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申请/专利权人：中国航发贵州黎阳航空动力有限公司
申请日：2023-08-15
公开（公告）日：2023-11-24
公开（公告）号：CN117107192A
主分类号：C23C10/48
分类号：C23C10/48;C23C10/60;C22F1/10;C22C21/00;C22C38/02;C22C38/04;C22C38/06;C22C38/16
优先权：
专利状态码：在审-实质审查的生效
法律状态：2023.12.12#实质审查的生效;2023.11.24#公开
摘要：一种GH4698高温合金表面渗铝防护涂层制备方法，包括以下步骤：S1、材料预处理：对GH4698材料进行标准热处理并检测力学性能；S2、氯化铵干燥；S3、铝铁粉的活化处理；S4、渗剂配制：渗剂由活化后的铝铁粉、与0.5～4.0wt.％的活化剂氯化铵搅拌均匀而成；S5、装包；S6、渗铝：将渗铝包放入加热炉内渗铝；S7、拆包；S8、扩散退火：清洗及干燥后的GH4698材料放入加热炉内进行扩散退火；S9、渗铝质量检查：金相法检测渗铝层厚度，渗铝层厚度要求为20～70μm。本发明所述铝铁粉中加入了活化剂氯化铵，活化剂氯化铵在加热状态下与铝铁粉发生反应析出铝原子，为渗铝层提供材料，加快了渗铝防护层的形成。
主权项：1.一种GH4698高温合金表面渗铝防护涂层制备方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、材料预处理：对GH4698材料进行标准热处理并检测力学性能；S2、氯化铵干燥：对氯化铵进行干燥之后并研碎成粉末，再过筛；S3、铝铁粉的活化处理：将过筛后的铝铁粉与干燥的氯化铵粉末搅拌均匀，装入渗铝包后进行活化处理；S4、渗剂配制：渗剂由活化后的铝铁粉、与0.5～4.0wt.％的活化剂氯化铵搅拌均匀而成；S5、装包：将GH4698材料与渗剂进行装包，得到渗铝包；S6、渗铝：将渗铝包放入加热炉内渗铝；S7、拆包：从渗铝包中取出GH4698材料，清洗表面粉末，然后进行干燥处理，确保材料表面无污渍、水分；S8、扩散退火：清洗及干燥后的GH4698材料放入加热炉内进行扩散退火；S9、渗铝质量检查：金相法检测渗铝层厚度，渗铝层厚度要求为20～70μm。
全文数据：
权利要求：
百度查询： 中国航发贵州黎阳航空动力有限公司 一种GH4698高温合金表面渗铝防护涂层制备方法
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