申请/专利权人：常州市纽兰机械有限公司

申请日：2018-07-09

公开（公告）日：2024-03-08

公开（公告）号：CN108582875B

主分类号：B31B70/10

分类号：B31B70/10;B31B70/20;B31B70/26;B31B70/68;B31B70/96

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.03.08#授权;2018.10.26#实质审查的生效;2018.09.28#公开

摘要：本发明公开了一种平织网眼袋切缝一体机及其工作方法，平织网眼袋切缝一体机包括U型传送台，U型传送台包括依次相连的上料段、水平传送段和竖直传送段，其中，U型传送台上沿平织网眼布的传送方向依次设置有放卷架、用支撑台、下拉装置、平推装置、切割装置、侧边折边装置、侧边缝合装置、底边折边装置和底边缝合装置；平织网眼布的自由端自支撑台的尾端垂下，放卷架和支撑台均设置在上料段；下拉装置、平推装置和切割装置均设置在支撑台的下方。本发明的平织网眼袋切缝一体机可以自动将成卷的平织网眼袋缝合成平织网眼袋，且缝合的平织网眼袋牢固结实，节省了人力物力，降低了生产成本，提高了生产效率。

主权项：1.一种平织网眼袋切缝一体机，其特征在于，它包括U型传送台，所述U型传送台包括依次相连的上料段1、水平传送段2和竖直传送段3，其中，所述U型传送台上沿平织网眼布的传送方向依次设置有：用于支撑卷料并对卷料进行放卷的放卷架11；用于支撑放卷架11放卷后的平织网眼布的支撑台12，所述平织网眼布的自由端自支撑台12的尾端垂下，所述放卷架11和支撑台12均设置在上料段1；用于下拉平织网眼布的自由端以使得放卷架11放卷的下拉装置；在下拉装置拉紧平织网眼布时，用于平推平织网眼布以使得放卷架11继续放卷，并使得平织网眼布对折为双层布的平推装置；用于切下双层布的切割装置，所述下拉装置、平推装置和切割装置均设置在支撑台12的下方；用于将双层布的侧边折边的侧边折边装置；用于将双层布的侧边缝合的侧边缝合装置4，所述侧边折边装置和侧边缝合装置4均设置在水平传送段2上；用于将双层布的底边折边的底边折边装置；用于将双层布的底边缝合的底边缝合装置5，所述底边折边装置和底边缝合装置5均设置在竖直传送段3上；所述下拉装置包括左夹板61、右夹板62、夹板座63、第一气缸64和第二气缸65，所述左夹板61铰接在夹板座63的左侧，所述右夹板62铰接在夹板座63的右侧，所述夹板座63连接在第一气缸64的缸体上，所述左夹板61和右夹板62同轴铰接在第一气缸64的气缸杆上，以便通过第一气缸64的伸缩带动左夹板61和右夹板62动作，所述第二气缸65的缸体连接在上料段1上，所述第二气缸65的气缸杆与第一气缸64的缸体相连，以便通过第二气缸65的气缸杆的伸缩带动第一气缸64及夹板座63升降；所述侧边折边装置和底边折边装置均包括折边机构和滚轮旋转驱动装置，所述折边机构包括大滚轮91、小滚轮92、环形带93和齿轮94，所述大滚轮91和小滚轮92分别可旋转地支承在U型传送台上，所述环形带93的一端套装在大滚轮91上，所述环形带93的另一端扭转180°后套装在小滚轮92上，所述齿轮94与所述大滚轮91相连，所述滚轮旋转驱动装置与所述齿轮94相连，以便通过滚轮旋转驱动装置驱动齿轮94旋转，并通过齿轮94带动大滚轮91旋转，在双层布沿水平传送段2传输的过程中，双层布的侧边卷入侧边折边装置的环形带93中，在侧边折边装置的环形带93的扭转下完成折边；在双层布沿竖直传送段3传输的过程中，双层布的底边卷入底折边装置的环形带93中，在底折边装置的环形带93的扭转下完成折边；所述侧边折边装置包括上下对称设置的两个折边机构，所述侧边折边装置的两个环形带93的扭转方向相反，所述侧边折边装置的两个齿轮94相互啮合，所述侧边折边装置的滚轮旋转驱动装置与侧边折边装置的一个齿轮94相连接；和或所述底边折边装置包括沿平织网眼布在竖直传送段3上的传送方向依次设置两个折边机构，所述底边折边装置的两个环形带93的扭转方向相同，所述底边折边装置的两个齿轮94通过链条98传动连接，所述底边折边装置的滚轮旋转驱动装置与底边折边装置的一个齿轮94相连接。

