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【发明授权】仿真炭火电焙笼_浙江红茗茶机成套技术有限公司_202310292579.2 

申请/专利权人:浙江红茗茶机成套技术有限公司

申请日:2023-03-23

公开(公告)日:2024-01-12

公开(公告)号:CN116138326B

主分类号:F26B11/02

分类号:F26B11/02;A23F3/06

优先权:

专利状态码:有效-授权

法律状态:2024.01.12#授权;2023.06.09#实质审查的生效;2023.05.23#公开

摘要:本发明公开了仿真炭火电焙笼,包括:设备壳体;活动设置在设备壳体内部的上下料组件,且上下料组件用于采用震动的方式实现上下料操作,所述上下料组件包括第一输料框和第二输料框,所述第一输料框和第二输料框均分别为螺旋形结构,且第一输料框和第二输料框的螺旋方向相反,所述第二输料框的顶部的一端向第二输料框的顶部延伸,以使第一输料框内部原料向第二输料框内部输送。本发明通过茶叶可以在承载盘、第一输料框和第二输料框的内部形成往复循环过程,一直在振动的环境下进行移动,配合防护罩内部的电加热棒可以对茶叶进行充分的焙火,从而实现了可以对茶叶进行均匀焙火并提高茶叶质量的目的。

主权项:1.仿真炭火电焙笼,其特征在于:包括:设备壳体(1);活动设置在设备壳体(1)内部的上下料组件,且上下料组件用于采用震动的方式实现上下料操作,所述上下料组件包括第一输料框(202)和第二输料框(203),所述第一输料框(202)和第二输料框(203)均分别为螺旋形结构,且第一输料框(202)和第二输料框(203)的螺旋方向相反,所述第二输料框(203)的顶部的一端向第二输料框(203)的顶部延伸,以使第一输料框(202)内部原料向第二输料框(203)内部输送;固定设置在设备壳体(1)顶部的排湿组件,且排湿组件用于调节设备壳体(1)内部气体与外界空气的连通状态,以使进行密封焙火以及开口排湿操作;固定设置在设备壳体(1)内部的电焙火组件,且电焙火组件用于通过电力产生热量,以使对第一输料框(202)和第二输料框(203)内部的原料进行加热;固定设置在设备壳体(1)底部的驱动组件,且驱动组件用于驱动承载盘(201)和第一输料框(202)震动,以使第一输料框(202)和第二输料框(203)实现对物料输送的功能;固定设置在设备壳体(1)内壁的扰流组件,且扰流组件用于产生气流并带动设备壳体(1)内部的气体形成螺旋状,以使气体贯穿第一输料框(202)和第二输料框(203)内部的原料;所述第一输料框(202)和第二输料框(203)的底部均分别固定连接有用于承载物料的承载盘(201),所述第一输料框(202)和第二输料框(203)的底部均固定连接有分隔板(209),以使第二输料框(203)内部的物料被分隔板(209)阻挡并在承载盘(201)顶部旋转一圈后进入第一输料框(202)的内部,所述分隔板(209)固定连接在承载盘(201)的顶部,所述第一输料框(202)顶部的一端固定连接有出料筐(204),所述出料筐(204)远离第一输料框(202)位置的一端活动连接有第一接料框(205),以使第一接料框(205)与出料筐(204)贴合时第一输料框(202)内部的物料通过出料筐(204)从第一接料框(205)处向外输送,且第一接料框(205)与出料筐(204)分开时第一输料框(202)内部的物料通过出料筐(204)掉落在第二输料框(203)内部,所述第二输料框(203)的一端固定连接有第二接料框(206),所述第二输料框(203)外圈的表面固定连接有防护网(207),所述第一输料框(202)内圈内壁的底部固定连接有挡料管(208),所述防护网(207)和挡料管(208)均分别固定连接在承载盘(201)的顶部;所述排湿组件包括排湿框(301),所述排湿框(301)固定连接在防护网(207)的顶部,所述排湿框(301)的顶部开设有多个排湿孔(302),所述排湿框(301)内壁的底部转动连接有挡板(303),且挡板(303)与排湿孔(302)的位置相对应,所述排湿孔(302