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【发明授权】一种南极磷虾肉壳分离装置_黄海造船有限公司_201811334890.4 

申请/专利权人:黄海造船有限公司

申请日:2018-11-10

公开(公告)日:2024-03-15

公开(公告)号:CN109430359B

主分类号:A22C29/02

分类号:A22C29/02

优先权:

专利状态码:有效-授权

法律状态:2024.03.15#授权;2019.04.02#实质审查的生效;2019.03.08#公开

摘要:本发明公开了一种南极磷虾肉壳分离装置。其解决南极磷人工虾壳肉剥离存在分离效率低的问题。其包括机架、设于机架顶部的料斗、肉壳分离机构和挤料机构;肉壳分离机构的过滤筒转动支撑在料斗下方的机架上,卸肉筒固定在过滤筒一端上,过滤电机驱动过滤筒转动;挤料机构的主动带轮转动支撑在过滤筒下方的机架上;从动带轮活动且转动支撑在过滤筒一侧的机架上;装配在主动带轮、从动带轮上的挤压带临近主动带轮的外端面压合在过滤筒周向面上,临近从动带轮的外端面与过滤筒周向面之间形成接料夹缝,挤压电机驱动主动带轮转动。本发明的挤压带与过滤筒相互挤压将南极磷虾肉壳分离。其设计合理,分离效率高。

主权项:1.一种南极磷虾肉壳分离装置,其包括一机架、一料斗、一肉壳分离机构和一挤料机构,所述的料斗固定在机架的一端顶部,其特征在于:所述的肉壳分离机构包括一过滤筒、一卸肉筒和一过滤电机,所述的过滤筒转动支撑在料斗下方的机架上,且在所述的过滤筒的筒体上开设有若干过滤孔,所述的过滤电机装配在过滤筒一侧的机架上,所述的过滤筒的一端设有传动端盖,所述的传动端盖通过第一传动件与过滤电机的输出轴相联接;所述的卸肉筒固定连接在所述的过滤筒远离传动端盖的一端上,且卸肉筒与过滤筒相连通;所述的挤料机构包括一主动带轮、一从动带轮、一挤压带和一挤压电机,所述的主动带轮通过主动轴转动支撑在过滤筒下方的机架上;所述的从动带轮通过从动轴活动且转动支撑在过滤筒一侧的机架上;所述的挤压带回转装配在主动带轮与从动带轮之间,所述的挤压带临近主动带轮的外端面压合在所述的过滤筒的周向面上,所述的挤压带临近从动带轮的外端面与过滤筒的周向面之间形成接料夹缝,该接料夹缝迎向所述的料斗的出料口;所述的挤压电机装配在主动带轮一侧的机架上,所述的挤压电机的输出轴通过第二传动件与所述的主动轴相联接;其还包括一拨料机构,所述的拨料机构包括一拨料棘轮、一拨料转轴和一拨料电机,所述的拨料棘轮通过拨料转轴活动且转动支撑在料斗与接料夹缝之间的机架上,所述的拨料电机装配在拨料棘轮一侧的机架上,所述的拨料电机的输出轴通过第三传动件与所述的拨料转轴相联接;在所述的拨料转轴与机架之间设有一拨料调节机构,所述的拨料调节机构包括一调节座和一调节手柄,所述的调节手柄固定在调节座的自由端,调节座的连接端经一调节轴转动支撑在机架上,在所述的调节座上开有偏心孔,所述的拨料转轴转动支撑在该偏心孔中;在所述的调节座上开有一弧形长孔,该弧形长孔与调节轴同轴心设置,在所述的机架上固定连接一限位螺柱,该限位螺柱贯穿弧形长孔且螺纹连接一限位螺母,该限位螺母将调节座压紧在机架上。

