申请/专利权人：浙江科力车辆控制系统有限公司

申请日：2019-06-19

公开（公告）日：2021-04-09

公开（公告）号：CN110332358B

主分类号：B60T17/04(20060101)

分类号：B60T17/04(20060101);F16K31/06(20060101);F16K31/60(20060101);F16K37/00(20060101);B01D35/04(20060101)

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2021.04.09#授权;2019.11.08#实质审查的生效;2019.10.15#公开

摘要：本发明涉及汽车压缩空气净化领域，公开了智能排水阀，其包括阀体2，阀体2内还设有阀腔203，阀腔203内安装有水位传感器3，还包括控制器1，控制器1与水位传感器3连接，阀腔203内安装有阀芯4，控制器1控制阀芯4的上下移动并进行排水。本发明的排水阀中装有电磁铁，可以实现阀门自动开启排水，无需人工操作，便利性极高；可以自动获取排水阀中水位信息，与外置控制器配合，实现按需排水，可以避免因排水不及时，造成储气筒后端零件腐蚀，功能损坏；自动获取环境温度信息，与外置控制器配合，实现对排水阀的自动加热，防止排水阀中积水凝结成冰，排水功能失效。

主权项：1.智能排水阀，包括阀体2，阀体2上设有进水口201和出水口202，其特征在于：阀体2内还设有阀腔203，进水口201和出水口202分别设置在阀腔203的上下两端并与阀腔203连通，阀腔203内安装有水位传感器3，还包括控制器1，控制器1与水位传感器3连接并接收水位传感器3发出的水位信号，阀腔203内安装有阀芯4，控制器1控制阀芯4的上下移动并进行排水；还包括位于进水口201中的过滤网5，进水口201的内壁上设有环形槽2011，过滤网5与环形槽2011配合并在环形槽2011内转动；还包括安装在阀腔203腔底的加热片6和温度传感器61，温度传感器61检测阀腔203内的温度并形成温度信号发送给控制器1，控制器1与加热片6连接并控制加热片6的工作；进水口201的内壁上还设有螺旋导流槽2012，螺旋导流槽2012有多条，螺旋导流槽2012位于环形槽2011的上方并将水流螺旋引流至过滤网5上。

