申请/专利权人：安徽翰联色纺股份有限公司;东阳市浙马纺织科技有限公司

申请日：2023-03-02

公开（公告）日：2023-10-03

公开（公告）号：CN116837506A

主分类号：D02G3/04

分类号：D02G3/04;D02G3/44

优先权：

专利状态码：在审-实质审查的生效

法律状态：2023.10.20#实质审查的生效;2023.10.03#公开

摘要：本发明公开了一种水貂绒混纺纱线的特殊生产工艺，包括以下步骤：（1）预处理；（2）清梳棉；（3）并条；（4）粗纱；（5）细纱。与现有技术相比，由于水貂绒是属于天然特种动物蛋白质纤维，毛绒丰富，色泽光润，手感顺畅，柔软亲肤，纤维细而弯曲并形成空气层可预防外来冷空气抵御风寒，纤维十分珍贵，因而被称毛类“软黄金”纺纱工艺十分复杂。本发明的生产工艺的工艺路线合理，采用本发明的生产工艺制造的水貂绒混纺纱线提高了水貂绒纤维的可纺性，保留了水貂绒纤维优点的同时集合了多种纤维的优良性能。

主权项：1.一种水貂绒混纺纱线的特殊生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：（1）预处理：首先向水貂绒中加入抗静电剂，使水貂绒充分浸润后静置，将涤纶和腈纶分别用喷雾加湿后用塑料薄膜包覆闷放，最后将静置后的水貂绒以及闷放后的涤纶、腈纶与黏胶混合均匀后打包；（2）清梳棉：减小各开棉机的尘棒间隔距或采用局部封闭，采用两道开棉机进行开清棉，两道开棉机的打手速度分别为460rmin和540rmin，相对湿度为65%-70%；开清棉后的混合纤维经梳棉机进行梳棉：生条定量20g5m，刺辊速度780rmin，锡林与刺辊速比为2.2，盖板速度80mmmin，锡林与盖板隔距分别为0.18mm、0.16mm、0.16mm、0.16mm、0.16mm，梳棉机后车肚采用全网眼小漏底与镀锌钢板弧型托板紧密连接，弧型托板进口边沿低于机框1cm，入口隔距3cm，前后固定盖板针齿反向装配并放大隔距，相对湿度为65%-70%；（3）并条：头并8根并合，后区牵伸倍数1.76，末并8根并合，后区牵伸倍数1.25，车速350mmin，相对湿度为65%-70%；（4）粗纱：前罗拉转速230rmin，罗拉隔距10*28*40mm，后区牵伸倍数1.27，粗纱捻系数68，相对湿度为65%；（5）细纱：锭速13125rmin，罗拉隔距19*42mm，后区牵伸倍数1.2，细纱捻系数342，相对湿度为55%-60%。

全文数据：

权利要求：

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