全文数据：平织网眼袋切缝一体机及其工作方法[0001]技术领域[0002]本发明涉及一种平织网眼袋切缝一体机及其工作方法。背景技术[0003]平眼网眼布的网孔比较大，需要将边缘折一下才可缝纫成袋，目前，将平织网眼布制成平织网眼袋主要靠人工折边，然后用缝纫装置缝纫，这种方式生产效率低下，费了大量的人力物力，增大了生产成本。发明内容[0004]本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种平织网目艮袋切缝一体机，它可以自动将成卷的平织网眼袋缝合成平织网眼袋，且缝合的平织网眼袋牢固结实，节省了人力物力，降低了生产成本，提高了生产效率。[0005]为了解决上述技术问题，本发明的技术方案是:一种平织网眼袋切缝一体机，它包括U型传送台，所述U型传送台包括依次相连的上料段、水平传送段和竖直传送段，其中，所述U型传送台上沿平织网眼布的传送方向依次设置有：用于支撑卷料并对卷料进行放卷的放卷架；用于支撑放卷架放卷后的平织网眼布的支撑台，所述平织网眼布的自由端自支撑台的尾端垂下，所述放卷架和支撑台均设置在上料段；用于下拉平织网眼布的自由端以使得放卷架放卷的下拉装置；在下拉装置拉紧平织网眼布时，用于平推平织网眼布以使得放卷架继续放卷，并使得平织网眼布对折为双层布的平推装置；用于切下双层布的切割装置，所述下拉装置、平推装置和切割装置均设置在支撑台的下方；用于将双层布的侧边折边的侧边折边装置；用于将双层布的侧边缝合的侧边缝合装置，所述侧边折边装置和侧边缝合装置均设置在水平传送段上；用于将双层布的底边折边的底边折边装置；用于将双层布的底边缝合的底边缝合装置，所述底边折边装置和底边缝合装置均设置在竖直传送段上。[0006]进一步提供了一种下拉装置的具体结构，所述下拉装置包括左夹板、右夹板、夹板座、第一气缸和第二气缸，所述左夹板铰接在夹板座的左侧，所述右夹板铰接在夹板座的右侧，所述夹板座连接在第一气缸的缸体上，所述左夹板和右夹板同轴铰接在第一气缸的气缸杆上，以便通过第一气缸的伸缩带动左夹板和右夹板动作，所述第二气缸的缸体连接在上料段上，所述第二气缸的气缸杆与第一气缸的缸体相连，以便通过第二气缸的气缸杆的伸缩带动第一气缸及夹板座升降。[0007]进一步提供了一种平推装置的具体结构，所述平推装置包括推板、推杆和推杆平移驱动装置，所述推板连接在推杆上，所述推杆平移驱动装置与所述推杆相连，以便通过推杆平移驱动装置驱动推杆平移，所述推杆又带动推板平移。[0008]进一步提供了一种切割装置的具体结构，所述切割装置包括横板、电热丝和气缸，所述电热丝安装在横板上，所述气缸的缸体连接在上料段，所述横板与所述气缸的气缸杆相连，以便通过气缸的气缸杆的伸长驱动横板靠近平织网眼布，进而使得电热丝与平织网眼布接触以熔断平织网眼布。