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申请/专利权人：杭州余杭区闯洲丝绸厂

摘要：本发明涉及一种既具有良好的导电性能，又具有超薄、超强耐撕强度的超薄击剑布，包括击剑布，所述击剑布中的经线由经向纯镍导电丝、径向大化纤、经向纯镍导电丝、径向大化纤、……依次排列；所述击剑布中的纬线由多组纬向纯镍导电丝和多根纬向大化纤构成，多组纬向纯镍导电丝自上而下或自下而上间距分布，多组纬向大化纤分布在多组纬向纯镍导电丝之间。优点：一是耐腐蚀性好，强度高，导电能力强，灵敏度高，实现了对剑刃的无间隙的检测，剑触触发计数的可靠性达到了百分之百；二是布薄、轻，所制的击剑服既薄，又轻、韧性好，有利于击剑运动员的技术水平发挥。

主权项：1.一种超薄击剑布，包括击剑布，其特征是：所述击剑布中的经线由经向纯镍导电丝（2）、经向大化纤（1）、经向纯镍导电丝（2）、经向大化纤（1）、……依次排列；所述击剑布中的纬线由多组纬向纯镍导电丝（3）和多根纬向大化纤（4）构成，每组纯镍导电丝由芯丝和镍丝构成，压辊将镍丝压扁、冷却后紧密地缠绕在大化纤上，最后采用压辊压扁得到既具有良好韧性，又具有100%导电性能的纯镍导电丝；多组纬向纯镍导电丝（3）自上而下或自下而上间距分布，多组纬向大化纤（4）分布在多组纬向纯镍导电丝（3）之间，纯镍导电丝表面制成粗糙面时，且位于粗糙面的纯镍导电毛刺能够在瞬间触发到与其相触的剑刃而导电，使击剑服真正实现触刺即发导通通电的目的，所述经向纯镍导电丝（2）和纬向纯镍导电丝（3）直径为0.075-0.085毫米，所述经向大化纤（1）和纬向大化纤（4）直径为0.075-0.085毫米。

