申请/专利权人：河南雨众食品有限公司

申请日：2017-12-27

公开（公告）日：2024-01-12

公开（公告）号：CN108043101B

主分类号：B01D36/00

分类号：B01D36/00;B01D36/02;A22C21/00

优先权：["20161229 CN 2016112455079"]

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.01.12#授权;2018.06.12#实质审查的生效;2018.05.18#公开

摘要：本发明提出一种禽胗脱油系统，解决了现有技术中人工脱油耗费大量费用的同时工作效率低、脱油不净，且容易对人手部造成伤害的问题。本发明包括提升机和滤油机，还包括胗油分离机和胗油及嗉食分离机，提升机出料口与滤油机进料口相连，滤油机出料口与胗油分离机进料口相连，胗油分离机出水口与胗油及嗉食分离机进料口相连；本发明的有益效果：全自动禽胗脱油系统专门用于家禽胗类的脱油与分离，彻底解决了原有的人工撸油方式，节省了原有的操作员工，提高了工作效率和出油率，减轻了污水处理的负担。

主权项：1.一种禽胗脱油系统，包括提升机（1）和滤油机（2），其特征在于：还包括胗油分离机（3）和胗油及嗉食分离机（4），提升机（1）出料口与滤油机（2）进料口相连，滤油机（2）出料口与胗油分离机（3）进料口相连，胗油分离机（3）出水口与胗油及嗉食分离机（4）进料口相连；提升机（1）提升禽胗到禽胗滤油机（2）进料口进入到滚筒（23）内；电机通过皮带带动滚轴（24）旋转，通过滚轴（24）旋转经由滚轴（24）及滚筒（23）上的橡胶棒对禽胗外部的油进行剥脱；电机带动胗油减速机（39），胗油减速机（39）输出动力通过齿轮带动过滤筒（32）上的传动齿（324）进行转动；禽胗及油、水、嗉食进入过滤筒（32）后，水、碎油、嗉食通过转笼上密布的孔流出到胗油分离机的池内，通过出水口流出。