全文数据:一种南极磷虾肉壳分离装置技术领域本发明涉及加工虾之类的设备,尤其是一种南极磷虾肉壳分离装置。背景技术众所周知,南极磷虾是生活在南大洋中的一种甲壳类浮游动物,其虾肉中富含具有抗氧化活性的虾青素,对人体预防糖尿病、预防肾病、增强免疫力等有良好效果。另外,由南极磷虾肉质中提取磷虾油极易被人体吸收,对冠心病、动脉粥样硬化等疾病具有一定的预防作用。南极磷虾个体小、虾壳薄,资源丰富,每年捕捞量巨大。目前,市场上没有南极磷虾的加工设置,南极磷虾的加工受限于设备,只能将南极磷虾冷冻干燥成虾干或制备成虾粉。而对南极磷虾进行壳肉分离,若采用人工剥离,则存在分离效率低的问题。因此,研发一种南极磷虾的肉壳分离设备是有效解决南极磷虾的加工问题。发明内容为了克服现有人工实现南极磷虾壳肉剥离存在着分离效率低的不足,本发明提供一种设计合理、分离效率高的南极磷虾肉壳分离装置。本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种南极磷虾肉壳分离装置,其包括一机架、一料斗、一肉壳分离机构和一挤料机构,所述的料斗固定在机架的一端顶部,其特征在于:所述的肉壳分离机构包括一过滤筒、一卸肉筒和一过滤电机,所述的过滤筒转动支撑在料斗下方的机架上,且在所述的过滤筒的筒体上开设有若干过滤孔,所述的过滤电机装配在过滤筒一侧的机架上,所述的过滤筒的一端设有传动端盖,所述的传动端盖通过第一传动件与过滤电机的输出轴相联接;所述的卸肉筒固定连接在所述的过滤筒远离传动端盖的一端上,且卸肉筒与过滤筒相连通;所述的挤料机构包括一主动带轮、一从动带轮、一挤压带和一挤压电机,所述的主动带轮通过主动轴转动支撑在过滤筒下方的机架上;所述的从动带轮通过从动轴活动且转动支撑在过滤筒一侧的机架上;所述的挤压带回转装配在主动带轮与从动带轮之间,所述的挤压带临近主动带轮的外端面压合在所述的过滤筒的周向面上,所述的挤压带临近从动带轮的外端面与过滤筒的周向面之间形成接料夹缝,该接料夹缝迎向所述的料斗的出料口;所述的挤压电机装配在主动带轮一侧的机架上,所述的挤压电机的输出轴通过第二传动件与所述的主动轴相联接。优选的,在所述的从动轴与机架之间设有挤压调距机构,所述的挤压调距机构包括一调距摆杆、一蜗杆、和一与蜗杆相啮合的蜗轮,所述的蜗杆的一端通过一轴向限位件限位转动支撑在所述的机架上,所述的蜗杆远离轴向限位件的一端上设有调距手轮;所述的蜗轮通过转动轴转动支撑在机架上,所述的调距摆杆的一端与蜗轮同轴、同步连接在所述的转动轴上,所述的调距摆杆远离转动轴的一端上开设有钩槽,所述的从动轴转动支撑在调距摆杆的钩槽内。优选的,所述的轴向限位件包括一轴套和一限位螺栓,所述的轴套固定连接在机架上,在所述的蜗杆的一端上周向开设一限位槽,所述的限位螺栓螺纹连接在轴套上且贯穿轴套并伸入蜗杆的限位槽内。优选的,其还包括一拨料机构,所述的拨料机构包括一拨料棘轮、一拨料转轴和一拨料电机,所述的拨料棘轮通过拨料转轴活动且转动支撑在料斗与接料夹缝之间的机架上,所述的拨料电机装配在拨料棘轮一侧的机架上,所述的拨料电机的输出轴通过传动联接件与所述的拨料转轴相联接。优选的,在所述的拨料转轴与机架之间设有一拨料调节机构,所述的拨料调节机构包括一调节座和一调节手柄,所述的调节手柄固定在调节座的自由端,调节座的连接端经一调节轴转动支撑在机架上,在所述的调节座上开有偏心孔,所述的拨料转轴转动支撑在该偏心孔中;在所述的调节座上开有一弧形长孔,该弧形长孔与调整轴同轴心设置,在所述的机架上固定连接一限位螺柱,该限位螺柱贯穿弧形长孔且螺纹连接一限位螺母,该限位螺母将调节座压紧在机架上。