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【发明公布】一种啤酒专用绿玻璃瓶的生产工艺_哈尔滨恒利玻璃制品有限公司_202410159743.7 

申请/专利权人:哈尔滨恒利玻璃制品有限公司

申请日:2024-02-04

公开(公告)日:2024-03-15

公开(公告)号:CN117696214A

主分类号:B02C21/00

分类号:B02C21/00;B02C7/08;B02C7/16;B02C7/11;B02C23/02;B02C23/00;B02C23/18;C03B1/00

优先权:

专利状态码:在审-实质审查的生效

法律状态:2024.04.02#实质审查的生效;2024.03.15#公开

摘要:本发明公开了一种啤酒专用绿玻璃瓶的生产工艺,涉及啤酒瓶生产技术领域,包括步骤一:首先对加工用的原料进行破损处理,并在破损过程中对破碎后的原料进行筛分,且对筛分后留下的原料进行进一步的加工破损,依次循环把原料加工完成。本发明在进行加工制造的过程中,通过多重处理机构对原料进行层层的加工,依此类推通过层层的研磨加工,最终得到合格的原料,且在加工过程中可以一次性对原料进行多重加工,并使加工后的原料达到合格的标准,且增加原料加工过程中的效率,不用加工后再次单独对原料进行加工,降低整体加工过程中的效率,拉长加工过程中的时间,则就会增加加工时的效率。

主权项:1.一种啤酒专用绿玻璃瓶的生产工艺,其特征在于包括以下步骤:步骤一:首先对加工用的原料进行破损处理,并在破损过程中对破碎后的原料进行筛分,且对筛分后留下的原料进行进一步的加工破损,依次循环把原料加工完成;步骤二:且在原料破损完成后,通过加工框(1)对原料进行进一步的加工,并对原料进行研磨加工,且对原料进行多重研磨;所述加工框(1)顶端左侧中部通过螺栓安装有添加框头(9);多重处理机构(2),所述多重处理机构(2)包括单相电机(201)和转动杆(202),所述单相电机(201)通过螺栓安装在加工框(1)顶端右侧中部,所述转动杆(202)通过轴承安装在加工框(1)内腔右侧中部,所述转动杆(202)顶端通过螺栓与单相电机(201)的输出端连接,所述单相电机(201)配设安装有开关;添料机构(3),所述添料机构(3)包括储存框(301),所述储存框(301)通过螺栓安装在加工框(1)顶端中部;所述添料机构(3)还包括固定水管(302)、滴水管(303)和滴水头(304),所述固定水管(302)通过螺栓安装在加工框(1)内腔顶端中部,所述固定水管(302)呈倒L型结构,若干个所述滴水管(303)通过粘接安装在固定水管(302)左侧中部,若干个所述滴水头(304)分别通过粘接安装在滴水管(303)且远离固定水管(302)的一端,所述固定水管(302)左侧位于滴水管(303)的相对位置均开设有漏孔,所述加工框(1)内腔顶端中部和储存框(301)内腔底端中部均开设有排放孔;稳定机构(4),所述稳定机构(4)包括稳固底板(403),所述稳固底板(403)活动设置在加工框(1)底端;所述稳定机构(4)还包括活动框板(401)、固定框板(402)、活动滑块(404)和电动推杆(405),所述加工框(1)前侧底端中部通过螺栓安装有振动检测器(8),所述振动检测器(8)内部安装有控制器,所述电动推杆(405)通过螺栓安装在稳固底板(403)顶端中部,所述电动推杆(405)顶端通过螺栓与加工框(1)底端连接,所述固定框板(402)通过螺栓安装在稳固底板(403)顶端四周,所述活动框板(401)通过螺栓安装在加工框(1)底端四周,所述活动滑块(404)通过螺栓安装在活动框板(401)底端,所述活动框板(401)底端和活动滑块(404)伸在固定框板(402)内部,所述固定框板(402)和活动框板(401)俯视均呈圆形结构,所述振动检测器(8)与电动推杆(405)电性连接;稳固机构(5),所述稳固机构(5)包括活动支块(501),四个所述活动支块(501)分别活动安装在稳固底板(403)四周中部底端;所述稳固机构(5)还包括拉绳(502)、活动支杆(503)、活动滑槽(504)、推动弹簧(505)和移动滑块(506),四个所述活动滑槽(504)分别开设在稳固底板(403)四周中部底端,四个所述移动滑块(506)分别滑动安装在四周的活动滑槽(504)内腔相对一端,四个所述活动支杆(503)分别通过螺栓安装在四周的移动滑块(506)相反一侧,四根所述推动弹簧(505)分别通过螺栓安在移动滑块(506)靠近活动支杆(503)的一侧,所述活动支杆(503)且远离移动滑块(506)的一端通过螺栓与活动支块(501)连接,所述拉绳(502)通过螺栓安装在加工框(1)底端一侧,所述拉绳(502)底端与穿过稳固底板(403)与移动滑块(506)一侧连接;增压机构(6),所述增压机构(6)包括活动安装框(602),所述活动安装框(602)通过螺栓安装在加工框(1)内腔顶端右侧;所述增压机构(6)还包括挤压气囊(601)、活动挤压块(603)、复位弹簧(604)、活动顶杆(605)、推动斜块(606)和移动斜块(607),所述推动斜块(606)通过螺栓安装在转动杆(202)顶端,所述活动顶杆(605)活动安装在活动安装框(602)右侧底端中部,所述移动斜块(607)通过螺栓安装在活动顶杆(605)右侧端,所述复位弹簧(604)安装在移动斜块(607)左侧,所述活动挤压块(603)活动安装在活动安装框(602)内腔右侧,所述活动顶杆(605)左侧端通过螺栓与活动挤压块(603)连接,所述挤压气囊(601)通过螺栓安装在活动挤压块(603)左侧,所述储存框(301)内腔右侧中部和加工框(1)顶端中部右侧开设有排气孔,所述挤压气囊(601)顶端与排气孔底端连接;所述多重处理机构(2)还包括转动带(203)、传动轮(204)、转动轮(205)、固定磨盘(206)、活动磨盘(207)、固定架板(208)、导料弧口(209)和稳定转动机构(7),若干个所述固定架板(208)通过螺栓安装在加工框(1)内腔中部,若干个所述固定磨盘(206)通过螺栓安装在加工框(1)内腔底端中部和固定架板(208)中部,若干个所述活动磨盘(207)分别活动安装在固定磨盘(206)顶端,若干个所述转动轮(205)分别通过螺栓安装在活动磨盘(207)外部,若干个所述传动轮(204)分别通过螺栓安装在转动杆(202)外部,若干个所述转动带(203)套合安装在传动轮(204)和转动轮(205)外部,若干个所述导料弧口(209)分别开设在活动磨盘(207)顶端中部。

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