全文数据：一种禽胗脱油系统技术领域[0001]本发明涉及禽胗处理装置，特别是指一种禽胗脱油系统。背景技术[0002]在禽胗脱油机出现之前，禽胗一般由人工手动脱油，工作强度高，用人多，并且长时间用手滤油还容易造成手部骨头变形。耗费大量费用的同时工作效率低、脱油不净，且容易对人手部造成伤害，因此我们想要一种设备，既能提高效率、俭省费用，又能提高出油率、俭省人工以及避免对人造成伤害。发明内容[0003]本发明提出一种禽胗脱油系统，解决了现有技术中人工脱油耗费大量费用的同时工作效率低、脱油不净，且容易对人手部造成伤害的问题。[0004]本发明的技术方案是这样实现的：一种禽胗脱油系统，包括提升机和滤油机，还包括胗油分离机和胗油及嗦食分离机，提升机出料口与滤油机进料口相连，滤油机出料口与胗油分离机进料口相连，胗油分离机出水口与胗油及嗦食分离机进料口相连；所述的胗油分离机包括胗油机身，臉油机身上设有胗油进料口、胗油出料口和出水口，胗油进料口处设有供水管路，转接弯头通过胗油进料口与过滤筒连通，过滤筒与出料口连通，出水口设在胗油机身底部，过滤筒倾斜安装在胗油机身内并与胗油机身滚动配合，过滤筒开设有过滤孔并设有绞龙，过滤筒的一端与胗油减速机连接，胗油机身内安装有刮渣板，刮渣板与过滤筒配合。[0005]所述的提升机包括提升支架和提升机身，提升支架与提升机身固定连接，提升机身通过提升支架倾斜设置在地面上，提升机身的下部设有料斗和被动辊，提升机身的上部设有提升减速机和主动辊，提升减速机与主动辊通过提升链条连接，主动辊与被动辊之间连接有带挡板链板。[0006]所述的滤油机包括滤油机身，滤油机身上部设有滤油进料口，滤油进料口上设有水管接头，滤油机身内部固定有倾斜的滚筒，滤油进料口与滚筒连通，滚筒内设有同心滚轴，滚轴与轴承配合，滚筒和滚轴上均设有安装孔，橡胶棒通过安装孔交错安装在滚筒和滚轴之间，滤油机身内安装有电机，滚轴与电机通过皮带连接，滚筒与滤油出料□连通，滤油出料口与转接弯头连通。[0007]所述的滤油机身内设有水清洗设备，水清洗设备包括水包、喷枪和泵，水包与喷枪连接，水包通过水管与滤油进料口的水管接头连接，水管穿过滤油机身上部的水管孔;所述的滚筒的左右两端面设有油封盒，油封盒与滚轴配合;滚筒的一端面设有观察口，观察口处设有门板，门板与合页固定连接，合页与转轴活动连接，转轴固定在滚筒端面上，门板上活动连接有把手，把手与卡配合，卡固定在滚筒端面上。[0008]所述的过滤筒左端设有传动齿，传动齿与减速机的齿轮啮合，传动齿处设有箍筋，传动齿、箍筋与左滚轮配合;过滤筒的右端设有箍筋和钢棒，箍筋设在两个钢棒之间，箍筋、钢棒与右滚轮配合;左右滚轮均安装在胗油机身上;过滤筒的进料端设有圆环形挡板。[0009]所述的胗油机身包括固定顶、右外罩和左外罩，固定顶固定在胗油机身上，左外罩与固定顶活动连接，左外罩上设有把手，左外罩和固定顶上固定有转向块，左外罩上的转向块与撑杆铰接，撑杆与拉杆铰接，撑杆和拉杆上设有可活动的套，拉杆与固定顶上的转向块铰接，转向块固定在固定顶上。[0010]所述的刮渣板包括刮板，刮板上固定有定位棒，定位棒与压缩弹簧连接，压缩弹簧与刮板螺栓连接，刮板螺栓与固定管连接，固定管固定在胗油机身上；刮板上固定有限位管，限位管内固定有销，销与胗油机身上的限位槽配合。[0011]所述的胗油及嗦食分离机包括嗦食支架和嗉食机身，嗦食机身通过嗦食支架倾斜设置在地面上，嗦食机身通过隔离板分为嗉食分离池和油水分离池，隔离板上开有弧形孔；嗉食分离池内倾斜设置嗦食冲孔板，嗦食冲孔板下部设有嗉食链条，嗦食链条与嗦食冲孔板平行设置，嗉食链条的一端与主动轴连接，嗦食链条的另一端与第一被动轴连接，嗦食链条上设有若干刮板，嗦食分离池的底板与嗉食冲孔板平行设置，嗦食分离池的底板上端与嗦食出料口连接，嗦食分离池的底部设有排污管;油水分离池的一侧设有嗉食减速机，嗦食减速机通过链条与主动轴连接，嗉食分离池内减速机一侧倾斜设置有油水冲孔板，嗉食减速机机罩上端与油水出料口连接，主动轴与油水链条一端连接，油水链条的另一端与第二被动轴连接，油水链条上设有若干刮耙，油水分离池的底部连通有排水管，排水管预留有溢流管。