申请/专利权人：包头钢铁(集团)有限责任公司

申请日：2022-03-09

公开（公告）日：2024-02-23

公开（公告）号：CN114622073B

主分类号：C21D8/02

分类号：C21D8/02;C21D1/18;C21D6/00;C22C33/06;C22C38/02;C22C38/04;C22C38/06;C22C38/48;C22C38/50;C22C38/46;C22C38/44;C22C38/42

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.02.23#授权;2022.07.01#实质审查的生效;2022.06.14#公开

摘要：本发明公开了一种利用亚温淬火提高含硼钢低温冲击韧性的方法，主要解决的技术问题是提高含硼钢低温冲击韧性及其稳定性，即在常规调质处理淬火+高温回火工艺的基础上增加一次亚温淬火工艺来改善钢板的低温冲击韧性，采用本发明生产的钢板具有优异的低温冲击韧性，‑40℃下横向冲击功：181J～225J，满足用户的技术要求，且冲击性能稳定性提升。

主权项：1.一种利用亚温淬火提高含硼钢低温冲击韧性的方法，其特征在于，包括：（1）首先对来料铁水进行脱硫预处理，脱硫后扒渣，保证脱硫后铁水尽可能少的带渣，保证预处理后S含量≤0.005%；（2）转炉冶炼，采用自产低硫废钢，镍板合金随废钢一同加入，转炉底吹气体采用全程吹氩模式，保证出钢温度≥1620℃；（3）LF炉外精炼+RH真空脱气，LF精炼保证白渣形成时间，渣白后加入铌铁、铬铁、钼铁调整到目标成分；RH精炼阶段主要对钢水进行脱气、促进夹杂上浮，保证纯脱气时间大于5分钟，真空处理20分钟后复压破真空进行钙处理，并且在钙处理结束后，要保证软吹时间≥10min；（4）板坯连铸，拉速控制在0.80~1.2mmin，采用电磁搅拌和轻压下保证铸坯质量；（5）板坯加热，严格控制板坯在炉时间、均热时间及出炉温度，保证奥氏体均匀化和合金成分充分固溶，同时避免晶粒过分长大；在炉时间240~300min，均热时间30~60min，出炉温度1200±20℃；（6）一次除磷、轧制和冷却，板坯出炉后进行一次除磷，保证高压水嘴正常开启无堵塞，除磷压力不小于20MPa；粗轧以尽可能少的道次完成展宽，单道次相对压下率至少2道控制在14%以上，粗轧保证再结晶区轧制，充分细化奥氏体晶粒，终轧温度不小于1050℃；精轧开轧温度不大于950℃，至少2道次相对压下率14%以上，保证未再结晶区轧制，为后续相变做组织和能量准备，精轧的终轧温度设定为810℃~850℃；冷却模式采用二级系统自学习计算结果，终冷温度为630℃~650℃；（7）常规调质热处理工艺：淬火温度910℃~920℃，保温时间20min；回火温度600℃~620℃，保温时间20min~40min；（8）增加亚温淬火热处理工艺，即在常规淬火中增加亚温淬火，随后进行高温回火：淬火温度910℃~920℃，保温时间20min，亚温淬火温度865℃~875℃，保温时间20min；回火温度600℃~620℃，保温时间20~40min；所述含硼钢的化学成分按质量百分比计算为C：≤0.08%，Si：≤0.30%，Mn：≤1.50%，P：≤0.010%，S≤0.005%，Alt：0.020~0.040%，Nb:≤0.060%，Ti:≤0.030%，V：≤0.050%，Cr:≤0.50%，Mo：≤0.50%，Ni：≤0.6%，Cu≤0.5%，B≤0.0030%，其余为Fe及不可避免夹杂。

全文数据：

权利要求：

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