申请/专利权人：山西三联顺驰汽车配件有限公司

申请日：2023-07-20

公开（公告）日：2023-10-31

公开（公告）号：CN116603972B

主分类号：B22C5/00

分类号：B22C5/00;B22C5/06

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2023.10.31#授权;2023.09.05#实质审查的生效;2023.08.18#公开

摘要：本发明涉及铸型材料处理技术领域，具体涉及一种宝珠砂再生精选工艺，依次包括如下步骤：S1.脱模：对废砂进行脱模，去除废砂中的泥份；S2.焙烧：对脱模后的废砂进行焙烧，去除废砂中的树脂和煤粉；S3.强磁选：以大于或等于15000Gs的磁场强度对焙烧后的废砂进行强磁选，吸出废砂中的宝珠砂、铁粉和烧结硅砂，同时附带部分硅砂；S4.弱磁选：以1500Gs至1800Gs的磁场强度对强磁选出的混合物进行弱磁选，去除其中的铁粉；S5.精选：对弱磁选得到的混合物进行精选，得到宝珠砂。本发明提供的宝珠砂再生精选工艺，能够实现宝珠砂的回收利用，以满足宝珠砂较大的需求量。

主权项：1.一种宝珠砂再生精选工艺，其特征在于，依次包括如下步骤：S1.脱模：对废砂进行脱模，去除废砂中的泥份；废砂依次经过两个脱模机，以完成二次脱模；S2.焙烧：对脱模后的废砂进行焙烧，去除废砂中的树脂和煤粉；S3.强磁选：以大于或等于15000Gs的磁场强度对焙烧后的废砂进行强磁选，吸出废砂中的铁粉、烧结硅砂和弱磁性的宝珠砂，同时附带部分硅砂；采用带式强磁选机对焙烧后的废砂进行强磁选，所述带式强磁选机包括磁性滚筒和绕装在磁性滚筒外围的透磁皮带，所述带式强磁选机所用磁性滚筒的磁场强度大于或等于15000Gs；所述带式强磁选机设有两个且呈上下游分布，每个带式强磁选机皆包括磁选机本体（1）和振动溜槽（2），所述振动溜槽（2）为腹板（21）和两个翼板（22）组成的U型槽结构，物料通过振动溜槽（2）进入磁选机本体（1），上游磁选机本体（1）的非磁性物料出口（11）与相邻下游振动溜槽（2）的入口对应设置，带式强磁选机设有上下布置的两个，上方带式强磁选机的振动溜槽（2）承接焙烧后的废砂，上方磁选机本体（1）的非磁性物料出口（11）输出的物料进入下方带式强磁选机的振动溜槽（2）进行二次强磁选，两个带式强磁选机的磁性物料出口（12）输出的物料皆流入弱磁工序进行弱磁选，下方磁选机本体（1）的非磁性物料出口（11）输出的物料收集后作为普通砂使用；所述振动溜槽（2）内设有挡砂板（3），所述挡砂板（3）与所述振动溜槽（2）的腹板（21）垂直，所述挡砂板（3）与所述振动溜槽（2）的腹板（21）之间形成适于让物料通过的间隙，所述挡砂板（3）高度可调，振动溜槽（2）的两个翼板（22）皆设有连接板（221），连接板（221）上沿振动溜槽（2）的槽深方向设置多个安装孔，挡砂板（3）的两端通过贯穿安装孔的螺栓固定在振动溜槽（2）的翼板（22）上，通过将螺栓贯穿于不同高度的安装孔内实现挡砂板（3）的高度调节；所述振动溜槽（2）的腹板（21）上设有多个导砂块（211），多个导砂块（211）沿所述振动溜槽（2）的宽度方向间隔分布，导砂块（211）引导废砂从磁性最强的地方通过，以提高宝珠砂的回收率；对强磁选出的混合物进行振动筛选，以去除其中的杂质；S4.弱磁选：以1800Gs的磁场强度对强磁选出的混合物进行弱磁选，去除其中的铁粉；S5.精选：对弱磁选得到的混合物进行精选，得到宝珠砂，采用比重精选机（5）对弱磁选得到的混合物进行精选，所述比重精选机（5）设有宝珠砂纯度依次增高的第一组出口、第二组出口和第三组出口，从第一组出口选出的宝珠砂作为普通砂使用，从第二组出口选出的宝珠砂返回所述比重精选机（5）入口再次精选，从第三组出口选出的宝珠砂作为成品进行收集；S6.水洗：对精选出的宝珠砂进行水洗，得到再生精选宝珠砂。

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权利要求：

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