申请/专利权人：黑龙江省水利科学研究院

申请日：2018-01-11

公开（公告）日：2024-03-08

公开（公告）号：CN108049368B

主分类号：E02B3/12

分类号：E02B3/12

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.03.08#授权;2018.06.12#实质审查的生效;2018.05.18#公开

摘要：一种雷诺护垫护坡的预制化生产装置及方法，它涉及水利工程技术领域。本发明为解决现有雷诺护垫护坡施工效率低，石料超逊径不容易控制，人工量需要大的问题。生产装置包括上料传送带机构、选矿机、输送传送带机构、提升机、万向传送带机构和雷诺护垫网箱钢模，上料传送带机构的出料端设置在选矿机入料口的上方，选矿机的出料口设置在输送传送带机构入料端的上方，输送传送带机构的出料端设置在提升机入料口的上方，提升机的出料口设置在万向传送带机构的入料端，万向传送带机构设置在雷诺护垫网箱钢模的上端，万向传送带机构沿雷诺护垫网箱钢模长度方向水平移动。生产方法包括运输石料；选料；上传石料；填料；运输。本发明用于雷诺护垫护坡生产。

主权项：1.一种雷诺护垫护坡的预制化生产装置，其特征在于：所述一种雷诺护垫护坡的预制化生产装置包括上料传送带机构2、选矿机3、输送传送带机构4、提升机5、万向传送带机构7和雷诺护垫网箱钢模8，上料传送带机构2的出料端设置在选矿机3入料口的上方，选矿机3的出料口设置在输送传送带机构4入料端的上方，输送传送带机构4的出料端设置在提升机5入料口的上方，提升机5的出料口设置在万向传送带机构7的入料端，万向传送带机构7设置在雷诺护垫网箱钢模8的上端，且万向传送带机构7沿雷诺护垫网箱钢模8的长度方向上水平移动。

