申请/专利权人：南京钢铁股份有限公司

申请日：2020-10-28

公开（公告）日：2022-09-20

公开（公告）号：CN112375974B

主分类号：C22C38/02

分类号：C22C38/02;C22C38/04;C22C38/24;C21C5/35;C22C33/04

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2022.09.20#授权;2021.03.09#实质审查的生效;2021.02.19#公开

摘要：本发明公开了一种高铬铁水生产的螺纹钢及其制备方法，螺纹钢的化学成分以质量百分比计含有：C：0.20～0.25%、Si：0.50～0.80%、Mn：1.25～1.55%、P≤0.045%、S≤0.045%、Cr：0.15～0.25%、V：0.010～0.025%、Ceq≤0.54，余量为Fe和不可避免的杂质。制备方法依次经过铁水冶炼、顶底复吹转炉吹炼、恒氧压变枪位操作等，实现了脱碳、脱磷、保铬的工艺要求，通过调整控制顶枪的供氧量、顶枪吹氧的位置以及吹炼温度等工艺参数，使得出钢钢水铬含量达到0.15wt%~0.26wt%，减少了转炉脱磷、脱碳合金的消耗，稳定了铬的收得率，同时确定了最佳的印尼粉配比，实现转炉吹炼顺行，利用铁水中残余的铬部分替代锰、钒元素，大幅降低了螺纹钢合金的生产成本。

主权项：1.一种高铬铁水生产的螺纹钢的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：步骤一、采用印尼粉部分取代铁矿石在高炉中制备高铬铁水，控制铁水铬含量为0.20wt%-0.35wt%；步骤二、取步骤一制备的高铬铁水和废钢加入至顶底复吹转炉中，顶枪吹氧气，底枪吹氮气，吹炼过程采用恒氧压变枪位操作，控制底吹流量不变，进行冶炼；步骤三、从开吹至吹炼5min内，分别加入石灰、矿石和镁球，并控制顶枪枪位为1700~1950mm，进行高枪位吹炼；步骤四、开吹后的第5~10min内，降低顶枪枪位至1600~1800mm，并继续添加剩余的石灰和矿石进行吹炼；步骤五、开吹后的第10min至吹炼结束，根据炉渣的活跃性，逐步降低枪位，继续拉碳，最后倒渣、测温、取样并出钢；所述步骤一中，印尼粉的质量百分比含量为9~11wt%；其中，印尼粉的化学成分以质量百分比计含有：TFe：48～52%、SiO2：2～3%、Cr：2～3%、Al2O3：7～9%，S≤0.3%、P≤0.05%；螺纹钢的化学成分以质量百分比计含有：C：0.20～0.25%、Si：0.50～0.80%、Mn：1.25～1.55%、P≤0.045%、S≤0.045%、Cr：0.15～0.25%、V：0.010～0.025%、Ceq≤0.54，余量为Fe和不可避免的杂质；所述步骤三中，控制吹炼温度为1400~1500℃；所述步骤四中，控制吹炼温度为1550~1700℃；所述步骤五中，控制吹炼终点温度≤1650℃；所述顶枪的供氧量为20000~22000Nm3h。

全文数据：

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