全文数据：超薄击剑布技术领域[0001]本发明涉及一种既具有良好的导电性能，又具有超薄、超强耐撕强度的超薄击剑布，属击剑布制造领域。背景技术[0002]本申请人所有CN2014S5573U、名称“镍锰导电丝及由镍锰导电丝构成的击剑布”，镍锰致密地缠绕在特纶丝上，镍锰导电丝经、炜交错地分布在布上。两两镍锰导电丝间为经纬纱线构成的布。这类击剑布虽然耐腐蚀性好，强度高，导电能力强，灵敏度高，但是由于构成击剑布的镍锰导电丝致密地缠绕在特纶丝上，因而直径粗，所织造成型的布厚、布重，直接导致所制的击剑服厚重，穿着笨重，不利于击剑运动员的技术水平发挥。发明内容[0003]设计目的:在背景技术的基础上，设计一种具有良好的导电性能，又具有超薄超强耐撕强度的超薄击剑布。[0004]设计方案:为了实现上述设计目的。1、采用纯镍导电丝替代镍锰导电丝的设计，是本发明的技术特征之一。这样设计的目的在于：由于镍机械性能接近于碳钢，其耐碱性腐蚀的性能在金属材料中仅次于银，镍丝在浓碱中表面会生成一层黑色的保护膜，使它十分耐蚀，并且不仅具有较高的导电性，而且适宜的线膨胀系数，可塑性强，因而纯镍丝适用于无线电、电光源、机械制造、化学工业，是真空电子器件中重要的结构材料，并可在灯泡中作导丝引线。本申请将其用于击剑布中的经线及纬线，不仅电阻率低、导电性好、抗拉强度高，而且由于纯镍丝直径小，所织造出的击剑布强度高、韧性好、超薄、重量轻，有利于击剑运动员击剑水平的充分发挥。2、击剑布中的经线由经向纯银导电丝、径向大化纤、经向纯镇导电丝、径向大化纤、依次排列的设计，是本发明的技术特征之二。这样设计的目的在于：由于大化纤和纯镍导电丝的直径控制在0.075-0.085毫米，远远小于击剑刃的厚度，因此无论剑刃刺向击剑布任何一个部都会触发击剑布导电，从而实现了对剑刃的无间隙的检测，剑触触发计数的可靠性达到了百分之百。3、多组纬向纯镍导电丝自上而下或自下而上呈间距分布，且多组纬向大化纤分布在多组炜向纯镍导电丝之间的设计，是本发明的技术特征之三。这样设计的目的在于：由一根或多根构成的纯镍导电丝炜线，不仅与经向纯镍导电丝构成导电回路，而且在纬线以大化纤为主中起到至关重要的骨架作用，不仅使击剑布的强度得到了极大地提高，而且对剑刃尖有良好的阻尼作用，避免了比赛中剑伤人情况的发生。4、经向纯镍导电丝和纬向纯镍导电丝的面为粗糙面的设计，是本发明的技术特征之四。这样设计的目的在于：由于纯镍导电丝具有良好的导电性，当纯镍导电丝表面制成粗糙面时，且位于粗糙面的纯镍导电毛刺能够在瞬间触发到与其相触的剑刃而导电，从而使击剑服真正实现触刺即发导通通电的目的，击剑服的品质得到根本性的提高。5、纯镍导电丝由芯丝和镍丝构成的设计，是本发明的技术特征之五。这样设计的目的在于：由于芯丝采用大化纤，而大化纤具有强度高、韧性好、可纺性好的特点，而镍丝经900°C-100TC电炉中加热处理后具有良好的柔韧性，因而采用压辊将镍丝压扁、冷地后可以可靠地紧密地缠绕在大化纤上，最后米用压親压扁即得到既具有良好初性，又具有100%导电丨生能的纯纟臬导;g会么[0005]技术方案：一种超薄击剑布，包括击剑布，所述击剑布中的经线由经向纯镇导电丝、径向大化纤、经向纯镍导电丝、径向大化纤、……依次排列;所述击剑布中的炜线由多组讳向纯镍导电丝和多根祎向大化纤构成，多组祎向纯镍导电丝自上而下或自下而卜间距令布，多组纬向大化纤分布在多组纬向纯镍导电丝之间。一[0006]本发明与背景技术相比，一是耐腐蚀性好，强度高，导电能力强，灵敏度高，实现了对剑刃的无间隙的检测，剑触触发计数的可靠性达到了百分之百；二是布薄、轻，所制的击剑服既薄，又轻、韧性好，有利于击剑运动员的技术水平发挥。’'’附图说明[0007]图1是超薄击剑布的结构示意图。具体实施方式[0008]实施例1:参照附图1。一种超薄击剑布，包括击剑布，所述击剑布中的经线由经向纯镍导电丝2、径向大化纤1、经向纯镍导电丝2、径向大化纤1、……依次排列;所述击剑布中的炜线由多组炜向纯镍导电丝3和多根纬向大化纤4构成，多组炜向纯镍导电丝3自上而下或自下而上间距分布，多组纬向大化纤4分布在多组炜向纯镍导电丝3之间。所述经向纯镍导电丝2和纬向纯镍导电丝3直径为0.075-0.085毫米，抗拉强度彡400Nmm2,延伸率彡18%，电阻0.08D。所述经向纯镍导电丝2和纬向纯镍导电丝3质量百分比）Ni+Co彡99.5%«0_1，：110_1，31彡0.1，1^彡0.05,5彡0.005，？彡0.002，卩6彡0_1，杂质总和彡0_5。所述径向大化纤1和纬向大化纤4直径为0.075-0.085毫米。所述多组纬向纯镍导电丝3中的纯镍导电丝为一根或多根。所述多组纬向纯镍导电丝之间分布9-12根大化纤4。[0009]所述纯镍导电丝由芯丝和镍丝构成，镍丝紧密缠绕在芯丝上后压扁构成纯镍导电丝，即〇0•〇75mm-0•085mm镍丝进入温度为900°C-1000°C电炉中加热同时采用压辊将镍丝压扁，压扁后的镍丝采用水冷冷却装置冷却，然后紧密地缠绕在芯丝上，最后采用压辊压扁即得纯镍导电丝。所述芯丝为40S2大化纤。[0010]例1:经线每厘米宽20根纯镍导电丝时，32S2大化纤或棉线I6根;炜线每厘米宽：纯镍线2根，40S2大化纤或棉线22根，采用N6纯镍0.08Q，有效门幅140厘米。[0011]例2:经线每厘米宽20根纯镍导电丝时，32S2大化纤或棉线I8根;纬线每厘米宽：纯镍线2根，40S2大化纤或棉线20根，采用N6纯镍0.08Q，有效门幅140厘米。[0012]例3:经线每厘米宽20根纯镍导电丝时，32S2大化纤或棉线17根;纬线每厘米宽：纯镍线2根，40S2大化纤或棉线21根，采用N6纯镍0.08Q，有效门幅140厘米。[0013]例4:经线每厘米宽20根纯镍导电丝时，32S2大化纤或棉线19根;炜线每厘米宽：纯镍线2根，40S2大化纤或棉线23根，采用N6纯镍0.08Q，有效门幅140厘米。[0014]例5:经线每厘米宽20根纯镍导电丝时，32S2大化纤或巧线20根;炜线每厘米宽：纯镍线2根，40S2大化纤或棉线19根，采用N6纯镍0.08Q，有效门幅140厘米。[0015]实施例2:在实施例1的基础上，所述经向纯镍导电丝2和炜向纯镍导电丝3的面为粗糙面。、L〇〇16」、需要理解到的是：上述实施例虽然对本发明的设计思路作了比较详细的文字描述，但是这些文字描述’只是对本发明设计思路的简单文字描述，而不是对本发明设计思路的限制，任何不超出本发明设计思路的组合、增加或修改，均落入本发明的保护范围内。、