优选的,其还包括一刮料机构,所述的刮料机构包括一刮料板、一安装座、一刮料摆杆和刮料调整组件,所述的刮料摆杆经一支撑轴摆动支撑在临近主动带轮一侧的机架上,所述的安装座固定连接在刮料摆杆的一端上,所述的刮料板安装在安装座上,所述的刮料调整组件设置在刮料摆杆远离安装座的一端上,刮料调整组件通过刮料摆杆迫使刮料板抵靠在所述的过滤筒的周向面上。优选的,所述的刮料调整组件包括一调整杆和一调整座,所述的调整座固定连接在刮料摆杆远离安装座的一端上,所述的调整杆螺纹连接在所述的调整座上,在所述的调整杆的一端上设有刮料调整手轮,所述的调整杆远离刮料调整手轮的一端顶压在机架上。本发明是在料斗下方的机架上转动支撑有过滤筒,该过滤筒由过滤电机驱动转动,在过滤筒一侧设有由主动带轮、从动带轮和挤压带组成的挤压机构,其挤压带的上部外端面与过滤筒的周向面形成接料夹缝,南极磷虾经料斗进入接料夹缝,挤压带的下部外端面与过滤筒周向面压合,转动的挤压带将南极磷虾输入挤压带与过滤筒之间,挤压带与过滤筒的挤压作用使虾肉与虾壳相脱离并通过过滤筒上的过滤孔压入过滤筒内,并经过滤筒一端上的卸料筒卸出,而虾壳则随转动的挤压带输出,实现了肉壳分离。与现有技术相比,本发明具有设计合理、生产连续性好、分离效率高的优点。附图说明图1是本发明的一种结构主视图;图2是沿图1中A-A线的剖视图;图3是本发明的挤压调距机构的一种结构示意图;图4是图2中的B处局部放大视图;图5是图4中的D向视图;图6是图2中的C处局部放大视图。图中标记:1.机架,2.料斗,3.肉壳分离机构,301.过滤筒,3011.过滤孔,302.卸肉筒,303.过滤电机,304.传动端盖,305.第一传动件,306.支撑套,4.挤料机构,401.主动带轮,402.从动带轮,403.挤压带,404.挤压电机,405.主动轴,406.从动轴,407.第二传动件,408.接料夹缝,409.挤压调距机构,4091.调距摆杆,40911.钩槽,4092.蜗杆,40921.限位槽,4093.蜗轮,4094.轴向限位件,40941.轴套,40942.限位螺栓,4095.调距手轮,4096.转动轴,5.拨料机构,501.拨料棘轮,502.拨料转轴,503.拨料电机,504.拨料调节机构,5041.调节座,50411.偏心孔,50412.弧形长孔,5042.调节手柄,5043.调节轴,5044.限位螺柱,5045.限位螺母,505.第三传动件,6.刮料机构,601.刮料板,602.安装座,603.刮料摆杆,604.刮料调整组件,6041.调整杆,6042.调整座,6043.刮料调整手轮,605.支撑轴。具体实施方式下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。在图1、图2中,一种南极磷虾肉壳分离装置,其包括一机架1、一料斗2、一肉壳分离机构3和挤料机构4。其中,料斗2焊接在机架1的一端顶部。如图1、图2所示,肉壳分离机构3包括一过滤筒301、一卸肉筒302和一过滤电机303。在图1、图2中,过滤筒3通过支撑套306转动支撑在料斗2下方的机架1上,在过滤筒301的筒体上开设有若干过滤孔3011。在图1中,过滤电机303装配在过滤筒301一侧的机架1上,过滤筒301的一端连接有传动端盖304,传动端盖304通过第一传动件305与过滤电机303的输出轴相联接。其中,第一传动件305可以采用联轴器、减速器、传动轴等常规的传动件,本实施例中,第一传动件305的采用是常规摆线针轮减速器,该摆线针轮减速器的输出轴与传动端盖304按常规的键联接实现传动。