[0009]进一步提供了一种侧边折边装置和底边折边装置的具体结构，所述所述侧边折边装置和底边折边装置均包括折边机构和滚轮旋转驱动装置，所述折边机构包括包括大滚轮、小滚轮、环形带和齿轮，所述大滚轮和小滚轮分别可旋转地支承在U型传送台上，所述环形带的一端套装在大滚轮上，所述环形带的另一端扭转180°后套装在小滚轮上，所述齿轮与所述大滚轮相连，所述滚轮旋转驱动装置与所述齿轮相连，以便通过滚轮旋转驱动装置驱动齿轮旋转，并通过齿轮带动大滚轮旋转，在双层布沿水平传送段传输的过程中，双层布的侧边卷入侧边折边装置的环形带中，在侧边折边装置的环形带的扭转下完成折边;在双层布沿竖直传送段传输的过程中，双层布的底边卷入底折边装置的环形带中，在底折边装置的环形带的扭转下完成折边。[0010]进一步为了对双层布侧边的上下两层平织网眼布分别折边且同步进行以提高侧边折边的稳定性并减短水平传送段的长度，和或使得平织网眼袋的底边缝得更为牢固，所述侧边折边装置包括上下对称设置的两个折边机构，所述侧边折边装置的两个环形带的扭转方向相反，所述侧边折边装置的两个齿轮相互啮合，所述侧边折边装置的滚轮旋转驱动装置与侧边折边装置的一个齿轮相连接；和或所述底边折边装置包括沿平织网眼布在竖直传送段上的传送方向依次设置两个折边机构，所述底边折边装置的两个环形带的扭转方向相同，所述底边折边装置的两个齿轮通过链条传动连接，所述底边折边装置的滚轮旋转驱动装置与底边折边装置的一个齿轮相连接。[0011]进一步提供了一种滚筒旋转驱动装置的具体结构，所述滚轮旋转驱动装置包括电机，所述电机通过传动装置与所述齿轮传动连接，所述传动装置包括主动轮、从动轮和传动链条，所述主动轮套装在电机的输出轴上，所述从动轮连接在齿轮的中心位置，所述传动链条分别与所述主动轮和从动轮相啮合。[0012]进一步为了使得制备的平织网眼袋有序堆放，所述竖直传送段的尾端设置有用于将平织网眼袋平铺堆叠在地上的翻转装置，所述翻转装置包括翻转板、转动杆和转动杆转动驱动装置，所述翻转板与所述转动杆相连，所述转动杆可旋转地支呈在竖直传送段的下端，所述转动杆转动驱动装置与所述转动杆相连，以便通过转动杆转动驱动装置驱动转动杆转动，所述转动杆又带动翻转板翻转。[0013]进一步提供了一种转动杆转动驱动装置的具体结构，所述转动杆转动驱动装置包括活塞缸、齿条和传动齿轮，所述传动齿轮套装在转动杆上，所述齿条与所述传动齿轮相啮合，所述活塞缸的缸体连接在竖直传送段上，所述活塞缸的活塞杆与所述齿条相连，以便通过活塞杆的伸缩带动齿条升降，所述齿条的升降又带动传动齿轮和转动杆往复转动。[0014]本发明还提供了一种平织网眼袋切缝一体机的工作方法，方法步骤中包含：1拉动卷料中的平织网眼布的自由端，使平织网眼布的自由端自支撑台的尾端垂下；2下拉装置夹紧平织网眼布的自由端并下拉平织网眼布；3平推装置平推平织网眼布并使得平织网眼布对折为双层布；4切割装置切下双层布，且下拉装置松开双层布，双层布进入水平传送段内；5侧边折边装置将双层布的侧边折边，然后侧边缝合装置将双层布的侧边缝合，双层布进入竖直传送段内；6底边折边装置将双层布的底边折边，然后底边缝合装置将双层布的底边缝合，即制得平织网眼袋。[0015]采用了上述技术方案后，先拉动卷料中的平织网眼布的自由端，使平织网眼布的自由端自支撑台的尾端垂下，然后开启本发明的平织网眼袋切缝一体机，下拉装置夹紧平织网眼布的自由端并下拉平织网眼布，平推装置平推平织网眼布并使得平织网眼布对折为双层布，切割装置切下双层布，且下拉装置松开双层布，双层布进入水平传送段内，侧边折边装置将双层布的侧边折边，然后侧边缝合装置将双层布的侧边缝合，双层布进入竖直传送段内，底边折边装置将双层布的底边折边，然后底边缝合装置将双层布的底边缝合，即制得平织网眼袋，本发明的平织网眼袋切缝一体机可自动将成卷的平织网眼袋缝合成平织网眼袋，且缝合的平织网眼袋牢固结实，节省了人力物力，降低了生产成本，提高了生产效率；本发明还设置有翻转装置，可以将制备的平织网眼袋依次扣压在地面上，使得平织网眼袋有序堆放，可直接打包入库，进一步节省了人力成本。