申请/专利权人：山东赛斯特冷冻系统有限公司

申请日：2022-12-19

公开（公告）日：2023-03-17

公开（公告）号：CN115628566B

主分类号：F25B13/00

分类号：F25B13/00;F25B31/00;F25B43/02;F25B49/02

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2023.03.17#授权;2023.02.14#实质审查的生效;2023.01.20#公开

摘要：冷热同步螺杆式冷水机组，属于热泵机组技术领域。其特征在于：油分离器（2）的输入口与压缩机（1）的冷媒出口连通，油分离器（2）的冷媒出口连接四通阀（8）的输入口，油分离器（2）的润滑油出口串联润滑油输送装置后与压缩机（1）的润滑油入口连通，四通阀（8）其余三个端口分别连接压缩机（1）的冷媒入口、蒸发器（15）的一个端口和冷凝器（12）的一个端口，蒸发器（15）的另一个端口串联膨胀阀（11）后与冷凝器（12）的另一个端口连通。本发明既能够在外界温度高时，对水箱内的水降温至指定温度，又能够在外界温度很低时，对水箱内的水加热至指定温度，形成恒温冷却水，以方便在化工生产中实现精确控制反应温度。

主权项：1.冷热同步螺杆式冷水机组，其特征在于：包括压缩机（1）、油分离器（2）、水箱（10）、冷凝器（12）、四通阀（8）、膨胀阀（11）以及润滑油输送装置，水箱（10）内设置有蒸发器（15），油分离器（2）的输入口与压缩机（1）的冷媒出口连通，油分离器（2）的冷媒出口连接四通阀（8）的输入口，油分离器（2）的润滑油出口串联润滑油输送装置后与压缩机（1）的润滑油入口连通，四通阀（8）其余三个端口分别连接压缩机（1）的冷媒入口、蒸发器（15）的一个端口和冷凝器（12）的一个端口，蒸发器（15）的另一个端口串联膨胀阀（11）后与冷凝器（12）的另一个端口连通；所述的润滑油输送装置包括润滑泵（6）、润滑油箱（4）以及冷却装置，油分离器（2）的润滑油出口与润滑油箱（4）连通，润滑泵（6）的输入口与润滑油箱（4）的输出口连通，润滑泵（6）的输出口与压缩机（1）的润滑油入口连通，冷却装置与润滑油箱（4）连接；所述的冷却装置包括降温盘管（5），降温盘管（5）环绕润滑油箱（4）设置，降温盘管（5）的输入口串联温控阀（7）后与蒸发器（15）和冷凝器（12）之间的管路连通，降温盘管（5）的输出口与压缩机（1）的冷媒入口连通，温控阀（7）能够根据润滑油的温度控制进入到降温盘管（5）内的冷媒的通断；所述的润滑油输送装置还包括分液阀（9），分液阀（9）的输入口与蒸发器（15）和冷凝器（12）之间的管路连通，分液阀（9）的输出口串联冷却装置后与压缩机（1）的冷媒入口连通；所述的分液阀（9）包括分液阀体（41）、阀芯（47）以及阀杆（48），分液阀体（41）的两端分别设置有与内腔连通的分液进液口（4101）和分液出液口（4102），分液阀体（41）的中部设置有与内腔连通的分液口（4103），阀芯（47）设置在分液阀体（41）的内腔内，阀芯（47）位于分液口（4103）的进液端，阀芯（47）的直径沿靠近分液口（4103）的方向逐渐减小，阀杆（48）的一端与阀芯（47）连接，另一端伸出分液阀体（41），阀杆（48）与分液阀体（41）螺纹连接；所述的分液阀（9）的输出口设置有封闭装置，封闭装置的操纵部伸至到输出口外端；所述的封闭装置包括分液阀密封塞（46）、压紧弹簧（45）以及推杆（44），所述的分液阀（9）的输出口内设置有密封环（43），分液阀密封塞（46）和压紧弹簧（45）沿靠近密封环（43）的方向依次设置，压紧弹簧（45）与分液阀密封塞（46）连接，并推动分液阀密封塞（46）压紧密封环（43），分液阀密封塞（46）将密封环（43）封闭，推杆（44）的一端与分液阀密封塞（46）固定连接，另一端可滑动的穿过密封环（43）并伸出；推杆（44）有对称设置在密封环（43）两侧的两根，当分液口（4103）没有对接管道时，压紧弹簧（45）推动分液密封塞（46）压紧密封环密封部（4301），以将分液口（4103）封闭，当对接管道时，管道会推动推杆（44）向下运动，进而使分液密封塞（46）向下运动，并与密封环（43）脱离；膨胀阀（11）包括膨胀阀主体（19）、膜片（23）、节流板（27）、顶杆以及阀针（28），膨胀阀主体（19）的上部设置有分隔板（20），分隔板（20）将膨胀阀主体（19）分隔成上侧的控制腔和下侧的流体腔，膜片（23）设置在控制腔内，膜片（23）将控制腔分隔成上侧的平衡腔（21）以及下侧的检测腔，在膨胀阀主体（19）的顶部设置有与检测腔连通的测温包连接口（22），膨胀阀主体（19）右侧上部设置有外平衡口（24），外平衡口（24）与检测腔连通，节流板（27）设置在流体腔内，节流板（27）间隔设置在分隔板（20）的下侧，并将流体腔分隔成上侧的排液腔以及下侧的进液腔，节流板（27）为环形板，顶杆的上端与膜片（23）的中部连接，下端可滑动的穿过分隔板（20）后并伸至节流板（27）的下侧，阀针（28）安装在顶杆上，阀针（28）设置在节流板（27）的下侧，阀针（28）的直径由下至上逐渐减小，顶杆的下端连接有膨胀阀弹簧（30）；在膨胀阀主体（19）的底部设置有调节装置，膨胀阀弹簧（30）的下端支撑在调节装置上；调节装置包括膨胀阀密封塞（31）以及调节螺柱（32），膨胀阀密封塞（31）可滑动的设置在膨胀阀主体（19）内，膨胀阀密封塞（31）与膨胀阀主体（19）内壁之间密封设置，调节螺柱（32）的上端穿过膨胀阀主体（19）的底部后与膨胀阀密封塞（31）螺纹连接，膨胀阀主体（19）的底部设置有膨胀阀平衡孔（1901），膨胀阀平衡孔（1901）与膨胀阀密封塞（31）下侧的膨胀阀主体（19）的内腔连通。

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