申请/专利权人：国网辽宁省电力有限公司营口供电公司;国家电网有限公司

申请日：2023-11-30

公开（公告）日：2024-02-06

公开（公告）号：CN117505788A

主分类号：B22D7/00

分类号：B22D7/00;C22B5/04;C22B9/10;C22C33/04

优先权：

专利状态码：在审-实质审查的生效

法律状态：2024.02.27#实质审查的生效;2024.02.06#公开

摘要：本发明提供了一种铝热自蔓延原位合成‑熔渣精炼制备殷钢铸锭的方法，其步骤和内容依次如下：铝热还原过程：将反应原料混合，CaO粉作为造渣剂加入到反应原料中；将反应原料混合均匀后放入锥形石墨反应装置内，诱导铝热还原反应发生，得到有殷钢和熔融态CaO‑Al2O3‑Fe2O3还原渣组成的高温熔体；电磁感应保温熔炼过程：获得高温殷钢熔体；电磁场作用下的熔渣精炼过程：得到均匀的、纯净度高的殷钢铸锭。本发明能获得均匀性好、质量稳定性高的殷钢铸锭；实现了殷钢材料的短流程、低成本高效生产制备，利于技术推广应用；其工艺简洁、操作简单，设备条件要求低，同时也适用于其他合金铸锭的制备。

主权项：1.一种铝热自蔓延原位合成-熔渣精炼制备殷钢铸锭的方法，其特征在于：其步骤和内容依次如下：铝热还原过程：将Al粉、Fe2O3粉、NiO粉、MnO粉这些反应原料混合，CaO粉作为造渣剂加入到反应原料中；将反应原料混合均匀后放入锥形石墨反应装置内，诱导铝热还原反应发生，过程中释放出大量热，得到有殷钢和熔融态CaO-Al2O3-Fe2O3还原渣组成的高温熔体；电磁感应保温熔炼过程：将得到的高温熔体在电磁场的作用下进行渣金分离，熔炼温度为1700℃-2100℃，熔炼时间为2.5min-20min，保证熔渣充分上浮；熔体上层为还原渣，下层为殷钢熔体，待熔炼结束后将上层的还原熔渣放掉，获得高温殷钢熔体；电磁场作用下的熔渣精炼过程：将电磁感应保温熔炼过程获得的高温殷钢熔体在特定的工频感应炉内进行辅助熔渣精炼，精炼温度为1400℃-2000℃，精炼时间为7min-50min；通过改变熔渣的碱度和黏度使得合金中的氧化物夹杂和气泡充分上浮进入到熔渣中，待精炼结束后将高温熔体冷却至室温，去除精炼渣，得到均匀的、纯净度高的殷钢铸锭。

全文数据：

权利要求：

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