全文数据：智能排水阀技术领域本发明涉及汽车压缩空气净化领域，尤其涉及了智能排水阀。背景技术中重型汽车的制动系统、离合操纵系统等系统的动力源来自于压缩空气，压缩空气由空压机产生，通过干燥器，存储在储气筒中。虽然干燥器可以吸收空压机产生压缩空气中的水分，但是如果干燥器到了使用寿命却没有更换，压缩空气中水分会进入到储气筒，另外压缩空气温度较环境温度可能高出很多，在环境温度下降过程中，储气筒中压缩空气会发生液化，这样储气筒中就会沉积水。目前，客车的制动系统系统基本都采用气制动，需要有经验的维修保养人员按规定、按时的爬到汽车底盘下面寻找各个储气筒，并手动拉动排水阀进行排水。尤其在沿海、北方地区，水分大，如果不及时排水会造成气阀堵塞、管路结冰，从而影响客车安全性。现在市场上出现了很多智能排水的产品，越来越多的公交公司会选用智能排水产品。但其价格昂贵、维修成本较高等缺点。因此需要提供一种安装成本较低、维修方便的智能排水系统使用方法。现有汽车储气筒排水阀采用手动机械式排水阀，需要驾驶员定期排水，但如果因为驾驶员原因，没有按时排水，储气筒中水分可能会进入到后续零件中，造成零件腐蚀，严重影响功能，并危及车辆行驶安全。另外现有机械排水阀没有温度检测和自动加热功能，冬季在我国北方地区，储气筒中水分达到0摄氏度会结冰，造成排水阀堵塞，排水功能失效。目前，一种发动机气缸排水阀安装结构，专利号为201810987458.9的发明专利，将气缸盖上的排水阀穿过气缸盖冷却水腔进行安装，解决了排水阀的冷却问题，提高了排水阀工作的可靠性和使用寿命，但还存在无法自动控制排水、温度监测不到位和易积蓄杂质等的缺陷。发明内容本发明针对现有技术中无法自动控制排水、温度监测不到位和易积蓄杂质等缺点，提供了智能排水阀。为了解决上述技术问题，本发明通过下述技术方案得以解决：智能排水阀，包括阀体，阀体上设有进水口和出水口，阀体内还设有阀腔，进水口和出水口分别设置在阀腔的上下两端并与阀腔连通，阀腔内安装有水位传感器，还包括控制器，控制器与水位传感器连接并接收水位传感器发出的水位信号，阀腔内安装有阀芯，控制器控制阀芯的上下移动并进行排水。作为优选，水位传感器为铜针，水位传感器有多个，水位传感器均匀分布在阀腔的腔底。作为优选，还包括安装在阀腔腔底的加热片和温度传感器，温度传感器检测阀腔内的温度并形成温度信号发送给控制器，控制器与加热片连接并控制加热片的工作。作为优选，还包括位于进水口中的过滤网，进水口的内壁上设有环形槽，过滤网与环形槽配合并在环形槽内转动，进水口的内壁上还设有螺旋导流槽，螺旋导流槽有多条，螺旋导流槽位于环形槽的上方并将水流螺旋引流至过滤网上。作为优选，阀体包括上阀体和下阀体，上阀体和下阀体的内壁形成阀腔，阀芯与上阀体之间安装有弹簧，阀芯通过弹簧的作用力压紧在出水口上。作为优选，还包括安装在下阀体上的手动放水杆，手动放水杆位于出水口中并上下伸缩，出水口下端的内壁上设有定位槽，手动放水杆上设有与定位槽配合的定位环，手动放水杆的上端与阀芯接触，手动放水杆推动阀芯克服弹簧作用力向上移动并打开出水口。作为优选，手动放水杆的内部空心并形成反冲管道，反冲管道连接有水箱，手动放水杆的壁面设有多个与反冲管道连通的反冲孔，反冲孔的轴向向外散射。作为优选，出水口上端设有外扩开口，外扩开口的直径向上逐渐变大，外扩开口上还设有螺旋引流凸条。作为优选，阀腔内安装有与阀芯设置并位于阀芯外的线圈，控制器控制与线圈连接并控制线圈的通断电，线圈通电后形成电磁铁并控制阀芯的上下移动进行排水。本发明由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果：本申请的排水阀中装有电磁铁，可以实现阀门自动开启排水，无需人工操作，便利性极高；可以自动获取排水阀中水位信息，与外置控制器配合，实现按需排水，可以避免因排水不及时，造成储气筒后端零件腐蚀，功能损坏；自动获取环境温度信息，与外置控制器配合，实现对排水阀的自动加热，防止排水阀中积水凝结成冰，排水功能失效；此外，还安装有反冲洗装置，有效防止细小的金属颗粒堆积在阀内，延长排水阀的使用寿命。附图说明图1是本发明的结构示意图。图2是图1的部分结构示意图。图3是图1的进水口的结构示意图。附图中各数字标号所指代的部位名称如下：1—控制器、2—阀体、3—水位传感器、4—阀芯、5—过滤网、6—加热片、7—弹簧、8—手动放水杆、9—线圈、21—上阀体、22—下阀体、201—进水口、202—出水口、203—阀腔、2011—环形槽、2012—螺旋导流槽、2021—定位槽、2022—外扩开口、2023—螺旋引流凸条、61—温度传感器、81—定位环、811—反冲孔、82—水箱、83—定位环。具体实施方式下面结合附图与实施例对本发明作进一步详细描述。实施例1智能排水阀，如图所示，包括阀体2，阀体2上设有进水口201和出水口202，阀体2内还设有阀腔203，进水口201和出水口202分别设置在阀腔203的上下两端并与阀腔203连通，阀腔203内安装有水位传感器3，还包括控制器1，控制器1与水位传感器3连接并接收水位传感器3发出的水位信号，阀腔203内安装有阀芯4，控制器1控制阀芯4的上下移动并进行排水。水位传感器3为铜针，水位传感器3有多个，水位传感器3均匀分布在阀腔203的腔底。还包括安装在阀腔203腔底的加热片6和温度传感器61，温度传感器61检测阀腔203内的温度并形成温度信号发送给控制器1，控制器1与加热片6连接并控制加热片6的工作。阀体2包括上阀体21和下阀体22，上阀体21和下阀体22的内壁形成阀腔203，阀芯203与上阀体21之间安装有弹簧7，阀芯4通过弹簧7的作用力压紧在出水口202上。还包括安装在下阀体22上的手动放水杆8，手动放水杆8位于出水口202中并上下伸缩，出水口202下端的内壁上设有定位槽2021，手动放水杆8上设有与定位槽2021配合的定位环83，手动放水杆8的上端与阀芯4接触，手动放水杆8推动阀芯4克服弹簧7作用力向上移动并打开出水口202。定位环83的直径大于定位槽2021的内径，定位环83位于定位槽2021上方，当手动放水杆8不工作的情况下，手动放水杆8受到重力影响自动下落并受到定位槽2021的定位作用卡在出水口202内，当阀腔积累过多水且控制器1未控制阀芯4排水时，也可以通过向上推动手动放水杆8，使得阀芯4被向上顶起并打开排水口202进行排水。阀腔203内安装有与阀芯4设置并位于阀芯4外的线圈9，控制器1控制与线圈9连接并控制线圈9的通断电，线圈9通电后形成电磁铁并控制阀芯4的上下移动进行排水。线圈9上还安装有导磁环和导磁片，从而达到更好的效果，控制器1控制线圈9形成电磁铁，电磁铁形成磁性并将阀芯4向上吸起打开排水口202进行排水。实施例2与实施例1相同，不同的是还包括位于进水口201中的过滤网5，进水口201的内壁上设有环形槽2011，过滤网5与环形槽2011配合并在环形槽2011内转动，进水口201的内壁上还设有螺旋导流槽2012，螺旋导流槽2012有多条，螺旋导流槽2012位于环形槽2011的上方并将水流螺旋引流至过滤网5上。通过螺旋导流槽2012的设置，将水流引导成螺旋状向下流，螺旋状下流的水冲击过滤网5并使过滤网5在环形槽2011内转动，转动的过滤网5能更有效地过滤杂质。实施例3与实施例2相同，不同的是手动放水杆8的内部空心并形成反冲管道81，反冲管道81连接有水箱82，手动放水杆8的壁面设有多个与反冲管道81连通的反冲孔811，反冲孔811的轴向向外散射。在排水阀使用的过程中，有细小的杂质会穿过过滤网5并堆积在阀腔203内，通过反冲管道81的设置，在使用者向上撑起手动放水杆8后，手动放水杆8伸入阀腔203内，此时开启水箱82上的水泵并向阀腔203内冲水，从而将细小的杂质冲出阀腔203壁面上并从排水口202排出。实施例4与实施例1相同，不同的是出水口202上端设有外扩开口2022，外扩开口2022的直径向上逐渐变大，外扩开口2022上还设有螺旋引流凸条。螺旋引流凸条将排水引流呈螺旋状排出，有助于水流的排放。总之，以上所述仅为本发明的较佳实施例，凡依本发明申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本发明专利的涵盖范围。