全文数据：一种雷诺护垫护坡的预制化生产装置及方法技术领域[0001]本发明涉及水利工程技术领域，具体涉及一种雷诺护垫护坡的预制化生产装置及方法。背景技术[0002]雷诺护垫也叫石笼护垫，是指由机编双绞合六边形金属网面构成的厚度远小于长度和宽度的垫形工程构件。雷诺护垫中装入块石等填充料后连接成一体，成为主要用于水利堤防、岸坡、海曼等的防冲刷结构，具有柔性、对地基适应性强的优点，已广泛应用于水利工程中。由于已知的雷诺护垫护坡施工装石的制备过程劳动强度大，石料需要人工码放，而人工码放工作效率低，石料超逊径问题不能得到有效控制。一种雷诺护垫护坡预制化生产方法的自动化程度高，容易操作，使用方式灵活，可以固定式还可以车载式，提高了雷诺护垫的施工效率，减少了人工的投入。发明内容[0003]本发明为了解决现有雷诺护垫护坡施工效率低，石料超逊径不容易控制，人工量需要大的问题，进而提出一种雷诺护垫护坡的预制化生产装置及方法。[0004]本发明为解决上述技术问题采取的技术方案是：[0005]一种雷诺护垫护坡的预制化生产装置包括上料传送带机构、选矿机、输送传送带机构、提升机、万向传送带机构和雷诺护垫网箱钢模，上料传送带机构的出料端设置在选矿机入料口的上方，选矿机的出料口设置在输送传送带机构入料端的上方，输送传送带机构的出料端设置在提升机入料口的上方，提升机的出料口设置在万向传送带机构的入料端，万向传送带机构设置在雷诺护垫网箱钢模的上端，且万向传送带机构沿雷诺护垫网箱钢模的长度方向上水平移动。[0006]—种雷诺护垫护坡的预制化生产方法包括如下步骤：[0007]步骤一:运输石料:将石料通过运输车运输至选矿机旁；[0008]步骤二:选料:将石料卸至上料传送带机构的入料端，通过上料传送带机构将石料传送至选矿机内，根据工程需要筛选出所需粒径范围内的石料，超逊径石料排到选矿机弃料口，筛选好的石料经由选矿机出料口传送至输送传送带机构上；[0009]步骤二:上传石料:输送传送带机构上的石料传送到提升机内，由提升机运送至万向传送带机构上；[0010]步骤四：填料:万向传送带机构上的石料首先在前进电机的驱动下，前进直齿轮向釗转动，带动石料向前移动，石料依次向前，逐步前进铺满后，前进电机和提升机停止工作，伺服电机带动丝杠转动，万向传动机构沿滑轨移动至雷诺网箱钢模的一侧，然后万向传送带机构上的^料在推进电机的驱动下，驱动直齿轮向侧转动，带动石料向侧推进，最终落入雷i右网箱钢t吴中，然后万向传送带机构回至起始位置，提升机继续开始工作如此反复将石料分层铺填到雷诺网箱钢模中；[0011]步骤五:运输:整个雷诺网箱钢模铺填完成后，雷诺网箱钢模一同由运输机械运至雷诺护垫施工现场，在既定位置吊装卸下雷诺网箱钢模，拆除雷诺网箱钢模底部缆绳，将雷诺网箱钢模周边的钢模吊起，剩下雷诺网箱，然后安装上层网盖，完成一个雷诺网箱的安装，如此反复，完成整个雷诺护垫施工工程。[0012]本发明与现有技术相比包含的有益效果是：[0013]1、机械化施工，提高雷诺护垫石料安装效率，从而使雷诺护垫护坡施工效率提高70%以上；[0014]2、降低了人员使用，从而降低成本；[0015]3、由于使用了选矿机控制石料粒径，有效解决超逊径问题；[0016]4、由于雷诺网箱钢模的限制，在石料摆放过程中降低了雷诺钢丝网箱的变形。附图说明[0017]图1是本发明的整体结构示意图；[0018]图2是本发明中驱动单元7-2的整体结构示意图；[0019]图3是图2中去掉外壳体7-2-5后的整体结构示意图。具体实施方式[0020]具体实施方式一：结合图1至图3说明本实施方式，本实施方式所述一种雷诺护垫护坡的预制化生产装置包括上料传送带机构2、选矿机3、输送传送带机构4、提升机5、万向传送带机构7和雷诺护垫网箱钢模8,上料传送带机构2的出料端设置在选矿机3入料口的上方，选矿机3的出料口设置在输送传送带机构4入料端的上方，输送传送带机构4的出料端设置在提升机5入料口的上方，提升机5的出料口设置在万向传送带机构7的入料端，万向传送带机构7设置在雷诺护垫网箱钢模8的上端，且万向传送带机构7沿雷诺护垫网箱钢模8的长度方向上水平移动。[0021]具体实施方式二：结合图1说明本实施方式，本实施方式所述万向传送带机构7沿雷诺护垫网箱钢模8的宽度方向设置。本实施方式中未公开的技术特征与具体实施方式一相同。[00=]具体实施方式三:结合图1说明本实施方式，本实施方式所述雷诺护垫网箱钢模8上端的^侧分别各设有滑轨6，滑轨6沿雷诺护垫网箱钢模8的长度方向设置，万向传送带机构7两端的下部分别套装在滑轨6的外侧，万向传送带机构7与滑轨6滑动连接。