申请/专利权人：江苏朗域电力科技有限公司;钱子凡

申请日：2022-02-23

公开（公告）日：2022-05-27

公开（公告）号：CN114534125A

主分类号：A62B1/10

分类号：A62B1/10

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2022.10.18#授权;2022.06.14#实质审查的生效;2022.05.27#公开

摘要：本发明公开了一种粘滞缓降器，包括绞轮、钢索、挂钩、芯轴、芯轴左滑套、绞轮筒左端盖、绞轮筒左端头、缓降器左吊带、芯轴左密封、绞轮筒工作片、绞轮筒垫片、芯轴垫片、芯轴工作片、芯轴右滑套、绞轮筒右端盖、芯轴右密封、绞轮筒右端头、缓降器右吊带。本发明利用粘滞缓降器工作液的粘性及速度梯度等关系，在逃生人员下降过程中，形成绞轮筒工作片和芯轴工作片之间的相对转动，产生阻尼力矩，平衡人体在缓降器绞轮筒上形成的重力矩，实现缓降速度的相对稳定，保证逃生人员在缓降过程中的安全。本发明提出的一种粘滞缓降器，结构简单，充分保障了产品质量，提高了产品的可靠性，具有广泛的应用前景。

主权项：1.一种粘滞缓降器，其特征在于：包括绞轮（1）、钢索（2）、挂钩（3）、芯轴（4）、芯轴左滑套（5）、绞轮筒左端盖（6）、绞轮筒左端头（7）、缓降器左吊带（8）、芯轴左密封（9）、绞轮筒工作片（10）、绞轮筒垫片（11）、芯轴垫片（12）、芯轴工作片（13）、芯轴右滑套（14）、绞轮筒右端盖（15）、芯轴右密封（16）、绞轮筒右端头（17）、缓降器右吊带（18）；所述绞轮（1）包括绞轮右侧板（1-1）、绞轮筒（1-2）和绞轮左侧板（1-3），绞轮右侧板（1-1）安装在绞轮筒（1-2）的右端，绞轮右侧板（1-1）和绞轮筒（1-2）之间形成可靠连接；绞轮左侧板（1-3）安装在绞轮筒（1-2）的左端，绞轮左侧板（1-3）和绞轮筒（1-2）之间形成可靠连接；所述绞轮筒（1-2）的内孔中部加工有绞轮筒第一台阶（1-2-1），所述绞轮筒第一台阶（1-2-1）的左侧依次分别加工有绞轮筒第二台阶（1-2-2）和绞轮筒第三台阶（1-2-3），绞轮筒第一台阶（1-2-1）的右侧依次分别加工有绞轮筒第四台阶（1-2-4）和绞轮筒第五台阶（1-2-5），所述绞轮筒第一台阶（1-2-1）的上部加工有轴向贯通的绞轮筒上槽（1-2-6），绞轮筒第一台阶（1-2-1）的下部加工有轴向贯通的绞轮筒下槽（1-2-7），所述绞轮筒第三台阶（1-2-3）的内孔壁上加工有绞轮筒左螺纹，所述绞轮筒第五台阶（1-2-5）的内孔壁上加工有绞轮筒右螺纹；所述钢索（2）的首端可靠安装在绞轮（1）上，钢索（2）有序缠绕在绞轮筒（1-2）的外周圆柱壁上，钢索（2）的末端与挂钩（3）形成可靠连接；所述芯轴（4）的中部加工有芯轴第一台阶（4-1），所述芯轴第一台阶（4-1）的左侧依次分别加工有芯轴第二台阶（4-2）和芯轴第三台阶（4-3），芯轴第一台阶（4-1）的右侧依次分别加工有芯轴第四台阶（4-4）和芯轴第五台阶（4-5），所述芯轴第一台阶（4-1）的上部加工有轴向贯通的芯轴上槽（4-6），芯轴第一台阶（4-1）的下部加工有轴向贯通的芯轴下槽（4-7），所述芯轴第三台阶（4-3）的外周加工有螺纹，并在螺纹上轴向加工有缓降器左吊带防转槽（4-8），所述芯轴第五台阶（4-5）的外周加工有螺纹，并在螺纹上轴向加工有缓降器右吊带防转槽（4-9）；所述绞轮筒左端盖（6）的内孔中从左到右依次加工有左端盖第一台阶（6-1）、左端盖第二台阶（6-2）和左端盖第三台阶（6-3），左端盖导向套（6-4）镶嵌在左端盖第二台阶（6-2）上，所述左端盖导向套（6-4）的外圆柱壁和左端盖第二台阶（6-2）形成紧密配合，所述绞轮筒左端盖（6）的外周圆柱壁上加工有左端盖外密封圈槽（6-5）；所述绞轮筒右端盖（15）的内孔中从右到左依次加工有右端盖第一台阶（15-1）、右端盖第二台阶（15-2）和右端盖第三台阶（15-3），右端盖导向套（15-4）镶嵌在右端盖第二台阶（15-2）上，所述右端盖导向套（15-4）的外圆柱壁和右端盖第二台阶（15-2）形成紧密配合，所述绞轮筒右端盖（15）的外周圆柱壁上加工有右端盖外密封圈