申请/专利权人：西北矿冶研究院

申请日：2023-02-15

公开（公告）日：2023-07-04

公开（公告）号：CN116375431A

主分类号：C04B28/10

分类号：C04B28/10;C04B38/02;C04B28/00;C04B18/08;C04B18/12

优先权：

专利状态码：在审-实质审查的生效

法律状态：2023.07.21#实质审查的生效;2023.07.04#公开

摘要：本发明公开了一种建筑用发泡水泥加气块的制做工艺，其特征在于：包括以下材料，砂，含硅尾矿，发气剂（铝粉），钙质材料（石灰、水泥），粉煤灰,其余为水；所述砂采用细度模数为2.3mm‑3.7mm之间，控制含泥量≤5%的河道砂或山砂的中粗砂；所述含硅尾矿采用含硅量85%或以上、控制含泥量≤3%、粒径为0.001mm‑1mm之间的含硅尾矿；以上材料混合浇筑模具成块。本发明操作简单，施工方便，施工周期短，抗压强度高，采用本发明可以制备出保温效果好的建筑材料，有效利用了矿山废料和燃煤电厂排出的固体废物，节能环保，达到了资源再生利用的目的，节约粘土资源，减少了砖烧制的环境污染和碳排放。

主权项：1.一种建筑用发泡水泥加气块的制做工艺，其特征在于：包括以下步骤：步骤一：混合：通过筛分将细度模数为2.3mm-3.7mm，含泥量≤5%的河道砂或山砂的中粗砂；含硅量85%或以上，含泥量≤3%，粒径为0.001mm-1mm之间的含硅尾矿；石灰或水泥；粉煤灰加入搅拌装置搅拌进行均匀混合；其中中粗砂质量百分比含量为10%-20%；含硅尾矿质量百分比含量为2%～6%；石灰或水泥的质量百分比含量为10%～30%；粉煤灰的质量百分比含量为10%～20%；步骤二：搅拌：向步骤一中所制备的混合物中匀速加入10%～65%（重量）的水进行搅拌，搅拌时间为10min-30min；步骤三：气孔成型；向步骤二所制备的混合溶液中加入3%～9%（重量）的发气剂（铝粉），均匀搅拌使介质内部形成均匀的气孔；步骤四：模具浇筑：将经过步骤三均匀搅拌并形成气孔的介质浇筑到模具内；步骤五：切割成型：将步骤四中模具内初步成型的气块按照实际需要大小进行切割成型；步骤六：气块检测：人工对切割成型的加气块进行肉眼观察，残次品粉碎后返回搅拌器重新搅拌混合；合格品经再次自然凝固后进行人工喷雾养护，形成建筑用发泡水泥加气块；将该发泡水泥加气块通过压力机进行抗压强度检测，测得抗压强度均值为1.5-2.2kgcm3。

全文数据：

权利要求：

百度查询： 西北矿冶研究院 一种建筑用发泡水泥加气块的制做工艺

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