[0012]所述的刮板包括L型第一夹板和压板，带皮通过螺栓压紧在第一夹板和压板之间，带皮上开有弧形槽，第一夹板与嗉食链条上带弯板的链扣通过螺栓连接;所述的刮耙包括L型第二夹板，第二夹板上焊有若干相互平行的刮棒，第二夹板与油水链条上带弯板的链扣通过螺栓连接。[0013]所述的油水链条之间设有第三被动轴，第三被动轴的链轮下压油水链条的下层链条使得油水链条的一段与油水冲孔板平行。[0014]本发明的有益效果:全自动禽胗脱油系统专门用于家禽胗类的脱油与分离，彻底解决了原有的人工撸油方式，节省了原有的操作员工，提高了工作效率和出油率，减轻了污水处理的负担。附图说明[0015]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。[0016]图1为整机立体图。[0017]图2为整机主视图。[0018]图3为整机俯视图。[0019]图4为提升机立体图。[0020]图5为提升机主视图。[0021]图6为提升机平放俯视图。[0022]图7为提升机链板装配图。[0023]图8为滤油机立体图。[0024]图9为滤油机主视图。[0025]图10为滤油机侧视图。[0026]图11为滚筒立体图。[0027]图12为滚筒主视图。[0028]图13为滚筒侧视图。[0029]图14为滚轴主视图。[0030]图15为滚筒与滚轴装配图。[0031]图16为胗油分离机主视图。[0032]图17为胗油分离机侧视图。[0033]图18为胗油分离机俯视图。[0034]图19为过滤筒主视图。[0035]图20为图19的H-H向展开图。[0036]图21为刮渣板主视图。[0037]图22为刮渣板侧视图。[0038]图23为刮渣板后视图。[0039]图24为图22中L处放大图。[0040]图25为胗油及嗦食分离机立体图。[0041]图26为胗油及嗉食分离机主视图。[0042]图27为胗油及嗉食分离机俯视图。[0043]图28为刮板装配图。[0044]图29为刮板立体图。[0045]图30为刮板侧视图。[0046]图31为刮耙装配图。[0047]图32为刮耙立体图。[0048]图33为刮耙侧视图。[0049]图中：卜提升机，2-滤油机，3-胗油分离机，4-胗油及嗉食分离机；n-提升支架，12_提升机身，14-料斗，17-主动辊，18-提升减速机，111-被动親，113-带挡板链板，U6-提升链条；21-滤油机身，22_滤油进料口，23-滚筒,24-滚轴，25-安装孔，26-滤油出料口，214-转接弯头，215-喷枪挂架，236-油封盒，238-门板，239-合页，幻1卜把手，2312-卡，2315-转轴；31-胗油机身，310-撑杆，311-拉杆，312-套，313-转向块，32-过滤筒，322-箍筋，323-钢棒，324-传动齿，325-挡板，326-绞龙，33-刮渣板，331-刮板，332_限位管，333-销，334-定位棒，335-压缩弹簧，336-固定管，337-刮板螺栓，34-供水管路，35-固定顶，36-右外罩，37-左外罩，39-胗油减速机；41-嗉食支架，42-嗉食机身，45-隔离板，47-嗦食冲孔板，48-嗦食分离池，49-油水分离池，410-弧形孔，416-主动轴，417-嗦食减速机，418-第二被动轴，419-第一被动轴，422-排水管，423-第三被动轴，424-嗉食链条，425-油水链条，4%-油水出料口，427-嗉食出料口，4M-排朽官，447_刮油板，4471-第一夹板，4472-压板，4473-带皮，448-刮耙，4481-第二夹板，4482-刮棒，450-油水冲孔板。