、紧固到密封盒壁的一体式或模块化顶盖13以及紧固到壁12的底端的一体式或模块化底盖15,其组合以界定适于收纳过滤器19或过滤器滤芯18的过滤器腔体。为了获得盖的模块化版本，在所属领域中使用来紧固基于聚合物的材料的声波焊接、胶粘剂或其它方法用于将部件紧固在一起。盖中的至少一个应是模块化的以准许进入过滤器腔体。或者，部件的表面可被构造成具有可拆卸互锁的特征以准许从壁移除一个或多个盖，从而准许替换围封过滤器和或过滤密封盒。互锁突出部和狭槽是说明性的非限制性实例。[0079]模块化或一体式入口端14从顶盖13向上延伸并界定与过滤器腔体流体连通的入口孔。入口端14可包含沿其长度的一个或多个环形通道和或凸缘以容纳所附连的或从淋浴臂或水龙头延伸的连接器以及任选密封部件，例如O形环，从而在过滤密封盒10与其附接到的固定装置之间形成不透流体的密封。入口14的大体上圆柱形形状准许过滤密封盒围绕密封盒的纵向轴线旋转。对于以下更详细地公开的具有偏移出口特征的实施例，过滤密封盒的旋转准许控制来自密封盒的流体流动方向。[0080]底盖15的部分界定准许流体从密封盒转移出去的出口孔。横截面具有凸面轮廓的出口插入件16紧固到底盖15或与底盖15成一体。底盖15定位于出口孔上方且用以限制并引导来自密封盒的流体流动。多个孔眼或流体孔20形成在插入件16中以准许流体从密封盒流出。孔20可具有任何规则或不规则几何形状，例如，圆形、正方形、卵形、星形等，且可被布置成环形同心行、随机图案、交错图案等。当采用模块化形式时，插入件16的外围边缘紧固到底盖15的底表面。插入件16的凸面形状可以是半球形、部分球形、抛物线形、波形或被构造成具有可或可不由多项式方程定义的任何曲率。[0081]每个孔眼或流体孔20延伸通过插入件16的厚度且可具有与切线正交对齐的中心轴线，所述切线在孔的位置处与插入件表面相交，如图17中所示出且如本文中更充分地公开。每个孔20还可相对于插入件表面定向以结合其它孔形成发散的、汇聚的或发散与汇聚组合的流体流动图案，如下文更详细地公开。[0082]对于具有模块化底端盖15的实施例，过滤器19和或过滤器滤芯18从壁12的敞开底端插入到过滤密封盒10中。过滤器或过滤器滤芯可通过常规附接装置紧固在密封盒中，所述附接装置例如杆和对应杆收纳孔或肩状物，其中具有或不具有〇形环密封件或类似密封件。过滤器或过滤器滤芯还可经由声波焊接、热焊接、粘合剂等而永久性地紧固到密封盒的内侦L[0083]现在参考图12到16,在本公开的另一方面中，大体上指定为10’的过滤密封盒包含密封盒壁12’、紧固到密封盒壁的一体式或模块化顶盖13’以及紧固到壁12’的底端的一体式或模块化底盖15’，其组合以界定适于收纳过滤器19’或过滤器滤芯18’的过滤器腔体。如本文中所使用，以不同方式加引号的或不加引号的参考字符对应于相同元件的不同实施例。为了获得盖的模块化版本，在所属领域中使用声波焊接、热焊接、胶粘剂或其它方法来紧固基于聚合物的材料用于将部件紧固在一起。盖中的至少一个应是模块化的以准许进入过滤器腔体。或者，部件的表面可被构造成具有可拆卸互锁的特征以准许从壁移除一个或多个盖，从而准许替换围封过滤器和或过滤密封盒。[0084]模块化或一体式入口端14’从顶盖13’向上延伸并界定与过滤器腔体流体连通的入口孔。入口端14’可包含沿其长度的一个或多个环形通道和或凸缘以容纳所附连的或从淋浴臂或水龙头延伸的连接器以及任选密封部件，例如，〇形环，从而在过滤密封盒10’与其附接到的固定装置之间形成不透流体的密封。入口14’的大体上圆柱形形状准许过滤密封盒围绕密封盒的纵向轴线旋转。[0085]底盖15’的部分界定准许流体从密封盒转移出去的出口孔。横截面具有凹面轮廓的出口插入件16’紧固到底盖15’或与底盖15’成一体。插入件的顶点固定在过滤密封盒10’的主体内并封闭出口孔。由于定位在出口孔内，出口插入件16’用以限制并引导来自密封盒的流体流动。多个孔眼或流体孔20’形成在插入件16’中以准许流体从密封盒流出。孔20’可具有任何规则或不规则几何形状，例如，圆形、正方形、卵形、星形等，且可被布置成环形同心行、随机图案、交错图案等。当采用模块化形式时，插入件16’的外围边缘紧固到底盖15’的底表面。插入件16’的凸面形状可以是半球形、部分球形、抛物线形、波形或被构造成具有可或可不由多项式方程定义的任何曲率。[0086]每个孔眼或流体孔20’延伸通过插入件16’的厚度且可具有与切线正交对齐的中心轴线，所述切线在孔的位置处与插入件表面相交，如图17中所示出且如本文中更充分地公开。每个孔20’还可相对于插入件表面定向以结合其它孔形成发散的、汇聚的或发散与汇聚组合的流体流动图案，如下文更详细地公开。[0087]对于具有模块化底端盖15’的实施例，过滤器19’和或过滤器滤芯18’从壁12’的敞开底端插入到过滤密封盒10’中。过滤器或过滤器滤芯可通过常规附接装置紧固在密封盒中，所述附接装置例如杆和对应杆收纳孔或肩状物，其中具有或不具有〇形环密封件或类似密封件。过滤器或过滤器滤芯还可经由声波焊接、热焊接、粘合剂等而永久性地紧固到密封盒的内侧。