在图1中,卸肉筒302焊接在过滤筒301远离传动端盖304的一端上,并且卸肉筒302与过滤筒301相连通。过滤电机303经第一传动件305、传动端盖304驱动过滤筒301及卸肉筒302转动,落入过滤筒301内的物料由卸肉筒302的一端排出。如图1、图2所示,挤料机构4包括一主动带轮401、一从动带轮402、一挤压带403和一挤压电机404,主动带轮401经主动轴405转动支撑在过滤筒301下方的机架1上。在图2中,从动带轮402通过从动轴406活动且转动支撑在过滤筒301一侧的机架1上。在图1、图2中,挤压带403回转装配在主动带轮401与从动带轮402之间。挤压电机404装配在主动带轮401一侧的机架1上,挤压电机404的输出轴通过第二传动件407与主动轴405相联接。第二传动件407可以采用联轴器、减速器、传动轴等常规的传动件,本实施例中,因挤压电机404的装配位置影响及传动工作要求,第二传动件407采用的是常规摆线针轮减速器与叉头十字轴万向联轴器组合而成的传动件。挤压电机404通过第二传动件407、主动轴405驱动主动带轮401带动挤压带403在主动带轮401与从动带轮402上回转。如图2所示,挤压带403因主动带轮401、从动带轮402在机架上的位置设计,挤压带403临近主动带轮401的外端面压合在过滤筒301的周向面上,挤压带403临近从动带轮402的外端面与过滤筒301的周向面之间形成接料夹缝408,该接料夹缝408迎向料斗2的出料口。需要说明的是,为便于调节挤压带403与过滤筒301之间的压合强度,如图2、图3所示,在从动轴406与机架1之间设有挤压调距机构409。在图3中,挤压调距机构409包括一调距摆杆4091、一蜗杆4092、和一与蜗杆4092相啮合的蜗轮4093。其中,蜗杆4092的一端通过一轴向限位件4094限位转动支撑在机架1上,蜗杆4092远离轴向限位件4094的一端上设有调距手轮4095;蜗轮4093通过转动轴4096转动支撑在机架1上,调距摆杆4091的一端连接在转动轴4096上,与蜗轮4093同轴、同步转动;调距摆杆4091远离转动轴4096的一端上开设有钩槽40911,从动轴406转动支撑在调距摆杆4091的钩槽40911内。转动调距手轮4095,蜗杆4092随之转动,与蜗杆4092相互啮合的蜗轮4093带动调距摆杆4091绕转动轴4096摆动,从动轴406随着调距摆杆4091的摆动而位移,从动带轮402随同从动轴406在调距摆杆4091的摆动下趋近或远离过滤筒301,从而调节挤压带403与过滤筒301之间的压合强度。需要进一步说明的是,如图3所示,在本实施例中,轴向限位件4094包括一轴套40941和一限位螺栓40942,轴套40941固定连接在机架1上,在蜗杆4092的一端上周向开设一限位槽40921,限位螺栓40942螺纹连接在轴套40941上且贯穿轴套40941并伸入蜗杆4092的限位槽40921内。限位槽40921配合限位螺栓40942对蜗杆4092轴向限位,使得蜗杆4092只能在轴套40941内转动,不能脱离轴套40941。需要说明的是,为了将料斗2下方的南极磷虾及时拨入到接料夹缝408中,如图1、图2、图4、图5所示,本发明还包括一拨料机构5。如图1、图4、图5所示,拨料机构5包括一拨料棘轮501、一拨料转轴502和一拨料电机503。在图4、图5中,拨料棘轮501通过拨料转轴502活动且转动支撑在料斗2与接料夹缝408之间的机架1上。