具体实施方式[0050]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。[0051]如图1~33所示，一种禽胗脱油系统，包括提升机丨和滤油机2，其特征在于：还包括胗油分离机3和胗油及嗦食分离机4,提升机1出料□与滤油机2进料□相连，滤油机2出料口与胗油分离机3进料口相连，胗油分离机3出水口与胗油及嗦食分离机4进料口相连；所述的胗油分离机3包括胗油机身31，胗油机身31上设有胗油进料口、胗油出料口和出水口，胗油进料口处设有供水管路34，转接弯头214通过胗油进料口与过滤筒32连通，过滤筒32与出料口连通，出水口设在胗油机身31底部，过滤筒32倾斜安装在胗油机身31内并与胗油机身31滚动配合，过滤筒32开设有过滤孔并设有绞龙326,过滤筒32的一端与胗油减速机39连接，胗油机身31内安装有刮渣板33，刮渣板33与过滤筒32配合。[0052]所述的提升机1包括提升支架11和提升机身12,提升支架11与提升机身12固定连接，提升机身I2通过提升支架11倾斜设置在地面上，提升机身12的下部设有料斗14和被动辊111，提升机身12的上部设有提升减速机18和主动辊17,提升减速机18与主动辊17通过提升链条116连接，主动辊17与被动辊111之间连接有带挡板链板113。[0053]所述的滤油机2包括滤油机身21，滤油机身21上部设有滤油进料口22,滤油进料口22上设有水管接头，滤油机身21内部固定有倾斜的滚筒23,滤油进料口22与滚筒23连通，滚筒23内设有同心滚轴24，滚轴24与轴承配合，滚筒23和滚轴24上均设有安装孔25，橡胶棒通过安装孔25交错安装在滚筒23和滚轴24之间，滤油机身21内安装有电机，滚轴24与电机通过皮带连接，滚筒23与滤油出料口26连通，滤油出料口26与转接弯头214连通。[0054]所述的滤油机身21内设有水清洗设备，水清洗设备包括水包、喷枪和栗，水包与喷枪连接，水包通过水管与滤油进料口22的水管接头连接，水管穿过滤油机身21上部的水管孔;所述的滚筒23的左右两端面设有油封盒236,油封盒236与滚轴24配合;滚筒23的一端面设有观察口，观察口处设有门板238,门板M8与合页239固定连接，合页239与转轴2315活动连接，转轴2315固定在滚筒23端面上，门板238上活动连接有把手2311，把手2311与卡2312配合，卡2312固定在滚筒23端面上。[0055]所述的刮渣板33包括刮板331，刮板331上固定有定位棒334,定位棒334与压缩弹簧335连接，压缩弹簧335与刮板螺栓337连接，刮板螺栓337与固定管3%连接，固定管336固定在胗油机身31上；刮板331上固定有限位管332，限位管332内固定有销333，销333与胗油机身31上的限位槽配合。[0056]所述的过滤筒32左端设有传动齿324,传动齿324与减速机39的齿轮啮合，传动齿324处设有箍筋322,传动齿324、箍筋322与左滚轮配合;过滤筒32的右端设有箍筋322和钢棒323,箍筋322设在两个钢棒323之间，箍筋322、钢棒323与右滚轮配合;左右滚轮均安装在胗油机身31上;过滤筒32的进料端设有圆环形挡板325。[0057]所述的胗油机身31包括固定顶35、右外罩36和左外罩37,固定顶35固定在胗油机身31上，左外罩37与固定顶35活动连接，左外罩37上设有把手，左外罩37和固定顶35上固定有转向块313,左外罩37上的转向块313与撑杆310铰接，撑杆310与拉杆311铰接，撑杆3丨〇和拉杆311上设有可活动的套312,拉杆311与固定顶35上的转向块313铰接，转向块3丨3固定在固定顶35上。