[0088]现在参考图17和17a，在本公开的另一方面中，大体上指定为的16〃的出口插入件包含多个流体孔20〃，所述多个流体孔20〃中的每一个具有相对于切线垂直对齐的轴线，所述切线在主体流体孔的点处与插入件16〃的表面相交，如图17中所示出。孔20〃被布置成指定为A、B、C等的同心行。应理解，孔行的数目可增大或减小且孔可布置成其它定向，说明性地包含交错行、线性行图案、正方形图案等。所示出的配置形成发散流动图案，所述发散流动图案的广度由出口插入件曲率的强度确定。更大角度曲率将产生更广的喷淋图案，且反之亦然。[0089]现在参考图18和18a，在本公开的另一方面中，大体上指定为16〃的出口插入件包含多个流体孔20〃，所述多个流体孔20〃各自置于指定为D、E、F等的多个同心行中的一个内。在此实施例中，位于外行D中的每个流体孔具有与其对应切线形成锐角的轴线。位于行E中的第二流体孔集合各自具有与其对应切线形成钝角的轴线。第三流体孔行F具有流体孔，其中具有与其对应切线形成锐角的轴线。孔定向的此图案形成偏移的汇聚和发散圆形流体流动图案，所述偏移的汇聚和发散圆形流体流动图案交互以控制总体流体流动图案以便减少飞溅参数。应理解，孔轴线定向的交替图案可以多种方式改变，说明性地包含具有两个内部汇聚图案行的两个发散图案行等。[0090]现在参考图19和19a，在本公开的另一方面中，大体上指定为16~的出口插入件包含多个流体孔20lv，所述多个流体孔20lv各自置于指定为D、H、I等的多个同心行中的一个内。在此实施例中，不管位于哪一行的每个流体孔除位于出口插入件的顶点处的孔外，如果存在将与其对应切线形成锐角以形成朝向出口插入件的顶点的汇聚流动图案。以与其它实施例相同的方式，可更改行的数目和孔横截面尺寸和形状且仍产生相同必要功能以形成从孔离开的流体的汇聚流，从而形成离开过滤密封盒的单个流体柱。[0091]现在参考图20和20a，在本公开的另一方面中，大体上指定为16v的出口插入件包含多个流体孔20v，所述多个流体孔20v各自置于指定为J、K、L等的多个同心行中的一个内。在此实施例中，不管位于哪一行的每个流体孔除位于出口插入件的顶点处的孔外，如果存在将与其对应切线形成钝角以形成远离出口插入件的顶点的发散流动图案。以与其它实施例相同的方式，可更改行的数目和孔横截面尺寸和形状且仍产生相同必要功能以形成从孔离开的流体的发散流，从而形成离开过滤密封盒的分散流体柱。[0092]现在参考图21和21a，在本公开的另一方面中，大体上指定为16^的出口插入件包含多个流体孔20vl，所述多个流体孔20vl各自置于指定为M和N的多个同心行中的一个内。在此实施例中，插入件16vl的中心圆形区段2Γ1从插入件的表面凹陷。流体孔2Γ1形成在区段21vl中且具有与每个孔的相应切线正交的轴线。此实施例形成部分地由壁控制的有限发散喷淋图案，从而形成插入件表面与区段2Γ1的嵌入交点。尽管此实施例在插入件的剩余表面中并不包含流体孔，但应理解，本文中所公开的处于空间布置和个别孔定向中的任一个的流体孔可形成在剩余表面中。还应理解，流体孔可以任何空间布置和定向形成在插入件表面上而没有流体孔在2Ivl中形成。[0093]现在参考图22和22a，在本公开的另一方面中，大体上指定为16vii的出口插入件包含多个流体孔20vl1，所述多个流体孔20vl1各自置于指定为P、0等的多个同心行中的一个内。与图21和21a中所示出的实施例相同，在此实施例中，插入件16vl1的中心圆形区段2Γ11从插入件的表面凹陷。形成在区段2Γ11中且具有定向以形成汇聚流体流的流体孔20vl1以指定为R和S的同心行设置。形成在插入件16vl1的剩余表面中的流体孔以指定为0、P、Q等的同心行设置，并定向以形成发散流体流。应理解，流体孔在区段2Γ11和剩余插入件表面中的定向可颠倒，从而使得形成在区段2Γ11中的孔可定向以形成发散流体流，且形成在剩余插入件表面中的孔可定向以形成汇聚流体流。应进一步理解，可更改孔的同心圆布置以及横截面尺寸以产生不同流体流和总体流体流动图案。[0094]现在参考图23和23a，在本公开的另一方面中，大体上指定为16viii的出口插入件包含多个流体孔20vl11，所述多个流体孔20vl11各自置于指定为T、U、V等的多个同心行中的一个内。在此实施例中，插入件16vl11的中心圆形区段2Γ111向外延伸或突出出插入件的表面。流体孔20vl11形成在区段21vl11中且具有与每个孔的相应切线正交的轴线。孔定位成同心圆，或定位在分别指定为W和X的插入件顶点处。形成在插入件16vl11的剩余表面中的孔还具有与每个孔的相应切线正交的轴线。此流体孔配置形成总体发散流体流动图案，其中区段2Γ111中的孔形成中心基本一致的流动图案。应理解，流体孔可以任何空间布置和个别定向和横截面尺寸形成在表面21vl11和或插入件16vl11的剩余表面上。[0095]现在参考图24和24a，在本公开的另一方面中，大体上指定为16ix的出口插入件包含多个流体孔20lx，所述多个流体孔20lx各自置于指定为Y、Z等的多个同心行中的一个内。与图23和23a中所示出的实施例相同，在此实施例中，插入件16lx的中心圆形区段21lx从插入件的表面突出或凸出。