本实施方式中未公开的技术特征与具体实施方式二相同。[0023]^彳本实施方式四：结合图1说明本实施方式，本实施方式所述一种雷诺护垫护坡的预制化生广装置还包括伺服电机、丝杠和螺母，螺母设置在万向传送带机构7的下端，丝杠与滑轨6平行设置，伺服电机与丝杠的一端连接，螺母旋装在丝杠上。本实施方式中未公开的技术特征与具体实施方式三相同。[0024]難实施方式五:结合图成明本实施方式，本实施方式所述提升机5设置在雷诺护塾网箱讎8长度方向上的-侧。本麵城巾未公开_术特征域体实施方式一、二、三或四相同。[0_鼎实施方式六:结合图丄至图3说明本实施方式，本实施方式所述万向传送带机构7包括架体7-1和多个驱动单元7-2,多个驱动单元7-2沿长度方向密排在架体7-1的上立而面上，每个驱动单元7-2包括前进电机7-2-1、前进直齿轮7-2-2、推进电机7-2-3、推进直齿轮7-2-4和外壳体7-2-5,前进电机7-2-1和推进电机7-2-3均固接在外壳体7-2-5的内侧，前进电机7-2-1通过前进传动机构与前进直齿轮7-2-2连接，推进电机7-2-3通过推进传动机构与推进直齿轮7-2-4连接，前进直齿轮7-2-2和推进直齿轮7-2-4的上端分别嵌装在外壳体7-2-5的上端面上，前进直齿轮7-2-2沿架体7-1的宽度方向设置，推进直齿轮7-2-4沿架体7-1的长度方向设置。本实施方式中未公开的技术特征与具体实施方式五相同。[0026]具体实施方式七:结合图1至图3说明本实施方式，本实施方式所述前进传动机构包括前进蜗杆7-2-6、前进蜗轮7-2-7和前进传动轴7-2-8,前进蜗杆7-2-6和前进传动轴7_2-8垂直设置，前进直齿轮7-2-2和前进蜗轮7-2-7分别固接在前进传动轴7-2_8上，前进蜗杆7-2-6与前进电机7-2-1的输出轴连接，前进蜗杆7-2-6与前进蜗轮7-2-7相啮合，推进传动机构包括推进蜗杆7-2-9、推进蜗轮7-2-10和推进传动轴7-2-11，推进蜗杆7-2-9和推进传动轴7_2_10垂直设置，推进直齿轮7-2-4和推进蜗轮7-2-10分别固接在推进传动轴7-2-11上，推进蜗杆7-2-9与推进电机7-2-3的输出轴连接，推进蜗杆7-2-9与推进蜗轮7-2-10相啮合。本实施方式中未公开的技术特征与具体实施方式六相同。[0027]具体实施方式八:结合图1说明本实施方式，本实施方式所述上料传送带机构2包括上料传送带和上料电机，上料电机通过传动机构与上料传送带的主轴连接，输送传送带机构4包括输送传送带和输送电机，输送电机通过传动机构与输送传送带的主轴连接。本实施方式中未公开的技术特征与具体实施方式一、二、三、四、六或七相同。[0028]具体实施方式九:结合图1说明本实施方式，本实施方式所述提升机5为斗式提升机。本实施方式中未公开的技术特征与具体实施方式八相同。[0029]具体实施方式十：结合图1至图3说明本实施方式，本实施方式所述一种雷诺护垫护坡的预制化生产方法包括如下步骤：[0030]步骤一:运输石料:将石料通过运输车1运输至选矿机3旁；[0031]步骤二:选料:将石料卸至上料传送带机构2的入料端，通过上料传送带机构2将石料传送至选矿机3内，根据工程需要筛选出所需粒径范围内的石料，超逊径石料排到选矿机3弃料口，筛选好的石料经由选矿机3出料口传送至输送传送带机构4上；[0032]步骤三:上传石料:输送传送带机构4上的石料传送到提升机5内，由提升机5运送至万向传送带机构7上；[0033]步骤四：填料:万向传送带机构7上的石料首先在前进电机7—2—〖的驱动下，前进直齿轮7-2-2向前转动，带动石料向前移动，石料依次向前，逐步前进铺满后，前进电机7_2_1和提升机5停止工作，伺服电机带动丝杠转动，万向传动机构7沿滑轨移动至雷诺网箱钢模8的一侧，然后万向传送带机构7上的石料在推进电机7-2-3的驱动下，驱动直齿轮7—2-4向侧转动，带动石料向侧推进，最终落入雷诺网箱钢模8中，然后万向传送带机构7回至起始位置，提升机5继续开始工作，如此反复，将石料分层铺填到雷诺网箱钢模8中.[0034]步骤五:运输:整个雷诺网箱钢模8铺填完成后，雷诺网箱钢模8—同由运输机械运至雷诺护垫施工现场，在既定位置吊装卸下雷诺网箱钢模8，拆除雷诺网箱钢模8底部缆绳，将雷诺网箱钢模8周边的钢模吊起，剩下雷诺网箱，然后安装上层网盖，完成一个雷诺网箱的安装，如此反复，完成整个雷诺护垫施工工程。®