槽（15-5）；所述绞轮筒工作片（10）的上部加工有绞轮筒工作片上凸台（10-1），所述绞轮筒工作片（10）的下部加工有绞轮筒工作片下凸台（10-2）；所述绞轮筒垫片（11）的上部加工有绞轮筒垫片上凸台（11-1），所述绞轮筒垫片（11）的下部加工有绞轮筒垫片下凸台（11-2）；所述芯轴垫片（12）的内孔上部加工有芯轴垫片上凸台（12-1），所述芯轴垫片（12）的内孔下部加工有芯轴垫片下凸台（12-2）；所述芯轴工作片（13）的内孔上部加工有芯轴工作片上凸台（13-1），所述芯轴工作片（13）的内孔下部加工有芯轴工作片下凸台（13-2）；所述芯轴左滑套（5）紧密套装在芯轴第二台阶（4-2）上，右端贴紧芯轴第一台阶（4-1）的左侧；所述绞轮筒左端盖（6）安装好左端盖外密封圈后，绞轮筒左端盖（6）安装进入绞轮筒第二台阶（1-2-2），其右侧抵紧绞轮筒第一台阶（1-2-1）的左端；所述芯轴（4）的左部贯穿插入左端盖导向套（6-4）的内孔中，左端盖导向套（6-4）的右侧抵紧芯轴左滑套（5）的左端；所述芯轴左密封（9）安装到左端盖第一台阶（6-1）内，并套装在芯轴第二台阶（4-2）上；所述绞轮筒左端头（7）套装在芯轴第二台阶（4-2）上，其右端抵紧绞轮筒左端盖（6）的左侧和芯轴左密封（9）的左侧，外周通过螺纹与绞轮筒（1-2）的左端形成可靠连接；所述绞轮筒左端盖（6）通过左端盖外密封圈与绞轮筒（1-2）的左端形成可靠密封，所述绞轮筒左端盖（6）通过芯轴左密封（9）与芯轴（4）的左部形成可靠密封；所述芯轴垫片（12）套装到芯轴第一台阶（4-1）上，芯轴垫片上凸台（12-1）插入芯轴上槽（4-6）中，芯轴垫片下凸台（12-2）插入芯轴下槽（4-7）中；所述绞轮筒工作片（10）插入绞轮筒第一台阶（1-2-1）内，绞轮筒工作片上凸台（10-1）插入绞轮筒上槽（1-2-6）中，绞轮筒工作片下凸台（10-2）插入绞轮筒下槽（1-2-7）中；所述绞轮筒垫片（11）插入绞轮筒第一台阶（1-2-1）内，绞轮筒垫片上凸台（11-1）插入绞轮筒上槽（1-2-6）中，绞轮筒垫片下凸台（11-2）插入绞轮筒下槽（1-2-7）中；所述芯轴工作片（13）套装到芯轴第一台阶（4-1）上，芯轴工作片上凸台（13-1）插入芯轴上槽（4-6）中，芯轴工作片下凸台（13-2）插入芯轴下槽（4-7）中；每一个芯轴垫片（12）、绞轮筒工作片（10）、绞轮筒垫片（11）、芯轴工作片（13）形成一组，所述芯轴垫片（12）和绞轮筒垫片（11）的厚度大于绞轮筒工作片（10）和芯轴工作片（13）的厚度，能够保证绞轮筒工作片（10）和芯轴工作片（13）之间形成工作间隙A，按照上述方法在粘滞缓降器中安装若干组芯轴垫片（12）、绞轮筒工作片（10）、绞轮筒垫片（11）、芯轴工作片（13）组件；所述芯轴右滑套（14）紧密套装在芯轴第四台阶（4-4）上，左端贴紧芯轴第一台阶（4-1）的右侧，并抵紧相邻的芯轴垫片（12）的右端；向所述工作间隙A及绞轮筒（1-2）内部其他相关间隙中加注满工作液；所述绞轮筒右端盖（15）安装好左端盖外密封圈后，套装在芯轴第四台阶（4-4）上，所述右端盖导向套（15-4）的左端抵紧芯轴右滑套（14）的右侧，同时，绞轮筒右端盖（15）安装进入绞轮筒第四台阶（1-2-4），绞轮筒右端盖（15）的外周圆柱壁与绞轮筒第四台阶（1-2-4）之间形成可靠密封；所述芯轴右密封（16）套装在芯轴第四台阶（4-4）上，并安装进入右端盖第一台阶（15-1）内，绞轮筒右端盖（15）的内周圆柱壁与芯轴第四台阶（4-4）之间形成可靠密封；所述绞轮筒右端头（17）套装在芯轴第四台阶（4-4）上，其左端抵紧绞轮筒右端盖（15）的右侧和芯轴右密封（16）的右侧，外周通过螺纹与绞轮筒（1-2）的右端形成可靠连接；所述缓降器左吊带（8）可靠安装在芯轴第三台阶（4-3）上，并通过缓降器左吊带防转槽（4-8）实现防转；所述缓降器右吊带（18）可靠安装在芯轴第五台阶（4-5）上，并通过缓降器右吊带防转槽（4-9）实现防转；所述缓降器左吊带（8）和缓降器右吊带（18）均与缓降人员安全背带可靠连接。

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