形成在区段21lx中且具有定向以形成汇聚流体流的流体孔20lx以同心行设置。形成在插入件16lx的剩余表面中的流体孔以指定为Υ、Ζ等的同心行设置，并定向以形成发散流体流。应理解，流体孔在区段21lx和剩余插入件表面中的定向可颠倒，从而使得形成在区段21lx中的孔可定向以形成发散流体流，且形成在剩余插入件表面中的孔可定向以形成汇聚流体流。应进一步理解，可更改孔的同心圆布置以及流体孔的横截面尺寸和定向以产生不同流体流和总体流体流动图案。[0096]现在参考图25,在本公开的另一个方面中，大体上指定为16χ的平坦出口插入件具有形成在插入件中的多个流体孔20'此流体孔图案形成从过滤密封盒流出的笔直的一致流动图案。[0097]现在参考图26,在本公开的再其它方面中，大体上指定为16xl的平坦出口插入件具有形成在插入件中的多个流体孔20χ’。流体孔的定向在相对于插入件中心点的汇聚与发散定向之间交替。流体孔定向的交替图案形成偏移流体流以控制离开过滤密封盒的总体流体流。应理解，可更改流体孔的图案和个别流体孔定向以形成不同个别流动图案和总体流动图案。[0098]现在参考图27和27a，在本公开的又其它方面中，大体上指定为16xl1的出口插入件具有从插入件的表面延伸或突出以形成不对称插入件的节段21xl1。多个流体孔20xl1各自置于节段21xl1上的多个同心行中的一个内，其中每个流体孔轴线与其相应切线正交定向。此流体孔图案形成从插入件中心线成角度地偏移的稍微发散的流动图案。此配置准许用户旋转密封盒以将偏移流引导到所需要的位置。为了进一步改进方向控制，流体孔可基本上平行定向以形成从密封盒和插入件中心线偏移的一致流体流动。[0099]应理解，可更改流体孔布置以及个别孔的个别横截面尺寸和定向以形成此不对称实施例的唯一流动图案。应进一步理解，不对称凸面插入件16xl1相对于飞溅控制具有重要优点在于，可通过使过滤密封盒围绕入口端旋转而不更改过滤密封盒相对于淋浴臂、水龙头或例如淋浴间和水槽等周围特征的空间定向来控制流动方向。此外，不需要例如附接到常规出口端的软管等额外附件来控制流动方向。[0100]应进一步理解，对于图19到24、27和27a中所示出的实施例中的任一个，可颠倒或翻动凸面图示以说明凹面插入件配置。通过颠倒的配置，指定来形成发散流动图案的任何流体孔将形成颠倒凹面配置的汇聚流动图案，且指定来形成汇聚流动图案的任何流体孔将形成凹面配置的发散流动图案。[0101]现在参考图28到39,在本公开的又其它方面中，大体上指定为100的过滤密封盒包含密封盒主体102,所述密封盒主体102部分地界定密封盒腔室118,所述密封盒腔室118的尺寸设定成收纳过滤介质和或过滤器滤芯，如下文更详细地公开。顶部密封盒盖104紧固到密封盒主体102的顶端且进一步界定密封盒腔室118。任选环形盖狭槽130的尺寸设定成收纳密封盒主体102的顶端，如下文更详细地公开。入口端106从顶部密封盒盖104向上延伸并界定入口腔室114。端106具有从密封盒轴线109成角度地偏移的轴线107。仅出于说明性目的而在图28中示出15°偏移角。可增大或减小偏移角以通过使密封盒100围绕其入口连接件旋转而实现分别增大或减小圆形流动图案的直径，如下文更详细地公开。[0102]盖104的圆形节段112以一定角度抬起，从而使得被节段112的顶表面占据的平面定向成与端轴线107正交以维持盖的厚度一致性。由节段112界定的盖腔体116与入口端通道114和过滤腔室118流体连通。靠近端上部末端定位的上部环形0形环通道108的尺寸设定成收纳〇形环（未示出）以抵靠流体源密封。靠近端下端定位的下部环形〇形环通道110的尺寸设定成收纳第二〇形环未示出）以同样抵靠流体源密封。双重对准表面为密封盒与流体源提供稳定的圆柱形连接并准许围绕入口连接点旋转。[0103]现在参考图32和33,密封盒主体102具有部分地界定过滤腔室118的内壁103。在主体102的上端处形成在外表面上的环形通道105的尺寸设定成收纳顶盖104。通道105使上部密封盒端132的厚度减少到装配在任选盖狭槽130内并抵靠任选盖狭槽130对准所需的尺寸。部分地界定通道的肩状物为顶盖104的外围边缘提供结构上支撑的对准表面。重叠的对准表面改进当热或声波粘合时配对部件之间的不透流体的结合。[0104]过滤器滤芯支撑环123形成在密封盒主体壁102的内表面103上并从所述内表面103径向向内突出，所述过滤器滤芯支撑环123包括以相等间隔开或可变间隔开的配置围绕内壁表面定位的多个滤芯盖支撑柱124。柱的数目和间隔可变化以容纳以不同方式设定尺寸的密封盒以及围封滤芯和或过滤介质。至少需要两个柱以支撑滤芯盖，如下文更详细地公开。每个柱124从内壁103径向向内延伸且具有邻近于被主体102的底部环形端占据的平面但远离所述平面间隔开的底端。这防止柱可能地干扰凹陷出口140的连接，如下文更详细地公开。[0105]每个柱124形成固定在环形上部密封盒壁端132下方的任选锥形柱顶端126。锥形物的尺寸设定更小的端可装配在任选环形通道内，所述任选环形通道形成在滤芯盖中，如下文更详细地公开。