申请/专利权人：河南郑矿机器有限公司

申请日：2023-12-25

公开（公告）日：2024-03-15

公开（公告）号：CN117699753A

主分类号：C01B25/01

分类号：C01B25/01;B01J2/00;B01J2/14

优先权：

专利状态码：在审-实质审查的生效

法律状态：2024.04.02#实质审查的生效;2024.03.15#公开

摘要：本发明公开了一种单一磷矿粉无粘结剂造粒烘干工艺方法，它包括以下步骤：a、通过球磨机选粉机制成粒度合适的粉末；b、采用高效制粒机造球作为引子，成球粒度为Φ2～Φ5mm，过程中仅需要加水，比例为10～13%，成球时间为5～8min；c、添加锅体容积10%～15%的引子，通过不断补粉补水，在锅式制粒机不断旋转过程中层层包覆形成致密料球；d、符合要求的料球进入下段烘干，否则返回；e、首先从常温升温至105℃，保温2小时，再升温至150℃，保温2小时，再升温至900℃，保温15分钟，最后降温至常温后为成品料球。本发明不需使用粘结剂，仅需要少量水就可制成高强度料球，完全满足黄磷生产使用，从而降低生产成本，解决大量磷矿粉矿堆存难处理的问题。

主权项：1.一种单一磷矿粉无粘结剂造粒烘干工艺方法，其特征是:包括以下步骤：a、粉磨选粉：以原料磷矿开采产生的粉矿作为原料，通过球磨机选粉机制成200～600目粉末；b、高效制粒：采用高效制粒机造球作为引子，成球粒度为Φ2～Φ5mm，过程中仅需要加水，比例为10～13%，成球时间为5～8min；c、锅式制粒：添加锅体容积10%～15%的引子，通过不断补粉补水，在锅式制粒机不断旋转过程中层层包覆形成致密料球，最终成球粒度为Φ16～Φ40mm，成球水分为9～15%，造球时间为2～3小时，生料球强度为300～400N；d、料球筛分：对步骤c产生的料球进行筛分，符合生产要求的料球进入下段烘干；e、三段烘干：符合粒径要求的料球进入烘干系统，首先经过常温升温至105℃，105℃保温2小时，然后再升温至150℃，保温2小时，再升温至900℃，保温15分钟，最后降温至常温后为成球料球，制得的料球强度高，强度可达到3～4kN，完全满足料球进入煅烧炉之前转运不破裂的要求。

全文数据：

权利要求：

百度查询： 河南郑矿机器有限公司 一种单一磷矿粉无粘结剂造粒烘干工艺方法

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