申请/专利权人：三鑫重工机械有限公司

申请日：2023-09-01

公开（公告）日：2023-11-28

公开（公告）号：CN117127093A

主分类号：C22C33/04

分类号：C22C33/04;C22C38/02;C22C38/04;C22C38/44;C22C38/46;B22C9/08;B22C9/02;B22C9/28;C21D9/38;C21D1/18

优先权：

专利状态码：在审-公开

法律状态：2023.11.28#公开

摘要：本发明公开了组合式轴环装配高铬钢轧辊制造方法，涉及轧辊制造技术领域，组合式轴环装配高铬钢轧辊制造方法，包括高铬钢制成的轴环和轧辊，高铬钢的化学成分为：C1.2‑1.5%、Si0.4‑0.8%、Mn0.4‑1.1%、Cr8‑13%、Ni0.3‑1.0%、Mo1.0‑2.5%、V0.2‑0.7%、W0.2‑0.5，其制造方法包括以下步骤：高铬钢辊套铸造；高铬钢辊套热开箱清整扩散球化退火；高铬钢套粗加工淬火、回火后精加工与辊轴、锁紧环准备；轴环热装配；安装锁紧环与外形精加至成品；该制造方法采用砂型带孔型铸造成型，先通过热处理调整轧辊组织，再通过粗开孔型后淬火加回火的特殊热处理技术，降低热处理制造风险，通过轴环热装配加机械锁紧使轧辊满足使用要求。

主权项：1.组合式轴环装配高铬钢轧辊制造方法，包括高铬钢制成的轴环和轧辊，其特征在于，所述高铬钢的制造工艺包括以下步骤：S1、铸型模具准备：将高铬钢外层及孔型组合装配成形，根据毛坯加工、热处理所需余量，将浇口系统分解为：浇口杯、直浇道、切线浇道与底部旋转腔体，将铸型箱体分解为：下箱、中箱、冒口箱与型芯，在冒口箱与型芯上方用配重压铁压箱，预防抬箱；S2、静态砂型带孔型铸造高铬钢冶炼与浇注：将高铬钢金属液经过冶炼与炉内插铝脱氧提纯，控制有害元素达到P≤0.035%、S≤0.03%、[O]≤20PPM；然后在1590℃左右出炉，静置包底吹氩，扒除表面浮渣，再在钢水表面加盖保温覆盖剂；当温度达到1460-1480℃时将高铬钢金属液采用包底水口，经浇口杯、直浇道、切线浇道，沿切线方向注入铸型型腔，金属液从下箱呈旋转上升并先后充满下箱、中箱及冒口箱铸型，最后进入冒口；金属液进入冒口箱后降低浇速，冲点、补缩，至冒口上沿距金属液上表面100-200mm处停止浇注，冒口金属液上方加发热剂和保温剂覆盖；当金属液自然缓冷至550-650℃后，热开箱，割去浇口，清除其余部位外形及型芯上的浮砂；对铸型辊身进行扩散球化退火，使组织中网状碳化物断开，组织软化；S3、加工铸型辊身及辊轴；S4、装配辊身、辊轴及锁紧环。

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权利要求：

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