柱顶端部与密封盒端132之间的距离被设置成准许收纳滤芯盖以便在滤芯盖顶表面与密封盒盖104的底表面之间留有间隙119。间隙119与入口通道114和密封盒腔室118流体连通以准许传入流体从入口流动进入密封盒腔室118中的围封过滤介质和或过滤器滤芯。每个柱124具有界定滤芯盖收纳肩状物125的部分，所述滤芯盖收纳肩状物125收纳滤芯盖的外围边缘。此构造提供机械装置来在热或声波结合之前支撑并紧固滤芯盖。应理解，用于连接基于聚合物的密封盒和或过滤器滤芯部件中的任一个的装置可以是所属领域中通常使用的任何方法且不限于热或声波结合。说明性地，还可使用化学结合来构造密封盒和或围封滤芯。[0106]过滤器支撑环127围绕密封盒过滤腔室形成并与每个柱124相交。环127的径向外缘与内壁103间隔开以在柱124之间形成流体流动通道。环127的径向内边缘向紧固在密封盒、具体地说褶皱过滤器构造中的任何过滤介质提供机械支撑，以确保褶皱部分抵靠围封过滤器芯部134保持适当地定位。环127可在柱的顶端与底端之间等距定位，或可定位在柱顶端与底端之间的任一处以容纳并支撑特定过滤膜和或过滤介质材料和配置。[0107]现在参考图30、31和36到39,示出凹陷出口140。出口140被构造成具有环形凹陷壁146,其中出口端154形成在壁146的顶端处。流体孔隙或孔148中的至少一个或多个形成在出口端154中。出口壁146可具有从下到上的略微锥形物，其中顶端是锥形物的更小端。这促进过滤器滤芯插入围绕凹陷出口140重叠的过滤器滤芯芯部134。[0108]出口凸缘144从壁146的底端径向向外延伸。凸缘144充当用于围封过滤器滤芯芯部134的端盖并经由抵靠壁102的底端对准而充当用于过滤密封盒100的端盖。环形通道142邻近于壁146的底部处的出口开口而形成在出口凸缘144的底表面上以充当滴水边缘，从而防止流体流出出口之外而沿凸缘144的接触表面迀移。沿凸缘底表面径向向外迀移的任何小滴将聚集在通道142中并形成将经由重力从凸缘向下滴落的更大小滴。此构造减少可能扩散的污染物接触密封盒出口上的表面。[0109]类似于本文中所公开的其它实施例，流体孔隙148可被布置和定向成各种图案以赋予特定流体流动图案。说明性地，孔隙可被布置成同心圆、行和柱、交错行、交叉行、波形行、蛇形布置等。孔隙中的一个或多个还可包含孔隙延伸部。孔隙定向可被布置成一致地发散、一致地汇聚、汇聚与发散定向的组合以及任何可变图案以赋予离开出口的流体特定流动图案。[0110]再次参考图28,圆形过滤器滤芯盖120在芯部上端138处紧固到过滤器滤芯芯部134的顶端。芯部底端136紧固到出口凸缘144的顶表面中。滤芯盖120邻近于盖120的外围而紧固到渐缩柱顶端126。盖120的直径被设置成小于过滤密封盒腔室118的横截面直径以便在内壁103与盖120之间形成环形间隙。这形成流体流动路径，所述流体流动路径从入口通道114围绕盖120、在柱124之间并进入紧固在密封盒腔室118中的围封褶皱过滤器或其它过滤介质的褶皱折叠物。形成于柱与环127的外缘之间的分段式间隙准许流入腔室的未经处理流体到达围封褶皱过滤器或其它过滤介质的底端。[0111]通过过滤膜和或过滤介质处理的流体经由围绕并沿芯部134的长度定位的芯部狭槽135而流动通过过滤器芯部134。应理解，可修改狭槽135的大小、数目、个别狭槽几何配置和分布图案以容纳不同过滤膜和或介质。[0112]芯部134的内壁、滤芯盖120的底表面、出口凸缘144和出口壁146的组合形成下游腔室，所述下游腔室与由内壁103、密封盒顶盖104和出口凸缘144的位于芯部134的外壁的径向外部的部分界定的上游腔室隔开。芯部狭槽135是上游腔室与下游腔室之间仅有的流体连通。在密封盒入口处起始的正流体压力形成压力梯度，所述压力梯度推动传入流体进入上游腔室，流动通过过滤膜和或过滤介质并经由芯部134中的狭槽135而进入下游腔室。[0113]为了构造过滤密封盒100,凹陷出口140抵靠密封盒壁102的底端对准定位。出口140此时可经由热或声波结合而紧固到壁102,其中将壁和出口聚合材料置于熔融条件下以使其结合在一起。抵靠对准部件施加的压力可用于进一步将部件紧固在一起。或者，紧固到过滤器芯部134的组装好的过滤器滤芯或任何过滤介质可插入到密封盒腔室118中并抵靠凸缘144的顶表面对准。芯部134的内壁应包围凹陷出口140的壁146。密封盒壁103、凹陷出口140和滤芯芯部134的组合现在可以先前所公开的方式结合在一起。[0114]滤芯盖120现在定位在密封盒腔室118中，其中盖的底表面抵靠柱端126和芯部上端138对准。在替代实施例中，盖120可形成有环形密封盒收纳通道128以收纳柱顶端126。在具有或不具有收纳通道128的情况下，可在熔融条件下借助压力将盖置于这些对准点上以推动柱和芯部上端合并到盖材料中，从而形成不透流体的结合。或者，在将滤芯盖置于对准点上之后可经由热或声波结合或其它合适的结合装置而将其转换为熔融形式。[0115]通过紧固在密封盒腔室118中的过滤器滤芯和或过滤介质，将顶盖104置于密封盒壁102上并经由热或声波结合将其结合到壁，其中在结合过程期间有或没有压力施加到顶盖。