在图1、图5中,拨料电机503装配在拨料棘轮501一侧的机架1上,拨料电机503的输出轴通过第三传动件505与拨料转轴502相联接。第三传动件505可以采用联轴器、减速器、传动轴等常规的传动件,本实施例中,因拨料电机503的装配位置影响及传动工作要求,第三传动件505采用的是常规摆线针轮减速器与叉头十字轴万向联轴器组合而成的传动件。需要进一步说明的是,为便于调节拨料棘轮501与过滤筒301之间的间隙,如图4、图5所示,在拨料转轴502与机架1之间设有一拨料调节机构504。在图4中,拨料调节机构504包括一调节座5041和一调节手柄5042。调节手柄5042固定在调节座5041的自由端,调节座5041的连接端经一调节轴5043转动支撑在机架1上,在调节座5041上开有偏心孔50411,拨料转轴502转动支撑在该偏心孔50411中。拨动调节手柄5042,使调节座5041绕调节轴5043转动,偏心设置在调节座5041上的拨料转轴502随着调节座5041的转动而位移,拨料棘轮501随同拨料转轴502趋近或远离过滤筒301。为了将调节座5041进行定位及增加调节座5041转动的平稳性,如图4所示,在调节座5041上开有一弧形长孔50412,该弧形长孔50412与调整轴同轴心设置,在机架1上固定连接一限位螺柱5044,该限位螺柱5044贯穿弧形长孔50412且螺纹连接一限位螺母5045,该限位螺母5045将调节座5041压紧在机架1上。通过限制调节座5041的转动对拨料棘轮501与过滤筒301之间的间隙进行锁定,该限位螺母5045旋松,可通过调节手柄5042带动调节座5041在调节轴5043上转动。需要说明的是,为了将粘连在过滤筒301周向面上的虾壳刮除非,如图2、图6所示,本发明还包括一刮料机构6。如图6所示,刮料机构6包括一刮料板601、一安装座602、一刮料摆杆603和刮料调整组件604。在图6中,刮料摆杆603经一支撑轴605摆动支撑在临近主动带轮401一侧的机架1上,安装座602固定连接在刮料摆杆603的一端上,刮料板601安装在安装座602上,刮料调整组件604设置在刮料摆杆603远离安装座602的一端上,刮料调整组件604通过刮料摆杆603迫使刮料板601抵靠在过滤筒301的周向面上。需要进一步说明的是,如图6所示,在本实施例中,刮料调整组件604包括一调整杆6041和一调整座6042,调整座6042固定连接在刮料摆杆603远离安装座602的一端上,调整杆6041螺纹连接在调整座6042上,在调整杆6041的一端上设有刮料调整手轮6043,调整杆6041远离刮料调整手轮6043的一端顶压在机架1上。转动刮料调整手轮6043,带动调整杆6041在调整座6042上旋入或旋出,改变刮料摆杆603与机架1的间隔,从而调整刮料板601与过滤筒301之间的间隙。本发明在使用时,将南极磷虾经料斗2送入接料夹缝408,挤压电机404通过第二传动件407、主动轴405驱动主动带轮401带动,从而带动挤压带403在主动带轮401与从动带轮402上回转,因挤压带403的下部外端面与过滤筒301的周向面压合,则转动的挤压带403将南极磷虾输入挤压带403与过滤筒301之间;过滤电机303经第一传动件305、传动端盖304驱动过滤筒301及卸肉筒302转动,挤压带403与转动的过滤筒301的挤压作用使虾肉与虾壳相脱离并通过过滤筒301上的过滤孔3011压入过滤筒301内;落入过滤筒301内的虾肉由滤筒301的一端上的卸肉筒302的一端排出,而虾壳则随转动挤压带403输出,实现了肉壳分离。本发明设计合理,其生产连续性好,分离效率高。

