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【发明授权】一种压纹套印烫金塑胶桌垫及其制造方法_东莞市东雅家居用品有限公司_201810139789.7 

申请/专利权人:东莞市东雅家居用品有限公司

申请日:2018-02-11

公开(公告)日:2024-01-26

公开(公告)号:CN108116071B

主分类号:B41M1/22

分类号:B41M1/22;B41M1/10;A47G11/00

优先权:

专利状态码:有效-授权

法律状态:2024.01.26#授权;2018.06.29#实质审查的生效;2018.06.05#公开

摘要:一种压纹套印烫金塑胶桌垫的制造方法,具体包括以下步骤:给凹版印花机设置油墨,将印花基材的一面在凹版印花机上印上花纹图案,然后在同一面涂上热熔胶,形成印花膜,备用;取塑料膜通过展平加热,使之处于熔融状态,形成备用主材。有益效果是:工艺简单,成品更加耐用。

主权项:1.一种压纹套印烫金塑胶桌垫制造方法,其特征在于:具体包括以下步骤:A.给凹版印花机设置油墨,将印花基材的一面在凹版印花机上印出花纹图案11,然后在同一面涂上热熔胶,形成印花膜10,备用;B.取塑料膜通过展平加热,使之处于熔融状态,形成备用主材;C.启动花纹钢辊与胶辊组成的对压装置,对花纹钢辊与胶辊进行冷却,将备用主材与步骤A的印花膜10印有花纹图案11一面贴合,两者一同进入对压装置;D.花纹钢辊上设有与印花膜10上花纹图案(11)相匹配的凸型图案,并且压合过程中,印花膜10贴合胶辊,花纹钢辊的图案与印花膜10图案位置也对应,备用主材远离印花膜10一面形成与花纹钢辊匹配的内凹花纹;E.将步骤D形成的半成品通过一个或多个冷却镜面钢辊,进行冷却定型,备用主材成为主材层(20);F.将经过步骤E处理的主材层(20)远离印花膜10一面与印金膜贴合,然后通过加热镜面钢辊,将印金膜上的印金涂料转移至主材层(20)远离印花膜10一面的外凸部分上形成印金涂层(30),去除印金膜的印色膜;G.再通过一个或多个冷却镜面钢辊,冷却定型。