如果存在任选通道130,那么将密封盒壁顶端132推动到通道130中且其后使其结合在一起，如本文中所公开。在结合过程完成之后可根据需要放置任何附件部件，例如，〇形环。应理解，本文中所公开的密封盒构造过程仅出于说明性目的且可使用其它组装序列和方法并保持在本公开的精神和范围内。[0116]现在参考图34，组装好的过滤密封盒100将伸出从入口连接点的轴线偏移的流体流动路径。这准许用户将流动路径定向到落在容器内的特定表面上，例如，水槽或淋浴间，这将会最小化污染物的飞溅和可能的扩散。举例来说，可引导流远离其中可能滞留污染物的落水管并使其受到分散而不是直接撞击强力流体流。这是通过使密封盒100围绕入口连接件旋转来实现的，所述入口连接件使入口在流体源连接器内旋转。[0117]可能的流体流动冲击点描述圆形图案，可通过分别增大或减小入口轴线相对于密封盒纵向轴线的角度偏移来增大或减小所述圆形图案的直径。说明性地，如果偏移是15°，如所示出，那么可能的流动图案将描述可经由施加阈值流体压力根据最大直径更改的圆形流动图案，或当压力减少到足以准许重力朝向入口轴线更改流动图案时描述直径减少的图案。如果偏移增大例如30°，那么在相同流体压力下流动图案的最大直径将大于15°偏移的密封盒的最大直径。偏移角的范围可以是约1°到约50°。总之，可更改偏移角和或流体压力以通过使密封盒围绕入口连接件旋转而实现更改可能的流动图案和流体冲击点。[0118]现在参考图40到46，在本公开的又一方面中，大体上指定为100’的过滤密封盒包含一体式密封盒主体和大体上指定为102’的顶端，所述顶端部分地界定密封盒腔室118’，所述密封盒腔室118’的尺寸设定成收纳过滤介质和或过滤器滤芯，如下文更详细地公开。出于本公开的目的，密封盒顶端指定为104’。应理解，顶端104’可形成为紧固到密封盒主体102’的模块化部件以提供与图40中所说明的一体式顶端相同的功能。入口端106’从顶端104’向上延伸并界定入口腔室114’。[0119]端106’具有从密封盒纵向轴线109’成角度地偏移的轴线107’。15°偏移角仅出于说明性目的而在图40中示出。可增大或减小偏移角以通过使密封盒100’围绕其入口连接件旋转而分别实现增大或减小圆形流动图案的直径，如下文更详细地公开。在说明性范围中，偏移角可被设置为约1°到约50°。出人意料地，使用出口偏移角提供优异流体流动方向控制而不会损害例如手术术前台等某些应用和场景中的有限空间要求。[0120]顶端104’的圆形节段112’以一定角度抬起，从而使得被节段112’的顶表面占据的平面定向成与入口端轴线107’正交以维持盖的厚度一致性。由节段112’界定的盖腔体116’与入口端通道114’和过滤腔室118’流体连通。靠近端上端定位的上部环形0形环通道108’的尺寸设定成收纳0形环未示出）以抵靠流体源密封。靠近端下端定位的下部环形0形环通道110’的尺寸设定成收纳第二0形环未示出）以同样抵靠流体源密封，所述流体源例如供应管或软管。双重对准表面为密封盒与流体源提供稳定的圆柱形连接并准许围绕入口连接点旋转。[0121]更具体地参考图40,密封盒主体顶部102’具有任选环形通道129’，所述任选环形通道129’形成在密封盒壁的底端上以收纳凹陷出口140’的环形边缘和本文中所公开的相关联的过滤器滤芯子组合件）以便形成机械互锁表面。一旦接合，表面就可经由本文中所公开的常规结合方法而结合。或者，可去除通道并使用例如热结合等常规方法经由对准的非机械锁定表面将出口紧固到密封盒壁的底部边缘。[0122]不同于先前所公开的实施例，过滤密封盒100’形成有大体上指定为160的模块化过滤器滤芯子组合件，所述模块化过滤器滤芯子组合件经由唯一地到凹陷出口140’的凸缘的连接而紧固在过滤密封盒中，如下文更详细地公开。此模块化配置促进密封盒生产并通过最大化密封盒内壁与滤芯外壁162之间的间隙121来最大化流体进入围封过滤介质，如下文更详细地公开。这通过去除过滤密封盒100的向内突出的柱124以形成围绕过滤器滤芯的不间断圆柱形间隙而成为可能。外部滤芯壁162提供与柱124相同的结构功能，S卩，保留围封过滤介质并支撑过滤器滤芯盖120’。[0123]过滤器滤芯子组合件160包含围封在滤芯子组合件中的滤芯外壁162、滤芯内壁164、过滤器滤芯盖120’和过滤介质。过滤介质可采取单个环形过滤器、堆叠盘、松散介质等的形式。下文公开构造过滤介质的合适的材料。滤芯壁被间隔开，具有不同横截面直径并被共轴布置。外部滤芯壁162为紧固在密封盒中的任何过滤介质提供机械支撑，具体地说褶皱过滤器构造，以确保褶皱部分抵靠滤芯内壁164保持适当地定位。滤芯内壁164的内侧界定滤芯芯部，所述滤芯芯部的尺寸设定成收纳凹陷出口140’的部分，如本文中更详细地公开。[0124]内部和外部滤芯壁两者都形成为具有柱状区段和轨型区段的笼型结构，从而形成离散间隙或通道135’以准许流体透过壁。滤芯外壁162准许未经处理的流体流入围封过滤介质。滤芯内壁164准许经处理的流体流入滤芯芯部以及凹陷出口的芯部，如下文更详细地公开。