附图说明[0016]图1为本发明的平织网眼袋切缝一体机的结构示意图；图2为本发明的下拉装置的结构示意图；图3为本发明的平推装置和切割装置的结构示意图；图4为图1的A部放大图；图5为本发明的底边折边装置的结构示意图；图6为本发明的B部放大图。具体实施方式[0017]为了使本发明的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本发明作进一步详细的说明。[0018]实施例一如图1〜6所示，一种平织网眼袋切缝一体机，它包括U型传送台，所述U型传送台包括依次相连的上料段1、水平传送段2和竖直传送段3,其中，所述U型传送台上沿平织网眼布的传送方向依次设置有：用于支撑卷料并对卷料进行放卷的放卷架11;用于支撑放卷架11放卷后的平织网眼布的支撑台12,所述平织网眼布的自由端自支撑台I2的尾端垂下，所述放卷架11和支撑台12均设置在上料段1;用于下拉平织网眼布的自由端以使得放卷架11放卷的下拉装置；在下拉装置拉紧平织网眼布时，用于平推平织网眼布以使得放卷架11继续放卷，并使得平织网眼布对折为双层布的平推装置；用于切下双层布的切割装置，所述下拉装置、平推装置和切割装置均设置在支撑台12的下方；用于将双层布的侧边折边的侧边折边装置；用于将双层布的侧边缝合的侧边缝合装置4,所述侧边折边装置和侧边缝合装置4均设置在水平传送段2上；用于将双层布的底边折边的底边折边装置；用于将双层布的底边缝合的底边缝合装置5,所述底边折边装置和底边缝合装置5均设置在竖直传送段3上。具体地，当双层布在水平传送段2传送时，双层布的侧边朝向水平传送段2的侧边;当双层布在竖直传送段3传送时，双层布的底边朝向竖直传送段3的侧边。[0019]如图1、2所示，所述下拉装置包括左夹板61、右夹板62、夹板座63、第一气缸64和第二气缸65，所述左夹板61铰接在夹板座63的左侧，所述右夹板62铰接在夹板座63的右侧，所述夹板座63连接在第一气缸64的缸体上，所述左夹板和右夹板同轴铰接在第一气缸64的气缸杆上，以便通过第一气缸64的伸缩带动左夹板61和右夹板62动作，所述第二气缸65的缸体连接在上料段1上，所述第二气缸65的气缸杆与第一气缸64的缸体相连，以便通过第二气缸65的气缸杆的伸缩带动第一气缸64及夹板座63升降。具体地，第二气缸65的气缸杆伸长，驱动第一气缸64和夹板座63上升，然后第一气缸64的气缸杆收缩，驱动所述左夹板61和右夹板62合拢以夹紧平织网眼布的自由端，再然后第二气缸65的气缸杆收缩，驱动第一气缸64和夹板座63下降，同时向下拉动平织网眼布，待平推装置和切割装置动作后，第一气缸64的气缸杆伸长，驱动左夹板61和右夹板62分离，从而松开平织网眼布。在本实施例中，所述左夹板61和右夹板62上均设置有齿，在左夹板61和右夹板62合拢时，左夹板61和右夹板62上的齿相互啮合，进而使得左夹板61和右夹板62可以更牢固地夹紧平织网眼布。[0020]如图1、3所示，所述平推装置包括推板71、推杆72和推杆平移驱动装置，所述推板71连接在推杆72上，所述推杆平移驱动装置与所述推杆72相连，以便通过推杆平移驱动装置驱动推杆72平移，所述推杆72又带动推板71平移。在本实施例中，所述推杆平移驱动装置包括传送带，所述推杆72连接在传送带上，但推杆平移驱动装置的结构不限于此。[0021]如图1、3所示，所述切割装置包括横板81、电热丝82和气缸，所述电热丝82安装在横板81上，所述气缸的缸体连接在上料段1，所述横板81与所述气缸的气缸杆相连，以便通过气缸的气缸杆的伸长驱动横板81靠近平织网眼布，进而使得电热丝82与平织网眼布接触以熔断平织网眼布。