全文数据:一种压纹套印烫金塑胶桌垫及其制造方法技术领域[0001]本发明属于桌垫制造领域,尤其涉及一种压纹烫金台塾的制造方法。背景技术[0002]桌垫,也称台垫,是一种能保护、装饰餐桌的餐用物品,适合广告促销、宣传、赠送,可印公司LOGO,学校食堂,让企业文化得到更好的宣传与推广。花小钱,办大事,赢得更多利益。透明餐桌垫产品设计小巧,大方,印刷精美,油墨和材质环保无毒,可重复多次利用。[0003]现有的制品一般是在透明PVC软片上印刷图案所组成,当覆盖在家具尤其是玻璃家具面上时,既可以显示软片上的图案,又可以透过软片观察到家具的形貌,起到了很好的装饰效果。但现有的图案普遍都是平面图案,无立体感,但市场需求总在不断求新,一成不变的表现形式并不能满足市场需求,且产品的附加值低。发明内容[0004]为了解决上述问题,本发明采用如下技术方案:[0005]—种压纹套印烫金塑胶桌垫的制造方法,具体包括以下步骤:[0006]A•给凹版印花机设置油墨,将印花基材的一面在凹版印花机上印上花纹图案,然后在同一面涂上热熔胶,形成印花膜,备用;[0007]B•取塑料膜通过展平加热,使之处于熔融状态,形成备用主材;[0008]C•启动花纹钢辊与胶辊组成的对压装置,对花纹钢辊与胶辊进行冷却,将备用主材与步骤A的印花膜印有花纹图案一面贴合,两者一同进入对压装置;[0009]D•花纹钢辊上设有与印花膜上相同的凹型图案,并且压合过程中,印花膜贴合胶辊,花纹钢辊的图案与印花膜图案匹配且位置对应,备用主材远离印花膜一面形成与花纹钢辊匹配的外凸花纹;[0010]E.将步骤D行成的半成品通过一个或多个冷却镜面钢辊,进行冷却定型,备用主材成为主材层;[0011]F•将经过步骤E处理的主材层远离印花膜一面与印金膜贴合,然后通过加热镜面钢辊,将印金膜上的印金涂层转移至主材层的外凸部分上,去除印金膜的印色膜;[0012]G•再通过一个或多个冷却镜面钢辊,冷却定型;[0013]H•收卷成品。[0014]优选的,所述花纹钢辊与胶辊通过辊筒接通冷水进行冷却;所述花纹图案为凸型。[0015]优选的,所述凹版印花机的油墨设置在其印花面凹槽中。[0016]优选的,所述印金膜由印色膜一面设置印金涂层组成;印金膜与主材层贴合时,印金涂层与主材层贴合。[0017]优选的,所述主材层材料为PVC或PE或PP。[0018]优选的,所述印花膜与所述主材通过热熔胶粘合。[0019]—种通过上述方法制造的一种压纹套印烫金塑胶桌垫;包括相互贴合的印花膜和主材层,所述印花膜贴合所述主材层一面内凹且印有花纹图案;所述主材层远离所述印花膜的面设有内凹部分和外凸部分,且内凹部分形状与所述花纹图案相匹配,所述主材层的外凸部分设有印金涂层。[0020]优选的,所述主材层一面的内凹部分深度小于所述主材层厚度。[0021]本发明的有益效果是:[0022]1•工艺简单,成品更加耐用;[0023]2•花纹钢辊和胶辊通过有冷却水,可在主材层和印花膜凹凸部成型后,立即冷却使其定型;[0024]3.采用分步双面印刷,更加便于生产,且更加美观。附图说明[0025]图1为本发明桌垫成品的结构示意图;[0026]图2为本发明桌垫成品的另一种结构示意图。具体实施方式[0027]下面对本发明进行进一步说明:[0028]具体包括以下步骤:[0029]第一步,给凹版印花机设置油墨,将印花基材的一面在凹版印花机上印上花纹图案11,然后在同一面涂上热熔胶,形成印花膜10,备用;[0030]第二步,取塑料膜通过展平加热,使之处于熔融状态,形成备用主材;[0031]第三步,启动花纹钢辊与胶辊组成的对压装置,对花纹钢辊与胶辊进行冷却,将备用主材与第一步的印花膜10印有花纹图案11一面贴合,两者一同进入对压装置;[0032]第四步,花纹钢辊上设有与印花膜10上相同的凸型图案,并且压合过程中,印花膜10贴合胶辊,花纹钢辊的图案与印花膜10图案匹配且位置对应,备用主材远离印花膜10—面形成与花纹钢辊匹配的内凹花纹;[0033]第五步,将第四步行成的半成品通过一个或多个冷却镜面钢辊,进行冷却定型,备用主材成为主材层20;[0034]第六步,将经过第五步处理的主材层20远离印花膜10—面与印金膜贴合,然后通过加热镜面钢辊,将印金膜上的印金涂料转移至主材层20远离印花膜1〇—面的外凸部分上,形成印金涂层30,去除印金膜的印色膜;[0035]第七步,再通过一个或多个冷却镜面钢辊,冷却定型;[0036]第八步,收卷成品。[0037]花纹钢辊与胶辊通过辊筒一般接通冷水来进行冷却。花纹钢棍与胶辊对压时,熔融状态的塑料膜的热量传递给冷水,从而使塑料板被对压后能更好的定型。[0038]凹版印花机为普通带凹槽的印花机,其凹槽部分用于装填油墨,然后将凹槽部分花纹的油墨印在印花基材上。[0039]塑料膜一般选用塑料材料,可以为PVC、PP或PE。所述的使塑料膜处于熔融状态为使其性质变软,能够通过压膜使其产生压纹。[0040]印金涂料并非全部转移至主材层20上,而是印金膜与主材层20贴合时,主材层20外凸部分与印金膜的印金涂料贴合,然后印金涂层转移至主材层20此面的外凸部分。[0041]印花膜10与所述主材通过热熔胶粘合。将印制的花纹图案11置于印花基材与主材层20之间,对花纹图案11起到了保护作用。保证了油墨印制的花纹图案丨丨不会因为摩擦而产生损伤,在作为桌垫的功能时,印花膜10未印花纹图案11的一面作为为日常使用接触面,提高了桌垫的耐磨性,也能提高桌垫的使用美观度。[0042]花纹钢辊上的凸型图案与印制的花纹图案11形状大致匹配,并非一定需要完全精确的相同。[0043]如图1,通过上述步骤制造的压纹套印烫金塑胶桌垫;包括相互贴合的印花膜10和主材层20,印花膜10贴合所述主材层20—面内凹且凹部底部印有花纹图案11;所述主材层20远离所述印花膜10的面设有内凹部分和外凸部分,且内凹部分形状与所述花纹图案丨丄相匹配。[0044]如图1所示,印花膜10印有花纹图案11的部分与主材层20同向内凹,具体而言都是通过花纹钢辊上的凸型图案从主材层2〇远离印花膜10—面压印形成,所述主材层2〇的外凸部分设有印金涂层30。[0045]如图2所示,印花膜10不存在内凹部分,因为印花膜1〇采用不易变形材料,保证了桌垫使用面的平整性;花纹图案11直接印在印花膜10贴合主材层20—面,主材层20远离印花膜10—面内凹,且内凹部分的花纹形状与印花膜10上的花纹图案11相匹配。[0046]主材层20具有一定的厚度,主材层2〇—面的内凹部分深度小于所述主材层厚度。[0047]所述镜面冷却钢辊和加热镜面钢辊其不会将形成的凹凸部重新压平,因为,在压制凸型结构时,花纹钢辊和胶辊均通有水冷系统,在凹凸部成型后即可冷却使其定型。[0048]其中内凹和外凸的形状,均已垂直内凹面的视角而言。、[0049]此外,本发明并不局限于上述实施方式,只要其以基本相同的手段达到本发明的技术效果,都应属于本发明的保护范围。