[0125]滤芯盖120’具有基本上盘形主体172,其中向下延伸的圆柱形盖延伸部174的尺寸设定成装配在滤芯内壁164的内表面内并任选地抵靠所述内表面对准以便占据滤芯芯部的顶端。盖延伸部174的内部底表面176形成为凹面表面以朝向滤芯芯部的中心重新引导从出口不合需要地进入密封盒的任何流体并将其引出出口。此减少或防止无意飞溅或被迫进入出口的可能被污染的流体或其它可能的污染物接触或不合需要地迀移到围封过滤介质中。[0126]可通过增大或减小曲率以影响焦点来调整底表面176的曲率，将朝向所述焦点引导进入出口的不希望的流体。举例来说，抛物线形表面将形成一种形式的回升图案，而更加球形的表面将形成不同回升图案。不管选择哪一种形状，形状的定向相对于滤芯芯部必须是凹面以朝向过滤器滤芯芯部的中心重新引导流体、污染物等并将其引出出口。[0127]滤芯顶部120’的顶表面可基本上平行于密封盒顶端104’的底表面对齐以便形成准许流体进入密封盒腔室118’的间隙119’。间隙119’与入口通道114’并与密封盒腔室118’流体连通。顶部120’具有小于腔室118’的横截面直径的横截面直径，所述腔室118’在滤芯盖与密封盒内壁之间形成环形间隙119’。这准许流体从间隙119’流入滤芯顶部与密封盒壁之间的环形间隙并流入围绕过滤器滤芯子组合件的圆柱形间隙121以进入密封盒腔室118’中的围封过滤介质和或过滤器滤芯。[0128]为了将滤芯顶盖120’紧固到滤芯壁，每个壁形成有任选渐缩顶端138’（内壁）和166外壁），且各自结合到顶盖120’的底表面。每个锥形物的尺寸设定更小的端可紧固在形成在滤芯盖的底表面中的任选环形通道未示出）内。通道，如果存在的话，被间隔开以容纳滤芯壁的间隔。此任选构造提供机械装置来在热或声波结合到壁之前支撑并紧固滤芯盖。[0129]可在熔融条件下借助压力将盖120’置于壁顶端上以将滤芯外壁和内壁推动以合并到盖材料中，从而形成不透流体的结合。或者，在将滤芯盖置于对准点上之后可经由热或声波结合或其它合适的结合装置而将其转换为熔融形式。应理解，用于连接基于聚合物的密封盒和或过滤器滤芯部件中的任一个的装置可以是所属领域中通常使用的任何方法且不限于热或声波结合。说明性地，还可使用化学结合来构造密封盒和或围封滤芯。[0130]现在参考图40、42和43,示出凹陷出口140’。出口140’被构造成具有环形凹陷壁146’，其中出口端154’形成在壁146’的顶端处。壁146’界定出口通道150’。流体孔隙或孔未示出）中的至少一个或多个可形成在出口端154’中。或者，一个或多个流体孔隙可形成在出口延伸部中，如下文更详细地公开。出口壁146’可具有从下到上的略微锥形物，其中顶端是锥形物的更小端。如果存在的话，那么此结构配置促进凹陷壁插入到过滤器滤芯子组合件160中，其中滤芯内壁164’围绕凹陷壁146’重叠。[0131]出口凸缘144’从壁146’的底端径向向外延伸。凸缘144’充当用于围封过滤器滤芯子组合件160的底端盖并经由抵靠密封盒主体壁102’的底端对准而充当用于过滤密封盒100’的底端盖。圆柱形出口延伸部156从凸缘144’向下延伸，与凹陷壁146’同轴对齐。延伸部的外缘可成圆角以便呈现边界清晰的环形边缘。出口延伸部156的端可形成有一个或多个流体孔隙以准许流体从过滤密封盒流出。应理解，出口延伸部156可以是左开口以准许单个未出水流体流从过滤密封盒流动。或者，出口延伸部156的顶部凹陷壁端154’和底端都可形成有一个或多个流体孔隙。[0132]出口延伸部156用以通过延伸超出凹陷出口的底表面来进一步防止污染物进入过滤密封盒。延伸部156还可充当滴水边缘以防止流体流出出口而沿凸缘144’的接触表面迀移。此构造减少可能扩散到过滤密封盒中的污染物接触密封盒出口上的表面。[0133]类似于本文中所公开的其它实施例，如果任选流体孔隙并入到出口构造中，那么孔隙可被布置和定向成各种图案以赋予特定流体流动图案。说明性地，孔隙可被布置成同心圆、行和柱、交错行、交叉行、波形行、蛇形布置等。孔隙中的一个或多个还可包含孔隙延伸部。孔隙定向可被布置成一致地发散、一致地汇聚、汇聚与发散定向的组合以及任何可变图案以赋予离开出口的流体特定流动图案。[0134]再次参考图40,为了将凹陷出口140’紧固到过滤器滤芯子组合件160,每个滤芯壁底端可以与滤芯壁的顶端的锥形边缘类似的方式形成有渐缩边缘。更具体地说，内部滤芯壁164的底端170形成有用于结合到凸缘144’的顶表面的锥形物。滤芯外壁162的底端168形成有用于结合到凸缘144’的顶表面的锥形物。使用本文中所公开的任何结合方法将壁结合到凹陷出口凸缘，所述结合方法包含公开来将滤芯盖120’结合到滤芯壁的上端的说明性方法。与滤芯顶盖120’类似，凸缘144’可形成有通道以收纳过滤器滤芯壁的底端，从而在结合之前形成机械互锁表面。[0135]如图40中所示出，盖延伸部174和出口凹陷壁146’延伸到滤芯芯部中，但与间隙保持分离。间隙准许经处理的流体进入芯部中并向下流入出口通道150’并流出凹陷出口140’。可修改间隙的长度来满足流动要求和特定需求，例如包括经由出口往回飞溅到过滤密封盒中的高速率的应用。