[0022]如图1、4、5所示，所述所述侧边折边装置和底边折边装置均包括折边机构和滚轮旋转驱动装置，所述折边机构包括包括大滚轮91、小滚轮92、环形带93和齿轮94,所述大滚轮91和小滚轮92分别可旋转地支承在U型传送台上，所述环形带93的一端套装在大滚轮91上，所述环形带93的另一端扭转180°后套装在小滚轮92上，所述齿轮94与所述大滚轮91相连，所述滚轮旋转驱动装置与所述齿轮94相连，以便通过滚轮旋转驱动装置驱动齿轮M旋转，并通过齿轮94带动大滚轮91旋转，在双层布沿水平传送段2传输的过程中，双层布的侧边卷入侧边折边装置的环形带93中，在侧边折边装置的环形带93的扭转下完成折边;在双层布沿竖直传送段3传输的过程中，双层布的底边卷入底折边装置的环形带93中，在底折边装置的环形带93的扭转下完成折边。[0023]如图1、4、5所示，为了对双层布侧边的上下两层平织网眼布分别折边且同步进行以提高侧边折边的稳定性并减短水平传送段2的长度，和或使得平织网眼袋的底边缝得更为牢固，所述侧边折边装置包括上下对称设置的两个折边机构，所述侧边折边装置的两个环形带93的扭转方向相反，所述侧边折边装置的两个齿轮94相互啮合，所述侧边折边装置的滚轮旋转驱动装置与侧边折边装置的一个齿轮94相连接；和或所述底边折边装置包括沿平织网眼布在竖直传送段3上的传送方向依次设置两个折边机构，所述底边折边装置的两个环形带93的扭转方向相同，所述底边折边装置的两个齿轮94通过链条98传动连接，所述底边折边装置的滚轮旋转驱动装置与底边折边装置的一个齿轮94相连接。在本实施例中，所述侧边折边装置的上方的折边机构的环形带93的另一端向外扭转，所述侧边折边装置的下方的折边机构的环形带93向内扭转，以便在双层布沿水平传送段2传送的过程中，所述双层布的上层在上方的环形带93的扭转下下折，所述双层布的下层在下方的环形带93的扭转下上折;所述底边折边装置的两个环形带93的另一端均向内扭转，以便在双层布沿竖直传送段3传送的过程中，所述双层布的底边在两个底边折边装置的两个环形带93的扭转下两次上折。[0024]如图1、4、5所示，所述滚轮旋转驱动装置包括电机95,所述电机95通过传动装置与所述齿轮94传动连接，所述传动装置包括主动轮、从动轮96和传动链条97，所述主动轮套装在电机95的输出轴上，所述从动轮96连接在齿轮94的中心位置，所述传动链条97分别与所述主动轮和从动轮96相啮合。[0025]如图1、6所示，为了使得制备的平织网眼袋有序堆放，所述竖直传送段3的尾端设置有用于将平织网眼袋平铺堆叠在地上的翻转装置，所述翻转装置包括翻转板101、转动杆102和转动杆转动驱动装置，所述翻转板101与所述转动杆102相连，所述转动杆102可旋转地支呈在竖直传送段3的下端，所述转动杆转动驱动装置与所述转动杆102相连，以便通过转动杆转动驱动装置驱动转动杆102转动，所述转动杆102又带动翻转板101翻转。[0026]如图1、6所示，所述转动杆转动驱动装置包括活塞缸103、齿条104和传动齿轮105，所述传动齿轮105套装在转动杆102上，所述齿条104与所述传动齿轮105相啮合，所述活塞缸103的缸体连接在竖直传送段3上，所述活塞缸103的活塞杆与所述齿条104相连，以便通过活塞杆的伸缩带动齿条104升降，所述齿条104的升降又带动传动齿轮105和转动杆102往复转动。[0027]实施例二一种如实施例一所述的平织网眼袋切缝一体机的工作方法，方法步骤中包含：1拉动卷料中的平织网眼布的自由端，使平织网眼布的自由端自支撑台12的尾端垂下；2下拉装置夹紧平织网眼布的自由端并下拉平织网眼布；3平推装置平推平织网眼布并使得平织网眼布对折为双层布；4切割装置切下双层布，且下拉装置松开双层布，双层布进入水平传送段2内；5侧边折边装置将双层布的侧边折边，然后侧边缝合装置4将双层布的侧边缝合，双层布进入竖直传送段3内；6底边折边装置将双层布的底边折边，然后底边缝合装置5将双层布的底边缝合，即制得平织网眼袋。