权利要求:1.一种压纹套印烫金塑胶桌垫制造方法,其特征在于:具体包括以下步骤:A.给凹版印花机设置油墨,将印花基材的一面在凹版印花机上印出花纹图案(11,然后在同一面涂上热熔胶,形成印花膜(10,备用;B•取塑料膜通过展平加热,使之处于熔融状态,形成备用主材;C•启动花纹钢辊与胶辊组成的对压装置,对花纹钢辊与胶辊进行冷却,将备用主材与步骤A的印花膜10印有花纹图案11一面贴合,两者一同进入对压装置;D•花纹钢辊上设有与印花膜(10上花纹图案(11相匹配的凸型图案,并且压合过程中,印花膜10贴合胶辊,花纹钢辊的图案与印花膜10图案位置也对应,备用主材远离印花膜10—面形成与花纹钢辊匹配的内凹花纹;E.将步骤D行成的半成品通过一个或多个冷却镜面钢辊,进行冷却定型,备用主材成为主材层20;F•将经过步骤E处理的主材层(20远离印花膜(10—面与印金膜贴合,然后通过加热镜面钢辊,将印金膜上的印金涂料转移至主材层20远离印花膜10—面的外凸部分上形成印金涂层30,去除印金膜的印色膜;G.再通过一个或多个冷却镜面钢辊,冷却定型。2.根据权利要求1所述的一种压纹套印烫金塑胶桌垫的制造方法,其特征在于:所述步骤G后收卷成品;所述花纹钢辊与胶辊通过辊筒接通冷水进行冷却。3.根据权利要求1所述的一种压纹套印烫金塑胶桌垫的制造方法,其特征在于:所述凹版印花机的油墨设置在其印花面凹槽中。4.根据权利要求1所述的一种压纹套印烫金塑胶桌垫的制造方法,其特征在于:所述印金膜由印色膜一面设置印金涂料组成;印金膜与主材层(20贴合时,印金涂层与主材层20贴合。5.根据权利要求1所述的一种压纹套印烫金塑胶桌垫的制造方法,其特征在于:所述主材层20材料为塑料;所述塑料为PVC或PE或PP。6.根据权利要求1所述的一种压纹套印烫金塑胶桌垫的制造方法,其特征在于:所述印花膜10与所述主材层20通过热熔胶粘合。7.—种权利要求1_6制造方法制造的压纹套印烫金塑胶桌垫,其特征在于:包括相互贴合的印花膜(10和主材层20,所述印花膜(10贴合所述主材层20—面印有花纹图案11;所述主材层20远离所述印花膜(10的面设有内凹部分和外凸部分,且内凹部分形状与所述花纹图案11相匹配,所述主材层20的外凸部分设有印金涂层30。8.根据权利要求7所述的一种压纹套印烫金塑胶桌垫,其特征在于:所述主材层20—面的内凹部分深度小于所述主材层20厚度。9.根据权利要求7所述的一种压纹套印烫金塑胶桌垫,其特征在于:所述印花膜10印有所述花纹图案11的部分内凹。

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