)中部的顶部固定连接有驱动扭块(304),且驱动扭块(304)活动贯穿并延伸至排湿框(301)的顶部,所述排湿框(301)的两端均分别固定连接有驱动把手(305),所述第一接料框(205)活动贯穿并延伸至排湿框(301)的外部,以使第一接料框(205)可以出料筐(204)贴合以及分离,所述第二接料框(206)固定贯穿并延伸至排湿框(301)的外部,所述排湿框(301)相对应第一接料框(205)和第二接料框(206)位置的中部均固定连接有软膜,以使物料可以均匀通过第一接料框(205)和第二接料框(206)进入设备壳体(1)的内部,所述设备壳体(1)相对应第一接料框(205)和第二接料框(206)位置的表面均设有标记;所述驱动组件包括驱动盘(501),所述驱动盘(501)固定设置在承载盘(201)的底部,所述驱动盘(501)的底部通过螺栓固定连接有第一连接架(502),所述第一连接架(502)的底部活动设有固定盘(503),且固定盘(503)固定连接在设备壳体(1)内壁的底部,所述固定盘(503)的底部固定连接有伺服电机(504),所述伺服电机(504)输出轴的一端固定连接有传动轴(505),所述传动轴(505)的中部固定连接有驱动架(506),所述驱动架(506)的表面活动设有移动板(507),所述移动板(507)相对应驱动架(506)位置的底部开设有驱动槽(508),且驱动架(506)活动连接在驱动槽(508)的内壁,所述移动板(507)顶部的四角位置固定连接有连接柱(509),所述连接柱(509)活动贯穿并延伸至固定盘(503)的顶部,所述连接柱(509)的顶部固定连接有驱动管(510),且驱动管(510)活动贴合在第一连接架(502)的底部;所述第一连接架(502)的底部固定连接有阻尼弹簧(511),且阻尼弹簧(511)转动连接在固定盘(503)的顶部,所述第一连接架(502)和固定盘(503)相对应位置的一端均通过万向轴转动连接有铰接臂(512),所述铰接臂(512)的数量为六个,且六个铰接臂(512)呈环形均匀设置在第一连接架(502)和固定盘(503)之间,所述驱动盘(501)的表面固定连接有第二连接架(513),且第二连接架(513)固定连接在承载盘(201)的底部,所述第二连接架(513)的数量为四个,且四个第二连接架(513)呈环形设置在承载盘(201)的底部,所述传动轴(505)的表面转动连接有轴承座(514),且轴承座(514)固定连接在固定盘(503)的底部,所述固定盘(503)的底部固定连接有固定柱(515),所述伺服电机(504)、轴承座(514)和固定柱(515)均固定连接在设备壳体(1)内壁的底部,所述驱动架(506)为椭圆形结构,所述驱动槽(508)的内壁圆弧度小于驱动架(506)表面的圆弧度;所述扰流组件包括驱动齿轮(601),所述驱动齿轮(601)固定连接在传动轴(505)远离伺服电机(504)位置的一端,所述驱动齿轮(601)的表面啮合有齿环(602),所述齿环(602)一端的横截面为L型结构,且齿环(602)内壁的顶部开设有与驱动齿轮(601)相啮合的齿纹,所述齿环(602)的顶部固定连接有齿圈(603),所述齿圈(603)的内壁啮合有齿轮(604),所述齿轮(604)的横截面为工字型结构,且齿圈(603)位于齿轮(604)的中部位置,所述齿轮(604)的中部固定连接有转动轴(605),且转动轴(605)通过轴承活动贯穿并延伸至固定盘(503)的顶部,所述设备壳体(1)相对应承载盘(201)位置的内壁固定连接有第一环形隔板(606),所述设备壳体(1)内壁的顶部固定连接有第二环形隔板(607),所述转动轴(605)通过轴承分别活动贯穿并延伸至第一环形隔板(606)和第二环形隔板(607)的上下两端,所述转动轴(605)相对应第一环形隔板(606)和固定盘(503)之间位置的表面固定连接有第一扇叶(608),所述转动轴(605)相对应第一环形隔板(606)和第二环形隔板(607)之间位置的表面固定连接有第二扇叶(609)。

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