[0028]本发明的工作原理如下：先拉动卷料中的平织网眼布的自由端，使平织网眼布的自由端自支撑台12的尾端垂下，然后开启本发明的平织网眼袋切缝一体机，下拉装置夹紧平织网眼布的自由端并下拉平织网眼布，平推装置平推平织网眼布并使得平织网眼布对折为双层布，切割装置切下双层布，且下拉装置松开双层布，双层布进入水平传送段2内，侧边折边装置将双层布的侧边折边，然后侧边缝合装置将双层布的侧边缝合，双层布进入竖直传送段3内，底边折边装置将双层布的底边折边，然后底边缝合装置5将双层布的底边缝合，即制得平织网眼袋，本发明的平织网眼袋切缝一体机可自动将成卷的平织网眼布缝合成平织网眼袋，且缝合的平织网眼袋牢固结实，节省了人力物力，降低了生产成本，提高了生产效率;本发明还设置有翻转装置，可以将制备的平织网眼袋依次扣压在地面上，使得平织网眼袋有序堆放，可直接打包入库，进一步节省了人力成本。_[0029]以上所述的具体实施例，对本发明解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

权利要求：1.一种平织网眼袋切缝一体机，其特征在于，它包括u型传送台，所述u型传送台包括依次相连的上料段（1、水平传送段2和竖直传送段3，其中，所述u型传送台上沿平织网眼布的传送方向依次设置有：用于支撑卷料并对卷料进行放卷的放卷架（11;用于支撑放卷架（U放卷后的平织网眼布的支撑台（12，所述平织网眼布的自由端自支撑台（12的尾端垂下，所述放卷架11和支撑台（12均设置在上料段1;用于下拉平织网眼布的自由端以使得放卷架（U放卷的下拉装置；在下拉装置拉紧平织网眼布时，用于平推平织网眼布以使得放卷架（11继续放卷，并使得平织网眼布对折为双层布的平推装置；用于切下双层布的切割装置，所述下拉装置、平推装置和切割装置均设置在支撑台12的下方；用于将双层布的侧边折边的侧边折边装置；用于将双层布的侧边缝合的侧边缝合装置4，所述侧边折边装置和侧边缝合装置4均设置在水平传送段2上；用于将双层布的底边折边的底边折边装置；用于将双层布的底边缝合的底边缝合装置5，所述底边折边装置和底边缝合装置5均设置在竖直传送段3上。2.根据权利要求1所述的平织网眼袋切缝一体机，其特征在于:所述下拉装置包括左夹板61、右夹板62、夹板座63、第一气缸64和第二气缸65，所述左夹板61铰接在夹板座63的左侧，所述右夹板62较接在夹板座63的右侧，所述夹板座63连接在第一气缸64的缸体上，所述左夹板61和右夹板62同轴铰接在第一气缸64的气缸杆上，以便通过第一气缸64的伸缩带动左夹板61和右夹板62动作，所述第二气缸65的缸体连接在上料段（1上，所述第二气缸65的气缸杆与第一气缸64的缸体相连，以便通过第二气缸出5的气缸杆的伸缩带动第一气缸64及夹板座63升降。3.根据权利要求1所述的平织网眼袋切缝一体机，其特征在于:所述平推装置包括推板71、推杆72和推杆平移驱动装置，所述推板71连接在推杆72上，所述推杆平移驱动装置与所述推杆72相连，以便通过推杆平移驱动装置驱动推杆72平移，所述推杆72又带动推板71平移。4.根据权利要求1所述的平织网眼袋切缝一体机，其特征在于:所述切割装置包括横板81、电热丝82和气缸，所述电热丝82安装在横板81上，所述气缸的缸体连接在上料段（1，所述横板81与所述气缸的气缸杆相连，以便通过气缸的气缸杆的伸长驱动横板81靠近平织网眼布，进而使得电热丝82与平织网眼布接触以熔断平织网眼布。