申请/专利权人：宁波海威汽车零件股份有限公司

申请日：2022-12-16

公开（公告）日：2023-08-25

公开（公告）号：CN115786827B

主分类号：C22F1/043

分类号：C22F1/043;C22C21/02;C21D1/00

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2023.08.25#授权;2023.03.31#实质审查的生效;2023.03.14#公开

摘要：本申请公开了一种压铸AlSi10MnMg合金薄壁零部件的低变形热处理方法，包括：1先将压铸AlSi10MnMg合金薄壁零部件升温到410～420℃，升温速度8‑10℃min，保温1h；再升到460‑490℃，升温速度8‑10℃min，保温1h；保温结束后，先用风机给压铸AlSi10MnMg合金薄壁零部件施加强气流空气，在压铸AlSi10MnMg合金薄壁零部件的温度降低到300℃以下后，采用淋喷方法对压铸AlSi10MnMg合金薄壁零部件进行进一步冷却；2两级时效处理步骤：将压铸AlSi10MnMg合金薄壁零部件放到热处理炉内，并随炉升温到150℃，并保温0.5h，升温速度设定为5℃min；再以5℃min的升温速度将炉温从150℃升到最终时效温度，所述最终时效温度为190‑230℃，并保温1h。本申请可有效控制压铸AlSi10MnMg合金薄壁零部件的变形。

主权项：1.一种压铸AlSi10MnMg合金薄壁零部件的低变形热处理方法，其特征在于，压铸AlSi10MnMg合金薄壁零部件的壁厚为2mm~4mm，压铸AlSi10MnMg合金的包括的元素及相应的质量百分比含量为：Si：10.5%；Mn：0.48%；Mg：0.2%~0.5%；Fe：小于0.15%；Sr：0.015%；Ti：0.072%；Al为余量；低变形热处理方法包括：（1）两级固溶处理步骤：先将压铸AlSi10MnMg合金薄壁零部件放到热处理炉内，并随炉升温到410~420℃，升温速度控制在8-10℃min，保温时间设定为1h；再将炉温升到最终固溶温度，所述最终固溶温度为460-490℃，升温速度控制在8-10℃min，保温时间设定为1h；保温结束后，对压铸AlSi10MnMg合金薄壁零部件进行冷却操作，先将压铸AlSi10MnMg合金薄壁零部件移到空气中，并在空气下冷却，冷却过程中，用风机给压铸AlSi10MnMg合金薄壁零部件施加强气流空气，在压铸AlSi10MnMg合金薄壁零部件的温度降低到300℃以下后，采用淋喷方法对压铸AlSi10MnMg合金薄壁零部件进行进一步冷却；（2）两级时效处理步骤：将压铸AlSi10MnMg合金薄壁零部件放到热处理炉内，并随炉升温到150℃，并保温0.5h，升温速度设定为5℃min；再以5℃min的升温速度将炉温从150℃升到最终时效温度，所述最终时效温度为190-230℃，并保温1h；两级固溶处理步骤中的冷却操作通过冷却装置进行，所述冷却装置包括：风机，用于吹风；喷淋头，用于喷水；多自由度的机械手；夹持机构，安装在所述机械手上，用于夹持待冷却的零件，使零件先与风机配合进行第一段冷却，然后再与喷淋头配合第二段冷却；所述夹持机构包括安装架以及设置在安装架上的四组夹持组件，所述夹持组件包括依次设置的第一夹持组件、第二夹持组件、第三夹持组件和第四夹持组件，所述夹持组件包括：两个相对设置的夹块，两个夹块用于夹紧零件，两个夹块分别为第一夹块和第二夹块，所述夹块的工作面具有凹口，所述夹块具有冷却通道，所述凹口的底壁具有与所述冷却通道连通的通孔，所述冷却通道的入口用于与管路连接，工作时，通过管路向冷却通道输送空气或水；第一伸缩元件，固定在安装架上，与所述第一夹块连接，用于驱动第一夹块靠近或远离第二夹块；以及第二伸缩元件，固定在安装架上，与所述第二夹块连接，用于驱动第二夹块靠近或远离第一夹块。

全文数据：

权利要求：

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