[0058]所述的胗油及嗉食分离机4包括嗦食支架41和嗦食机身42,嗉食机身42通过嗦食支架41倾斜设置在地面上，嗉食机身42通过隔离板45分为嗦食分离池48和油水分离池49，隔离板45上开有弧形孔410;嗉食分离池48内倾斜设置嗦食冲孔板47，嗉食冲孔板47下部设有嗉食链条424,嗉食链条424与嗉食冲孔板47平行设置，嗦食链条424的一端与主动轴416连接，嗉食链条424的另一端与第一被动轴419连接，嗦食链条424上设有若干刮油板447，嗦食分离池48的底板与嗉食冲孔板47平行设置，嗉食分离池48的底板上端与嗦食出料口427连接，嗉食分离池48的底部设有排污管444;油水分离池49的一侧设有嗉食减速机417，嗦食减速机417通过链条与主动轴416连接，嗦食分离池48内减速机一侧倾斜设置有油水冲孔板450,嗉食减速机417机罩上端与油水出料口426连接，主动轴416与油水链条425—端连接，油水链条425的另一端与第二被动轴418连接，油水链条425上设有若干刮耙448,油水分离池49的底部连通有排水管422，排水管422预留有溢流管。[0059]所述的刮油板447包括L型第一夹板4471和压板4472,带皮4473通过螺栓压紧在第一夹板4471和压板4472之间，带皮4473上开有弧形槽，第一夹板4471与嗉食链条424上带弯板的链扣通过螺栓连接;所述的刮耙448包括L型第二夹板4481，第二夹板4481上焊有若干相互平行的刮棒4482,第二夹板4481与油水链条425上带弯板的链扣通过螺栓连接。[0060]所述的油水链条425之间设有第三被动轴423,第三被动轴423的链轮下压油水链条425的下层链条使得油水链条425的一段与油水冲孔板450平行。[0061]本发明的工作过程：提升机:电机带动提升减速机18,提升减速机18输出动力通过提升链条116传输到主动辊17,主动辊17带动带挡板链板113输送带进行禽胗提升。[0062]滤油机:禽胗提升机1提升禽胗到禽胗滤油机2进料口进入到滚筒23内；电机通过皮带带动滚轴24旋转，通过滚轴24旋转经由滚轴24及滚筒23上的橡胶棒对禽胗外部的油进行剥脱;通过滚筒23的倾斜角度以及水流通过出口流出。[0063]胗油分离机:禽胗滤油机2出口通过转接弯头214流入胗油分离机3的过滤筒32内，电机带动胗油减速机39,胗油减速机39输出动力通过齿轮带动过滤筒32上的传动齿324进行转动;禽胗及油、水、嗉食进入过滤筒32后，水、碎油、嗉食通过转笼上密布的孔流出到胗油分离机的池内，通过出水口流出，禽胗及大块的油通过过滤筒32的倾斜角度及筒内的绞龙326指引通过出料口流出进行下道工序。[0064]胗油及嗉食分离机:胗油分离机3出水口流入胗油及嗦食分离机4的嗉食分离池48内，嗉食沉淀到池底部，嗦食冲孔板47防止大块油落入池底，水及碎油通过弧形孔410流入油水分离池49内，多余溢水量的水通过位于油水分离池下方排水管422的溢流管流出。电机带动嗦食减速机417,嗦食减速机417输出动力通过链条传输到嗦食分离池4S及油水分离池49同轴主动轴416,主动轴416分别通过链条带动嗉食分离池及油水分离池的被动轴，嗦食分离池48内通过链条上的刮油板447由池底把嗉食刮出嗦食出料口427，油水分离池49内通过链条上的刮耙448把水面上漂浮的碎油挂到油水冲孔板45〇上控水然后向外刮出油水出料口426。[0065]以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