权利要求：1.一种雷诺护垫护坡的预制化生产装置，其特征在于:所述一种雷诺护垫护坡的预制化生产装置包括上料传送带机构2、选矿机3、输送传送带机构4、提升机5、万向传送带机构⑺和雷诺护垫网箱钢模⑻，上料传送带机构⑵的出料端设置在选矿机⑶入料口的上方，选矿机3的出料口设置在输送传送带机构⑷入料端的上方，输送传送带机构4的出料端设置在提升机5入料口的上方，提升机⑸的出料口设置在万向传送带机构7的入料端，万向传送带机构⑺设置在雷诺护垫网箱钢模⑻的上端，且万向传送带机构7沿雷诺护垫网箱钢模8的长度方向上水平移动。2.根据权利要求1所述一种雷诺护垫护坡的预制化生产装置，其特征在于:所述万向传送带机构7沿雷诺护垫网箱钢模⑻的宽度方向设置。3.根据权利要求2所述一种雷诺护垫护坡的预制化生产装置，其特征在于:所述雷诺护垫网箱钢模8上端的两侧分别各设有滑轨6，滑轨⑹沿雷诺护垫网箱钢模⑻的长度方向设置，万向传送带机构7两端的下部分别套装在滑轨⑹的外侧，万向传送带机构⑺与滑轨⑹滑动连接。4.根据权利要求3所述一种雷诺护垫护坡的预制化生产装置，其特征在于:所述一种雷诺护垫护坡的预制化生产装置还包括伺服电机、丝杠和螺母，螺母设置在万向传送带机构7的下端，丝杠与滑轨6平行设置，伺服电机与丝杠的一端连接，螺母旋装在丝杠上。5.根据权利要求1、2、3或4所述一种雷诺护塾护坡的预制化生广装置，其特征在于:所述提升机⑸设置在雷诺护垫网箱钢模⑻长度方向上的一侧。6.根据权利要求5所述一种雷诺护垫护坡的预制化生产装置，其特征在于:所述万向传送带机构⑺包括架体7_1和多个驱动单元7_2，多个驱动单元7_2沿长度方向密排在架体7-1的上端面上，每个驱动单元7-2包括前进电机7-2-1、前进直齿轮7-2-2、推进电机7-2-3、推进直齿轮7-2-4和外壳体7-2-5，前进电机7-2-1和推进电机7-2-3均固接在外壳体7-2-5的内侧，前进电机7-2-1通过前进传动机构与前进直齿轮7-2-2连接，推进电机7-2-3通过推进传动机构与推进直齿轮7-2-4连接，前进直齿轮7_2-2和推进直齿轮7-2-4的上端分别嵌装在外壳体7_2_5的上端面上，前进直齿轮7_2-2沿架体7-1的宽度方向设置，推进直齿轮7-2-4沿架体7_D的长度方向设置。7.根据权利要求6所述一种雷诺护垫护坡的预制化生产装置，其特征在于:所述前进传动机构包括前进蜗杆7_2_6、前进蜗轮7-2_7和前进传动轴7-2-8，前进蜗杆7_2_6和前进传动轴7_2_8垂直设置，前进直齿轮7-2-2和前进蜗轮7-2-7分别固接在前进传动轴7-2-8上，前进蜗杆7-2-6与前进电机7-2-1的输出轴连接，前进蜗杆7-2-6与前进蜗轮7-2-7相啮合，推进传动机构包括推进蜗杆7_2_9、推进蜗轮7-2—10和推进传动轴7-2-11，推进蜗杆7_2_9和推进传动轴7_2_1〇垂直设置，推进直齿轮7_2_4和推进蜗轮7-2_10分别固接在推进传动轴7_2_11上，推进蜗杆7_2_9与推进电机7-2-3的输出轴连接，推进蜗杆7-2-9与推进蜗轮7_2_1〇相啮合。8.根据权利要求1、2、3、4、6或7所述一种雷诺护垫护坡的预制化生产装置，其特征在于:所述上料传送带机构⑵包括上料传送带和上料电机，上料电机通过传动机构与上料传送带的主轴连接，输送传送带机构⑷包括输送传送带和输送电机，输送电机通过传动机构与输送传送带的主轴连接。9.根据权利要求8所述一种雷诺护垫护坡的预制化生产装置，其特征在于:所述提升机5为斗式提升机。10.—种雷诺护垫护坡的预制化生产方法，其特征在于:所述方法包括如下步骤：步骤一:运输石料:将石料通过运输车1运输至选矿机3旁；”步骤二:选料:将石料卸至上料传送带机构⑵的入料端，通过上料传送带机构⑵将石料传送至选矿机⑶内，根据工程需要筛选出所需粒径范围内的石料，超逊径石料排到选矿机3弃料口，筛选好的石料经由选矿机⑶出料口传送至输送传送带机构⑷上；步骤三:上传石料:输送传送带机构4上的石料传送到提升机5内，由提升机5运送至万向传送带机构7上；步骤四：填料:万向传送带机构⑺上的石料首先在前进电机7-2-D的驱动下，前进直齿轮7-2-2向前转动，带动石料向前移动，石料依次向前，逐步前进铺满后，前进电机7-2-1和提升机5停止工作，伺服电机带动丝杠转动，万向传动机构7沿滑轨移动至雷诺网箱钢模⑻的一侧，然后万向传送带机构⑺上的石料在推进电机7-2-3的驱动下，驱动直齿轮7-2-4向侧转动，带动石料向侧推进，最终落入雷诺网箱钢模⑻中，然后万向传送带机构7回至起始位置，提升机5继续开始工作，如此反复，将石料分层铺填到雷诺网箱钢丰吴⑻中；步骤五:运输:整个雷诺网箱钢模⑻铺填完成后，雷诺网箱钢模8—同由运输机械运至雷诺护垫施工现场，在既定位置吊装卸下雷诺网箱钢模8，拆除雷诺网箱钢模8底部缆绳，将雷诺网箱钢模⑻周边的钢模吊起，剩下雷诺网箱，然后安装上层网盖，完成一个雷诺网箱的安装，如此反复，完成整个雷诺护垫施工工程。

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