申请/专利权人：中航贵州飞机有限责任公司

申请日：2023-10-07

公开（公告）日：2024-01-19

公开（公告）号：CN117415199A

主分类号：B21D13/02

分类号：B21D13/02;B21D37/10

优先权：

专利状态码：在审-实质审查的生效

法律状态：2024.02.06#实质审查的生效;2024.01.19#公开

摘要：本发明公开了一种用于凹形薄板波纹状不锈钢零件的成形方法，所述成形方法包括有装模、铺设冲压缓冲层、冲压预成形、冲压成形和剪切校正。采用本发明所述的成形方法，利用现有冲床，在冲压预成形过程中，通过铺设的冲压缓冲层，采取分步压制方式，利用冲压缓冲层可以起到控制材料剧烈流动问题，从而达到材料均匀收料的目的；而在冲压成形，通过更换的模具，采取一次压制成形，不仅能够有效解决波纹区边界容易起皱的技术问题，还能提高其成形效率，从而提高了零件成形的合格率，保证了产品成形质量，极大地降低了加工成本，可应用于易起皱零件的加工，其操作方便，适合推广应用。

主权项：1.一种用于凹形薄板波纹状不锈钢零件的成形方法，其特征在于：所述成形方法包括有装模、铺设冲压缓冲层、冲压预成形、冲压成形和剪切校正，具体包括以下步骤：1装模，先在冲床工作台上安装预成形模具，预成形模具的上模为凸模，上模为铅合金材质制上模，而其下模为凹模，下模为锌合金材质制下模，然后在开模后的下模中，放置待成形不锈钢毛料，最后根据待成形不锈钢毛料厚度及多层橡皮厚度，调整冲床工作台间隙，以便增大预成形模具中上下模之间的闭合间隙；2铺设冲压缓冲层，根据待成形不锈钢毛料厚度，先在下模中的不锈钢毛料上从下至上依次铺设多层硬质橡胶垫，然后在最上面一层的橡胶垫上铺设一层软质橡胶垫，利用铺设的硬质橡胶垫及软质橡胶垫冲压缓冲层；3冲压预成形，在冲床的作用下，利用预成形模具，采用铅合金材质制上模与锌合金材质制下模对不锈钢毛料进行多次冲压预成形，得半成品；4冲压成形，在冲压成形过程之前，提前将安装于冲床工作台上的预成形模具更换为检验校正模具，采用环氧树脂材质制上模更换预成形模具中的铅合金材质制上模，采用铸钢制下模更换预成形模具中的锌合金材质制下模，然后再调整检验校正模具中上下模之间的闭合间隙，使冲床在冲压过程中，检验校正模具中的上下模合模时，要求上下模之间能完全贴合，没有闭合间隙，最后在冲床的作用下，采用环氧树脂材质制上模与铸钢制下模对半成品进行冲压成形，得冲压成品；5剪切校正，将冲压后得到的冲压成品按设计要求剪切其外形，并将零件局部校正成形，即得成品零件。

全文数据：

权利要求：

百度查询： 中航贵州飞机有限责任公司 一种用于凹形薄板波纹状不锈钢零件的成形方法

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