权利要求:1.一种南极磷虾肉壳分离装置,其包括一机架、一料斗、一肉壳分离机构和一挤料机构,所述的料斗固定在机架的一端顶部,其特征在于:所述的肉壳分离机构包括一过滤筒、一卸肉筒和一过滤电机,所述的过滤筒转动支撑在料斗下方的机架上,且在所述的过滤筒的筒体上开设有若干过滤孔,所述的过滤电机装配在过滤筒一侧的机架上,所述的过滤筒的一端设有传动端盖,所述的传动端盖通过第一传动件与过滤电机的输出轴相联接;所述的卸肉筒固定连接在所述的过滤筒远离传动端盖的一端上,且卸肉筒与过滤筒相连通;所述的挤料机构包括一主动带轮、一从动带轮、一挤压带和一挤压电机,所述的主动带轮通过主动轴转动支撑在过滤筒下方的机架上;所述的从动带轮通过从动轴活动且转动支撑在过滤筒一侧的机架上;所述的挤压带回转装配在主动带轮与从动带轮之间,所述的挤压带临近主动带轮的外端面压合在所述的过滤筒的周向面上,所述的挤压带临近从动带轮的外端面与过滤筒的周向面之间形成接料夹缝,该接料夹缝迎向所述的料斗的出料口;所述的挤压电机装配在主动带轮一侧的机架上,所述的挤压电机的输出轴通过第二传动件与所述的主动轴相联接。2.根据权利要求1所述的一种南极磷虾肉壳分离装置,其特征在于:在所述的从动轴与机架之间设有挤压调距机构,所述的挤压调距机构包括一调距摆杆、一蜗杆、和一与蜗杆相啮合的蜗轮,所述的蜗杆的一端通过一轴向限位件限位转动支撑在所述的机架上,所述的蜗杆远离轴向限位件的一端上设有调距手轮;所述的蜗轮通过转动轴转动支撑在机架上,所述的调距摆杆的一端与蜗轮同轴、同步连接在所述的转动轴上,所述的调距摆杆远离转动轴的一端上开设有钩槽,所述的从动轴转动支撑在调距摆杆的钩槽内。3.根据权利要求2所述的一种南极磷虾肉壳分离装置,其特征在于:所述的轴向限位件包括一轴套和一限位螺栓,所述的轴套固定连接在机架上,在所述的蜗杆的一端上周向开设一限位槽,所述的限位螺栓螺纹连接在轴套上且贯穿轴套并伸入蜗杆的限位槽内。4.根据权利要求1所述的一种南极磷虾肉壳分离装置,其特征在于:其还包括一拨料机构,所述的拨料机构包括一拨料棘轮、一拨料转轴和一拨料电机,所述的拨料棘轮通过拨料转轴活动且转动支撑在料斗与接料夹缝之间的机架上,所述的拨料电机装配在拨料棘轮一侧的机架上,所述的拨料电机的输出轴通过传动联接件与所述的拨料转轴相联接。5.根据权利要求4所述的一种南极磷虾肉壳分离装置,其特征在于:在所述的拨料转轴与机架之间设有一拨料调节机构,所述的拨料调节机构包括一调节座和一调节手柄,所述的调节手柄固定在调节座的自由端,调节座的连接端经一调节轴转动支撑在机架上,在所述的调节座上开有偏心孔,所述的拨料转轴转动支撑在该偏心孔中;在所述的调节座上开有一弧形长孔,该弧形长孔与调整轴同轴心设置,在所述的机架上固定连接一限位螺柱,该限位螺柱贯穿弧形长孔且螺纹连接一限位螺母,该限位螺母将调节座压紧在机架上。6.根据权利要求1或4所述的一种南极磷虾肉壳分离装置,其特征在于:其还包括一刮料机构,所述的刮料机构包括一刮料板、一安装座、一刮料摆杆和刮料调整组件,所述的刮料摆杆经一支撑轴摆动支撑在临近主动带轮一侧的机架上,所述的安装座固定连接在刮料摆杆的一端上,所述的刮料板安装在安装座上,所述的刮料调整组件设置在刮料摆杆远离安装座的一端上,刮料调整组件通过刮料摆杆迫使刮料板抵靠在所述的过滤筒的周向面上。7.根据权利要求6所述的一种南极磷虾肉壳分离装置,其特征在于:所述的刮料调整组件包括一调整杆和一调整座,所述的调整座固定连接在刮料摆杆远离安装座的一端上,所述的调整杆螺纹连接在所述的调整座上,在所述的调整杆的一端上设有刮料调整手轮,所述的调整杆远离刮料调整手轮的一端顶压在机架上。

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