权利要求：1.一种超薄击剑布，包括击剑布，其特征是：所述击剑布中的经线由经向纯镍导电丝2、径向大化纤⑴、经向纯镍导电丝⑵、径向大化纤⑴、……依次排列;所述击剑布中的炜线由多组纬向纯镍导电丝3和多根纬向大化纤4构成，多组炜向纯镍导电丝3自上而下或自下而上间距分布，多组纬向大化纤4分布在多组炜向纯镍导电丝3之间。2.根据权利要求1所述的超薄击剑布，其特征是:所述经向纯镍导电丝（2和炜向纯镍导电丝3直径为0.075-0•085毫米，抗拉强度彡400Nmm2,延伸率彡18%，电阻0.08Q。3.根据权利要求1所述的超薄击剑布，其特征是:所述经向纯镍导电丝2和纬向纯镍导电丝3质量百分比）Ni+Co彡99.5%，C彡0.1，Cu彡0.1，Si彡0.1，Mn彡0_05，S彡0.005，P0.002，Fe0.1，杂质总和0.5。4.根据权利要求1所述的超薄击剑布，其特征是:所述经向纯镍导电丝（2和纬向纯镍导电丝3的面为粗糙面。5.根据权利要求1所述的超薄击剑布，其特征是:所述径向大化纤1和炜向大化纤4直径为0.075-0.085毫米。6.根据权利要求1所述的超薄击剑布，其特征是:所述多组纬向纯镍导电丝3中的纯镍导电丝为一根或多根。7.根据权利要求1所述的超薄击剑布，其特征是:所述多组玮向纯镍导电丝之间分布9_12根大化纤4。8.根据权利要求1所述的超薄击剑布，其特征是:所述纯镍导电丝由芯丝和镍丝构成，镍丝紧密缠绕在芯丝上后压扁构成纯镍导电丝。9.根据权利要求8所述的超薄击剑布，其特征是：〇〇•075mm_0•085mm镍丝进入温度为9〇rc-io〇rc电炉中加热同时采用压棍将镍丝压扁，压扁后的镇丝米用水冷冷却装置冷却，然后紧密地缠绕在芯丝上，最后采用压親压扁即得纯镇导电丝。10.根据权利要求8或9所述的超薄击剑布，其特征是:所述芯丝为4〇S2大化纤。

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