申请/专利权人：深圳市德力骏塑胶机械有限公司

申请日：2022-10-31

公开（公告）日：2023-01-17

公开（公告）号：CN115609877A

主分类号：B29C48/00

分类号：B29C48/00;B29C48/275;B29C69/00;B29C69/02

优先权：

专利状态码：在审-实质审查的生效

法律状态：2023.02.10#实质审查的生效;2023.01.17#公开

摘要：本发明涉及塑料热成型食品包装领域，尤其涉及一种热成型食品包装智能化生产工艺及其处理系统。所述热成型食品包装智能化处理系统包括片材挤出机，所述片材挤出机的进料端安装有螺杆料斗。本发明提供的热成型食品包装智能化生产工艺及其处理系统通过片材挤出机与成型机联机，减少设备占地空间，节省生产车间的空间，也减少了制作片板材时用的收卷工位，联机后，挤出的片材直接送入到成型机中，能够减少能耗、预热和加热时间，通过定位辊、收纳槽、换向辊和导料辊对边角料的输送进行换向，实现对边角料的平稳输送，防止片材边料在线粉碎机对边角料牵引过程中发生边角料发生纠缠或者边角料与其他接触贴合机器一处的情况，保证了边角料的平稳输送。

主权项：1.一种热成型食品包装智能化处理系统，包括片材挤出机1，所述片材挤出机1的进料端安装有螺杆料斗2，其特征在于，所述片材挤出机1上设置中央供料系统，所述平台中央供料系统的放料口与片材挤出机1的螺杆料斗2连接，所述片材挤出机1包括双工位换网器、熔体计量泵、T型模头、压延机构，所述片材挤出机1的出料端位置放置有用于收卷成品片材的收卷机3；成型机4，所述成型机4用于对片材塑料制品的成型，所述片材挤出机1与成型机4联机设置，所述成型机4包括合模成型装置、成品堆叠整理机、卷边机、自动点数机、自动包装机、自动喷码机、自动封箱机、自动贴标机；片材边料在线粉碎机5，所述片材边料在线粉碎机5设置在片材挤出机1的旁侧，所述片材边料在线粉碎机5的牵引速度与片材挤出机1的生产线速同步，所述片材边料在线粉碎机5的出料端与螺杆料斗2呈连通设置，所述片材挤出机1的出料端固定安装有用于对边料进行输送的送料机构8，所述送料机构8包括：安装板81，所述安装板81对称固定安装在片材挤出机1的出料端两侧，所述安装板81的顶部通过轴承转动安装有换向辊82，所述安装板81的一侧通过轴承转动安装有第一转杆83，所述第一转杆83远离安装板81的一端固定安装有承载板84，所述第一转杆83的外侧套设有第一扭力弹簧85，所述第一扭力弹簧85的一端与安装板81固定连接，所述第一扭力弹簧85的另一端与承载板84固定连接，所述承载板84的中部开设有用于边料进行收纳的收纳槽86，所述承载板84对应收纳槽86的底部固定安装有定位辊87，所述承载板84的底部与片材挤出机1的出料端表面贴合设置；安装架88，所述安装架88对称固定安装在片材挤出机1的出料端靠近安装板81的位置，所述安装架88的上表面滑动安装有移动架89，所述移动架89的底部一体式固定安装有滑块810，所述滑块810的中部开设有定位孔811，所述安装架88对应滑块810的位置开设有滑槽812，所述滑槽812与滑块810滑动连接，所述安装架88的内部对应定位孔811的位置固定安装有定位杆813，所述定位杆813与定位孔811滑动连接，所述移动架89的一端通过轴承转动安装有第二转杆814，所述第二转杆814的中部固定安装有转块815，所述转块815远离第二转杆814的一端一体式固定安装有卡块816，所述安装架88的上表面对应卡块816的位置等距开设有卡槽817，所述卡槽817与卡块816卡接，所述第二转杆814的外侧套设有第二扭力弹簧818，所述第二扭力弹簧818的一端与转块815固定连接，所述第二扭力弹簧818的另一端与移动架89固定连接；固定杆819，所述固定杆819固定安装在移动架89的上表面，所述固定杆819的顶部对称固定安装有限位杆820，所述移动架89的上表面放置有用于对边料进行导料的导料辊821，所述导料辊821的外侧开设有用于边料进行收纳的导料槽822，所述导料辊821的内壁对应限位杆820的位置对称固定安装有限位套筒823，所述限位套筒823与限位杆820转动连接；储料桶6，所述储料桶6设置在系统的尾端，所述储料桶6用于对粉碎料的收集。

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