权利要求：1.一种禽胗脱油系统，包括提升机（1和滤油机2，其特征在于:还包括胗油分离机3和畛油及嗉食分离机⑷，提升机⑴出料口与滤油机⑵进料口相连，滤油机⑵出料口与胗油分离机3进料口相连，胗油分离机3出水口与胗油及嗦食分离机4进料口相连。2.根据权利要求1所述的禽胗脱油系统，其特征在于:所述的提升机（1包括提升支架11和提升机身（12，提升支架（11与提升机身（12固定连接，提升机身（12通过提升支架（11倾斜设置在地面上，提升机身（12的下部设有料斗（14和被动辊（111，提升机身12的上部设有提升减速机（18和主动辊17，提升减速机（18与主动辊（17通过提升链条116连接，主动辊17与被动辊111之间连接有带挡板链板113。3.根据权利要求1所述的禽胗脱油系统，其特征在于:所述的滤油机2包括滤油机身21，滤油机身21上部设有滤油进料口（22，滤油进料口（22上设有水管接头，滤油机身21内部固定有倾斜的滚筒23，滤油进料口（22与滚筒2¾连通，滚筒23内设有同心滚轴24，滚轴24与轴承配合，滚筒23和滚轴24上均设有安装孔25，橡胶棒通过安装孔25交错安装在滚筒⑵和滚轴24之间，滤油机身（21内安装有电机，滚轴24与电机通过皮带连接，滚筒23与滤油出料口（26连通，滤油出料口（26与转接弯头214连通。4.根据权利要求3所述的禽胗脱油系统，其特征在于:所述的滤油机身21内设有水清洗设备，水清洗设备包括水包、喷枪和泵，水包与喷枪连接，水包通过水管与滤油进料口22的水管接头连接，水管穿过滤油机身（21上部的水管孔;所述的滚筒23的左右两端面设有油封盒236，油封盒236与滚轴24配合;滚筒23的一端面设有观察口，观察口处设有门板238，门板238与合页239固定连接，合页239与转轴2315活动连接，转轴（2315固定在滚筒（23端面上，门板（238上活动连接有把手（2311，把手（2311与卡2312配合，卡2312固定在滚筒23端面上。5.根据权利要求1所述的禽胗脱油系统，其特征在于:所述的胗油分离机3包括胗油机身31，胗油机身31上设有胗油进料口、胗油出料口和出水口，胗油进料口处设有供水管路34，转接弯头214通过胗油进料口与过滤筒32连通，过滤筒32与出料口连通，出水口设在胗油机身31底部，过滤筒32倾斜安装在胗油机身31内并与胗油机身31滚动配合，过滤筒32开设有过滤孔并设有绞龙326，过滤筒32的一端与胗油减速机39连接，胗油机身31内安装有刮渣板33，刮渣板33与过滤筒32配合。6.根据权利要求5所述的禽胗脱油系统，其特征在于:所述的过滤筒32左端设有传动齿（324，传动齿（324与减速机（39的齿轮啮合，传动齿（324处设有箍筋（322，传动齿324、箍筋（322与左滚轮配合；过滤筒（32的右端设有箍筋（322和钢棒（323，箍筋322设在两个钢棒323之间，箍筋322、钢棒32¾与右滚轮配合;左右滚轮均安装在胗油机身31上;过滤筒32的进料端设有圆环形挡板C325。7.根据权利要求5所述的禽胗脱油系统，其特征在于:所述的胗油机身31包括固定顶35、右外罩36和左外罩37，固定顶35固定在胗油机身31上，左外罩37与固定顶35活动连接，左外罩37上设有把手，左外罩37和固定顶35上固定有转向块313，左外罩37上的转向块313与撑杆310铰接，撑杆C310与拉杆3!1铰接，撑杆3丨〇和拉杆311上设有可活动的套312，拉杆0311与固定顶35上的转向块《13铰接，转向块313固定在固定顶35上。8.根据权利要求5所述的禽胗脱油系统，其特征在于：所述的刮渣板（33包括刮板331，刮板（331上固定有定位棒（334，定位棒（334与压缩弹簧（335连接，压缩弹簧335与刮板螺栓337连接，刮板螺栓337与固定管336连接，固定管336固定在胗油机身（31上;刮板331上固定有限位管332，限位管332内固定有销（333，销333与胗油机身31上的限位槽配合。9.根据权利要求1所述的禽胗脱油系统，其特征在于:所述的胗油及嗦食分离机4包括嗉食支架41和嗦食机身42，嗉食机身42通过嗉食支架41倾斜设置在地面上，嗉食机身42通过隔离板45分为嗦食分离池48和油水分离池49，隔离板45上开有弧形孔410;嗦食分离池48内倾斜设置嗦食冲孔板47，嗉食冲孔板47下部设有嗉食链条（424，嗦食链条（424与嗉食冲孔板（47平行设置，嗦食链条（424的一端与主动轴416连接，嗦食链条424的另一端与第一被动轴419连接，嗦食链条424上设有若干刮油板447，嗦食分离池48的底板与嗦食冲孔板47平行设置，嗦食分离池48的底板上端与嗉食出料口（427连接，嗦食分离池48的底部设有排污管444;油水分离池49的一侧设有嗦食减速机417，嗦食减速机417通过链条与主动轴416连接，嗦食分离池48内减速机一侧倾斜设置有油水冲孔板450，嗦食减速机417机罩上端与油水出料口426连接，主动轴416与油水链条425—端连接，油水链条425的另一端与第二被动轴418连接，油水链条425上设有若千刮耙448，油水分离池49的底部连通有排水管422，排水管422预留有溢流管。10.根据权利要求9所述的禽胗脱油系统，其特征在于:所述的刮油板447包括L型第一夹板4471和压板4472，带皮4473通过螺栓压紧在第一夹板4471和压板4472之间，带皮4473上开有弧形槽，第一夹板4471与嗦食链条424上带弯板的链扣通过螺栓连接;所述的刮耙448包括L型第二夹板4481，第二夹板4481上焊有若干相互平行的刮棒4482，第二夹板4481与油水链条425上带弯板的链扣通过螺栓连接。

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