在与这些类似的情况下，可减少间隙并可使盖延伸部174的凹面底部176进一步延伸到滤芯芯部中以更好地防止污染围封过滤介质。[0136]—旦凸缘144’紧固到过滤器滤芯壁，凸缘144’就用以完成将过滤介质围封在过滤器滤芯内。应注意，在将凹陷出口140’紧固到滤芯组合件之前将过滤介质置于组装好的过滤器滤芯组合件160中。或者，组装过程可遵循以下连续步骤:将凹陷出口140’紧固到过滤器滤芯壁的底端，将过滤介质置于壁之间并抵靠凸缘144’对准，之后是将滤芯盖120’紧固到滤芯壁的顶端。[0137]在将过滤器滤芯子组合件160紧固到凹陷出口140’的情况下，将过滤器滤芯凹陷出口组合件插入到密封盒腔室118’中并通过将凸缘144’结合到过滤密封盒主体102’的底端而将其紧固在其中。本文中所公开的用于结合聚合材料的结合方法中的任一种可用于将出口结合到密封盒主体。在组装好过滤密封盒的固定部件的情况下，可在完成结合过程之后根据需要放置任何附件部件，例如，〇形环。应理解，本文中所公开的密封盒构造过程仅出于说明性目的且可使用其它组装序列和方法并保持在本公开的精神和范围内。[0138]滤芯内壁164的内表面、滤芯盖延伸部174的底表面、出口凸缘144’和出口壁146’的组合形成与上游腔室隔开的下游腔室在围封过滤介质的下游），所述上游腔室由密封盒内壁表面103’、顶端104’的底表面、围封过滤介质的上游表面以及出口凸缘144’的位于滤芯内壁164的径向外部的部分界定。上游腔室与下游腔室之间的流体连通贯穿围封过滤介质和滤芯内壁狭槽135’发生。在密封盒入口处起始的正流体压力形成压力梯度，所述压力梯度将传入流体经由入口106’）推动进入上游腔室，流动通过滤芯外壁162中的狭槽135’，进入围封过滤膜和或过滤介质，经由滤芯内壁164中的狭槽135’进入下游腔室，并离开凹陷出口140’。[0139]由于过滤密封盒100’被构造成具有针对过滤密封盒100所示出和公开的相同偏移入口，因此如图34中所说明性地示出的偏移入口的功能影响同等地适用于过滤密封盒100’。过滤密封盒100’将伸出从入口连接点的轴线偏移的流体流动路径。这准许用户将流动路径定向到落在容器内的特定表面上，例如，水槽或淋浴间，这将会最小化污染物的飞溅和可能的扩散。举例来说，可引导流远离其中可能滞留污染物的落水管并使其受到分散而不是直接撞击强力流体流。这是通过使密封盒100’围绕入口连接件旋转来实现的，所述入口连接件使入口在流体源连接器内旋转。[0140]可能的流体流动冲击点描述圆形图案，可通过分别增大或减小入口轴线相对于密封盒纵向轴线的角度偏移来增大或减小所述圆形图案的直径。说明性地，如果偏移是15°，如所示出，那么可能的流动图案将描述可经由施加阈值流体压力根据最大直径更改的圆形流动图案，或当压力减少到足以准许重力朝向入口轴线更改流动图案时描述直径减少的图案。如果偏移增大例如30°，那么在相同流体压力下流动图案的最大直径将大于15°偏移密封盒的最大直径。总之，可更改偏移角和或流体压力以通过使密封盒围绕入口连接件旋转而实现更改可能的流动图案和流体冲击点。[0141]本文中所概括地公开的过滤介质可由纤维材料构造，所述纤维材料包含但不限于:聚乙稀、聚丙稀、尼龙、聚酯、碳、聚硫化丙稀PPS、聚四氟乙稀（Ten〇n®PTFE的微纤维和纳米纤维;纤维素，包含纤维素硅藻土或二氧化硅共混物、纤维素碳颗粒或纤维、纤维素离子交换树脂，如可从来自GusmerEnterprises,Inc.和PurolatorLiquidProcess的一般介质供应商获得;其它纤维材料，包含来自LydalI，Inc.和AhlstromCorporation的技术纸过滤介质。再进一步，过滤材料可包含:纤维素衍生物，例如乙酸纤维素、棉、聚酰胺、聚酯、玻璃纤维;氟聚合物，例如全氟烷氧基PFA及其衍生物;MFA四氟乙烯和全氟甲基乙烯基醚的共聚物且以HyfIon为名出售）；氟化乙烯丙烯聚合物FEP等，以及所公开的过滤介质材料中的任一种的组合。[0142]对于形成为盘的过滤器，每个过滤器盘可包括一个层或多个层，每个层具有相同或不同微米保持大小。过滤器孔隙的范围可以是约0.01微米到约50微米和更高。盘可通过多种制造过程构造，所述制造过程包含但不限于湿法成网过程类似于纸张制造）、湿法浇铸、熔融浇铸或干燥过程，例如气流成网、熔喷、纺粘等，如所属领域所熟知。应理解，还可使用含有或没有滤芯的环形和褶皱过滤器配置。[0143]对于所有这些部件，用于构造包含出口插入件的过滤密封盒部件的材料可相同。部件可由任何热塑料材料射出成型，所述任何热塑料材料包含但不限于聚丙烯PP、聚乙烯PE、尼龙、聚砜、全氟烷氧基PFA聚合树脂、聚碳酸酯PC、PS、聚醚砜PES、伸乙基-clorotrifIuoroethylene共聚物ECTFE及其混合物。出口插入件还可由例如不锈钢等金属材料形成。应理解，所属领域中所熟知的其它材料和制造方法可用于构造这些部件。[0144]虽然本公开已结合其若干实施例来描述，但对所属领域的技术人员将显而易见的是，可在不脱离本公开的正确精神和范围的情况下作出许多改变和修改。因此，所附权利要求书希望涵盖如落入本公开的正确精神和范围内的所有改变。权利要求是新型的并希望通过专利法保护的内容如下。