权利要求：1.智能排水阀，包括阀体2，阀体2上设有进水口201和出水口202，其特征在于：阀体2内还设有阀腔203，进水口201和出水口202分别设置在阀腔203的上下两端并与阀腔203连通，阀腔203内安装有水位传感器3，还包括控制器1，控制器1与水位传感器3连接并接收水位传感器3发出的水位信号，阀腔203内安装有阀芯4，控制器1控制阀芯4的上下移动并进行排水；还包括位于进水口201中的过滤网5，进水口201的内壁上设有环形槽2011，过滤网5与环形槽2011配合并在环形槽2011内转动。2.根据权利要求1所述的智能排水阀，其特征在于：水位传感器3为铜针，水位传感器3有多个，水位传感器3均匀分布在阀腔203的腔底。3.根据权利要求1所述的智能排水阀，其特征在于：还包括安装在阀腔203腔底的加热片6和温度传感器61，温度传感器61检测阀腔203内的温度并形成温度信号发送给控制器1，控制器1与加热片6连接并控制加热片6的工作。4.根据权利要求1所述的智能排水阀，其特征在于：进水口201的内壁上还设有螺旋导流槽2012，螺旋导流槽2012有多条，螺旋导流槽2012位于环形槽2011的上方并将水流螺旋引流至过滤网5上。5.根据权利要求1所述的智能排水阀，其特征在于：阀体2包括上阀体21和下阀体22，上阀体21和下阀体22的内壁形成阀腔203，阀芯203与上阀体21之间安装有弹簧7，阀芯4通过弹簧7的作用力压紧在出水口202上。6.根据权利要求5所述的智能排水阀，其特征在于：还包括安装在下阀体22上的手动放水杆8，手动放水杆8位于出水口202中并上下伸缩，出水口202下端的内壁上设有定位槽2021，手动放水杆8上设有与定位槽2021配合的定位环83，手动放水杆8的上端与阀芯4接触，手动放水杆8推动阀芯4克服弹簧7作用力向上移动并打开出水口202。7.根据权利要求6所述的智能排水阀，其特征在于：手动放水杆8的内部空心并形成反冲管道81，反冲管道81连接有水箱82，手动放水杆8的壁面设有多个与反冲管道81连通的反冲孔811，反冲孔811的轴向向外散射。8.根据权利要求6所述的智能排水阀，其特征在于：出水口202上端设有外扩开口2022，外扩开口2022的直径向上逐渐变大，外扩开口2022上还设有螺旋引流凸条。9.根据权利要求1所述的智能排水阀，其特征在于：阀腔203内安装有与阀芯4设置并位于阀芯4外的线圈9，控制器1控制与线圈9连接并控制线圈9的通断电，线圈9通电后形成电磁铁并控制阀芯4的上下移动进行排水。

百度查询： 浙江科力车辆控制系统有限公司 智能排水阀

免责声明
1、本报告根据公开、合法渠道获得相关数据和信息，力求客观、公正，但并不保证数据的最终完整性和准确性。
2、报告中的分析和结论仅反映本公司于发布本报告当日的职业理解，仅供参考使用，不能作为本公司承担任何法律责任的依据或者凭证。

阅读全文 双屏查看 官方信息 专利公告 收藏专利 下载PDF 下载WORD