5.根据权利要求1所述的平织网眼袋切缝一体机，其特征在于:所述所述侧边折边装置和底边折边装置均包括折边机构和滚轮旋转驱动装置，所述折边机构包括包括大滚轮91、小滚轮92、环形带93和齿轮94，所述大滚轮91和小滚轮92分别可旋转地支承在U型传送台上，所述环形带93的一端套装在大滚轮91上，所述环形带93的另一端扭转180°后套装在小滚轮92上，所述齿轮94与所述大滚轮91相连，所述滚轮旋转驱动装置与所述齿轮94相连，以便通过滚轮旋转驱动装置驱动齿轮94旋转，并通过齿轮M带动大滚轮91旋转，在双层布沿水平传送段2传输的过程中，双层布的侧边卷入侧边折边装置的环形带93中，在侧边折边装置的环形带9¾的扭转下完成折边;在双层布沿竖直传送段3传输的过程中，双层布的底边卷入底折边装置的环形带93中，在底折边装置的环形带93的扭转下完成折边。6.根据权利要求5所述的平织网眼袋切缝一体机，其特征在于:所述侧边折边装置包括上下对称设置的两个折边机构，所述侧边折边装置的两个环形带93的扭转方向相反，所述侧边折边装置的两个齿轮94相互啮合，所述侧边折边装置的滚轮旋转驱动装置与侧边折边装置的一个齿轮94相连接；和或所述底边折边装置包括沿平织网眼布在竖直传送段3上的传送方向依次设置两个折边机构，所述底边折边装置的两个环形带93的扭转方向相同，所述底边折边装置的两个齿轮94通过链条98传动连接，所述底边折边装置的滚轮旋转驱动装置与底边折边装置的一个齿轮94相连接。7.根据权利要求5所述的平织网眼袋切缝一体机，其特征在于:所述滚轮旋转驱动装置包括电机95，所述电机95通过传动装置与所述齿轮94传动连接，所述传动装置包括主动轮、从动轮96和传动链条97，所述主动轮套装在电机95的输出轴上，所述从动轮96连接在齿轮94的中心位置，所述传动链条97分别与所述主动轮和从动轮96相啮合。8.根据权利要求1所述的平织网眼袋切缝一体机，其特征在于:所述竖直传送段3的尾端设置有用于将平织网眼袋平铺堆叠在地上的翻转装置，所述翻转装置包括翻转板101、转动杆102和转动杆转动驱动装置，所述翻转板（101与所述转动杆（102相连，所述转动杆（102可旋转地支呈在竖直传送段3的下端，所述转动杆转动驱动装置与所述转动杆102相连，以便通过转动杆转动驱动装置驱动转动杆102转动，所述转动杆102又带动翻转板101翻转。9.根据权利要求8所述的平织网眼袋切缝一体机，其特征在于:所述转动杆转动驱动装置包括活塞缸103、齿条104和传动齿轮（105，所述传动齿轮（105套装在转动杆（102上，所述齿条104与所述传动齿轮（105相啮合，所述活塞缸（103的缸体连接在竖直传送段3上，所述活塞缸（103的活塞杆与所述齿条（104相连，以便通过活塞杆的伸缩带动齿条104升降，所述齿条（104的升降又带动传动齿轮105和转动杆102往复转动。10.—种如权利要求1〜9任一项所述的平织网眼袋切缝一体机的工作方法，其特征在于:方法步骤中包含：1拉动卷料中的平织网眼布的自由端，使平织网眼布的自由端自支撑台（12的尾端垂下；2下拉装置夹紧平织网眼布的自由端并下拉平织网眼布；3平推装置平推平织网眼布并使得平织网眼布对折为双层布；4切割装置切下双层布，且下拉装置松开双层布，双层布进入水平传送段2内；5侧边折边装置将双层布的侧边折边，然后侧边缝合装置4将双层布的侧边缝合，双层布进入竖直传送段3内；6底边折边装置将双层布的底边折边，然后底边缝合装置5将双层布的底边缝合，即制得平织网眼袋。

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