申请/专利权人：山东华盛创新纺织科技有限公司

申请日：2022-09-06

公开（公告）日：2023-10-31

公开（公告）号：CN115323699B

主分类号：D06C27/00

分类号：D06C27/00;D06C9/04;D06C15/00;D06G1/00

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2023.10.31#授权;2022.11.29#实质审查的生效;2022.11.11#公开

摘要：本发明涉及胚布细毛去除装置技术领域，具体的说是一种丝柔棉加工用胚布细毛去除装置及方法，包括安装组件、位移组件、去毛组件和行进组件，位移组件、去毛组件和行进组件均位于安装组件的内部，位移组件位于去毛组件和行进组件的下方，行进组件位于去毛组件的一侧。本发明的有益效果是：移架一移动，拉动胚布在底箱内移动，将胚布在底箱内铺平，避免人工拉扯胚布时接触烧毛铜板，导致烧毛铜板上的余热烫伤操作人员的情况发生，在移架一移动的过程中避免与行进架、压平架和除屑板一之间发生碰撞，使移架一、行进架、压平架和除屑板一之间的工作配合度高，使胚布进布时更加流畅，提高该细毛去除装置工作效率。

主权项：1.一种丝柔棉加工用胚布细毛去除装置，包括安装组件1、位移组件2、去毛组件4和行进组件7，其特征在于：所述位移组件2、去毛组件4和行进组件7均位于安装组件1的内部，所述位移组件2位于去毛组件4和行进组件7的下方，所述行进组件7位于去毛组件4的一侧，所述安装组件1包括底箱101和两个滑轨104，所述两个滑轨104安装在底箱101两侧的内侧壁，其中一个所述滑轨104的内部安装有齿板105，所述位移组件2包括移架一201、若干个夹持架205和压架208，若干个所述夹持架205分别等距离安装在移架一201的两端，所述压架208位于夹持架205的内部，压架208与夹持架205铰接，且所述压架208的底部安装有压杆209，所述移架一201的一端安装有电机一202，所述电机一202通过转轴连接有齿轮203，所述齿轮203与齿板105啮合；其中，所述行进组件7包括安装架701、底架702、和两个行进架706，所述底架702安装在安装架701的底端内部，所述两个行进架706均位于底架702的下方，所述底架702的内部安装有双向丝杠二708，所述安装架701一端的底部安装有电机五707，所述电机五707通过转轴与双向丝杠二708连接，所述底架702的内部设有两个位移块703，两个所述位移块703的一端顶部均设置有螺孔，两个所述螺孔分别与双向丝杠二708的两端螺纹配合，所述位移块703远离底架702的一端安装有电缸六704，所述电缸六704的内部贯穿有伸缩杆六705，所述伸缩杆六705与行进架706的顶部固定连接；移架一201的截面呈“U”型结构，移架一201的底部两端均等距离焊接有三个夹持架205，夹持架205的截面呈“F”型结构，夹持架205远离压架208的一端通过转轴连接有电缸一206、电缸一206的一端贯穿有伸缩杆一207，压架208的截面呈“Z”字型结构，移架一201的一侧设有两个连杆210，两个连杆210分别贯穿压架208的顶部，且压架208的中部设置有轴承，连杆210转动配合在轴承的中部，连杆210贯穿伸缩杆一207的一端，且连杆210焊接在伸缩杆一207的一端中部，压架208通过销轴与夹持架205远离电缸一206的一端铰接，移架一201两侧的两端均通过转轴连接有两个滚轮一204，滚轮一204的截面呈“工”字型结构，八个滚轮一204分别沿两个滑轨104的两端滚动；去毛组件4包括去毛架401、压板402和电缸四403，去毛架401的截面呈倒置的“U”型结构，去毛架401位于烧毛铜板103的上方，且去毛架401的底部两端焊接在底箱101的两侧，压板402位于去毛架401的内部，电缸四403安装在去毛架401的顶部，电缸四403的一端贯穿有伸缩杆四404，伸缩杆四404的底部与压板402固定连接，且压板402的两端上端面均焊接有滑杆三405，且滑杆三405贯穿去毛架401，烧毛铜板103和压板402均呈圆弧形设置，压板402的两侧均焊接有固定板4021，固定板4021的下方安装有摇摆架4022，摇摆架4022的截面呈倒置的“U”型结构，摇摆架4022的内部通过转轴连接有辊筒一4023，固定板4021的中部安装有电缸三4024，电缸三4024的底部贯穿有伸缩杆三4025，伸缩杆三4025的底部焊接在摇摆架4022的顶部，摇摆架4022的顶部两端焊接有滑杆二4026，滑杆二4026贯穿固定板4021；安装架701的顶部安装有风机709，安装架701的一侧安装有中转筒710，风机709通过管道与中转筒710连接，且风机709、管道和中转筒710贯通，中转筒710的一侧等距离安装有若干个吹风弯管711，中转筒710与若干个吹风弯管711贯通，行进架706包括安装板二70601、两个连接块一70602和若干个行进筒70604，两个连接块一70602均位于安装板二70601的一侧，若干个行进筒70604均位于连接块一70602远离安装板二70601的一侧，安装板二70601中部开设有开槽，两个连接块一70602的截面均呈“T”型结构，两个连接块一70602的底端均位于开槽内部，且其中一个连接块一70602焊接在安装板二70601的底部，两个连接块一70602的一侧均安装有安装框70603，若干个行进筒70604分别通过转轴安装在安装框70603的内部，且每个安装框70603的内部设有两个行进筒70604，其中一个安装框70603的一侧设有两个滚轮二70606，两个滚轮二70606分别通过转轴与两个行进筒70604连接，且两个滚轮二70606的截面均呈“工”字型结构，两个滚轮二70606的外表面套设有皮带70607，安装有滚轮二70606的安装框70603远离连接块一70602的一侧安装有连接块二70605，连接块二70605上安装有电机三70608，电机三70608通过转轴与其中一个滚轮二70606连接，安装板二70601的顶部安装有电机四70609，电机四70609的一端通过转轴连接有丝杆70610，丝杆70610贯穿远离安装板二70601底部的连接块一70602，且连接块一70602上设置有螺孔，螺孔与丝杆70610螺纹配合；去毛组件4远离压平组件3的一侧安装有传送组件8，传送组件8包括两个侧板801、传送带802和两个辊筒二803，两个侧板801焊接在底箱101的内部，传送带802和两个辊筒二803均位于侧板801之间，两个辊筒二803分别位于侧板801的两端，两个辊筒二803的两端均通过转轴与侧板801连接，传送带802套设在两个辊筒二803的外表面，其中一个侧板801的一端安装有电机六804，电机六804通过转轴与其中一个辊筒二803的一端连接。

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