权利要求：1.一种过滤密封盒，包括：过滤密封盒，具有密封盒壁，其中所述过滤密封盒具有纵向轴线且部分地界定密封盒腔室；过滤器滤芯，具有过滤器芯部和紧固到所述芯部并包围所述芯部的过滤介质，其中所述过滤器滤芯紧固在所述密封盒腔室中；密封盒顶盖，紧固到所述密封盒壁的顶端且具有从所述顶盖向上延伸的入口，其中轴线从所述过滤密封盒纵向轴线偏移，其中所述入口界定流体入口端;和，凹陷出口，紧固到所述密封盒壁的底端，其中所述出口具有界定出口端的径向延伸凸缘和向内延伸到所述过滤密封盒芯部中的凹陷出口，其中所述过滤器滤芯芯部围绕所述出口壁重叠，且其中所述凹陷出口凸缘、密封盒壁和顶盖的组合界定所述密封盒腔室。2.根据权利要求1所述的过滤密封盒，其中所述凹陷出口具有形成在所述出口壁的所述顶端处的出口端。3.根据权利要求2所述的过滤密封盒，进一步包括形成在所述出口端中的至少一个流体孔隙，其中所述至少一个流体孔隙与所述过滤器滤芯芯部的下游侧流体连通。4.根据权利要求1所述的过滤密封盒，其中所述入口具有尺寸设定成收纳O形环的至少一个〇形环通道。5.根据权利要求1所述的过滤密封盒，进一步包括围绕所述密封盒壁的内表面形成的多个柱，其中每个柱具有界定滤芯盖收纳狭槽的顶端。6.根据权利要求5所述的过滤密封盒，进一步包括连接到所述多个柱的环形环，其中所述环的外部径向边缘与所述密封盒壁的内表面间隔开以形成分段式流体连通间隙，从而准许流体在所述多个柱之间从所述柱的所述顶端流动到所述柱的所述底端。7.根据权利要求6所述的过滤密封盒，进一步包括紧固到所述多个柱的所述顶端和所述滤芯芯部的所述顶端的过滤器滤芯盖，其中所述滤芯盖的直径小于所述密封盒腔室的横截面直径，且其中间隙形成于所述滤芯盖的顶表面与所述密封盒顶盖的底表面之间，其中所述间隙与所述入口和所述密封盒腔室流体连通。8.根据权利要求1所述的过滤密封盒，其中所述过滤介质形成为褶皱过滤器。9.根据权利要求1所述的过滤密封盒，其中所述凹陷出口进一步包括围绕所述出口开口形成在所述凸缘的底表面上的环形通道。10.根据权利要求1所述的过滤密封盒，其中所述滤芯芯部包括多个芯部狭槽以准许从所述芯部的上游表面到所述芯部的下游表面的流体连通，其中所述芯部的所述下游表面与所述凹陷出口的所述至少一个流体孔隙流体连通。11.根据权利要求1所述的过滤密封盒，其中所述出口壁是锥形的，其中锥形物的顶端具有比所述锥形物的底端的横截面直径更小的横截面直径。12.—种过滤密封盒，包括：一体式过滤密封盒主体和过滤密封盒顶端，其中所述密封盒主体顶部组合具有纵向轴线且部分地界定过滤密封盒腔室；入口端，从所述密封盒顶部向上延伸且具有从所述过滤密封盒主体的所述纵向轴线偏移的轴线；过滤器滤芯，紧固在所述过滤密封盒腔室中，所述过滤密封盒腔室包括外部过滤器滤芯壁、从所述外部滤芯壁径向向内间隔开的内部过滤器滤芯以及紧固到所述过滤器滤芯外壁和内壁的上端的过滤器滤芯顶部，其中所述过滤器滤芯壁基本上同心地布置，其中所述内部过滤器滤芯壁界定过滤器滤芯芯部，且其中所述过滤器滤芯盖形成有向下延伸到所述过滤器滤芯芯部中的圆柱形延伸部，其中所述过滤器滤芯延伸部的底端形成有凹面表面；过滤介质，紧固在所述过滤器滤芯中；和，凹陷出口，具有紧固到所述过滤密封盒主体的底端的凸缘表面和从所述凸缘表面向上延伸到所述过滤器滤芯芯部中的圆柱形出口延伸部。13.根据权利要求12所述的过滤密封盒，其中所述凹陷出口进一步包括从所述凸缘表面向下延伸的第二圆柱形延伸部。14.根据权利要求13所述的过滤密封盒，其中所述第二圆柱形延伸部在远端处形成有多个孔隙以准许流体从所述过滤密封盒流出。15.根据权利要求13所述的过滤密封盒，其中所述出口延伸部在远离所述凸缘表面的端处形成有多个孔隙。16.根据权利要求12所述的过滤密封盒，其中在所述入口端中进一步包括形成在端外壁中的至少一个环形O形环通道，所述过滤器滤芯进一步包括紧固在所述至少一个O形环通道中的O形环。17.根据权利要求12所述的过滤密封盒，其中所述过滤介质选自由以下各项组成的群组:环形、盘形和松散过滤介质、过滤膜及其组合。18.根据权利要求12所述的过滤密封盒，其中所述入口端轴线从所述密封盒主体纵向轴线偏移约1°到约50°。19.根据权利要求12所述的过滤密封盒，其中所述过滤器滤芯和过滤器滤芯盖的横截面直径小于所述密封盒腔室的横截面直径，其中环形间隙界定于所述密封盒主体壁的内表面与所述过滤器滤芯的外表面之间，其中所述环形间隙与所述入口端和所述过滤介质流体连通。20.根据权利要求19所述的过滤密封盒，其中所述密封盒腔室中的上部间隙界定于所述过滤器滤芯盖的顶表面与所述密封盒顶端的所述底表面之间，其中所述上部间隙与所述入口端和所述环形间隙流体连通。21.根据权利要求20所述的过滤密封盒，其中所述过滤器滤芯壁形成有多个间隙或通道，其中所述外部过滤器滤芯壁中的所述间隙准许所述环形间隙与所述过滤介质之间的流体连通，且其中所述内部过滤器滤芯壁中的所述间隙准许所述过滤介质与所述过滤器滤芯芯部之间的流体连通。

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