申请/专利权人：包头钢铁(集团)有限责任公司

申请日：2023-10-12

公开（公告）日：2024-02-09

公开（公告）号：CN117535465A

主分类号：C21C1/02

分类号：C21C1/02;C21C7/064;C21B3/04

优先权：

专利状态码：在审-实质审查的生效

法律状态：2024.03.01#实质审查的生效;2024.02.09#公开

摘要：本发明公开了一种转炉除尘灰KR预处理脱磷工艺，包括：在KR预处理工序增加脱磷剂料仓或将脱磷剂袋装人工投入；向铁水中加入3‑9kgt脱硫剂；确认铁水条件，确保预处理脱磷铁水温度为1300℃‑1380℃，铁水硅含量不高于0.60％wt；加入脱硫剂后，向铁水中继续加入7‑20kgt脱磷剂；铁水预处理脱硫和脱磷同时进行，预处理时间不少于15min；脱磷剂为氧化铁皮球。本发明采用氧化铁皮球在KR预处理工序对铁水进行脱磷操作，脱硅、脱磷、脱硫同时进行，工艺过程对脱硫无影响，有效的降低铁水硅、磷含量，有效回收钢铁冶金生产过程固废材料中铁资源，有效缓解高磷铁水冶炼过程中产生的过氧化情况，降低生产成本。

主权项：1.一种转炉除尘灰KR预处理脱磷工艺，其特征在于：包括如下步骤：第一步：在KR预处理工序增加脱磷剂料仓或将脱磷剂袋装人工投入；第二步：铁水罐就位后，降低除尘罩，向铁水中加入3-9kgt脱硫剂，同时搅拌铁水；第三步：确认铁水条件，确保预处理脱磷铁水温度为1300℃-1380℃，铁水硅含量不高于0.60％wt；第四步：铁水条件合适时，加入脱硫剂后，向铁水中继续加入7-20kgt脱磷剂，保证KR搅拌头旋转速度不低于80Nmin；第五步：铁水预处理脱硫和脱磷同时进行，预处理时间不少于15min；第六步：铁水预处理完成后，在铁水罐中完成扒渣操作，防止回硫、回磷；第七步：铁水罐转移至转炉炉前，进行兑铁操作：所述脱磷剂为氧化铁皮球，其主要成分为：60％wt-80％wtTFe、10％wt-20％wtCaO、3％wt-10％wtSiO2、P％≤0.5％wt和S％≤0.3％wt，其余为MnO、MgO、Al2O3。

全文数据：

权利要求：

百度查询： 包头钢铁(集团)有限责任公司 一种转炉除尘灰KR预处理脱磷工艺

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