申请/专利权人：上海嘉麟杰纺织科技有限公司

申请日：2022-09-14

公开（公告）日：2024-03-15

公开（公告）号：CN115449960B

主分类号：D04B1/02

分类号：D04B1/02;D04B1/16;D06C11/00;D06C13/00;D06M15/564;D06M15/53;D06M13/144;D06M13/256;D06M101/32

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.03.15#授权;2022.12.27#实质审查的生效;2022.12.09#公开

摘要：本申请涉及一种提升涤纶绒布的毛密度的方法，其包括以下步骤：S1、针织：毛圈纱采用100D144FDTY，地纱采用100D96FDTY，进行针织；针织过程中将针织沉降片的高度为1.7~1.9mm；得到针织坯布；S2、起绒工艺:将步骤S1中的针织坯布依次进行配缸、染色、脱水、开幅、烘干、加助剂后定型、第一次反*正拉毛、第二次反*正拉毛、中间定型、反面梳毛、反面剪毛、正面梳毛、正面剪毛、最终定型和打卷后，得到双面绒涤纶绒布。本申请中通过调整针织过程中沉降片的高度和助剂的种类，可以提升布料的厚度、疏松度和拒水性，因而可以使布料更易起毛，因而在起绒过程中，可以减少一次拉毛和一次中间定型，可以降低损耗，提高产能。

主权项：1.一种提升涤纶绒布的毛密度的方法，包括以下步骤：S1、针织：毛圈纱采用100D144FDTY，地纱采用100D96FDTY，进行针织；针织过程中将针织沉降片的高度为1.7～1.9mm；得到针织坯布；S2、起绒工艺:将步骤S1中的针织坯布依次进行配缸、染色、脱水、开幅、烘干、加助剂后定型、第一次反*正拉毛、第二次反*正拉毛、中间定型、反面梳毛、反面剪毛、正面梳毛、正面剪毛、最终定型和打卷后，得到双面绒涤纶绒布；所述步骤S2中，助剂的组成为：1～3％BS-04L，6～8％AM，0.5～1.5％DAN，0.5～1.5％PT-70，0.05～0.15％NE；定型的工艺参数为：温度为140～160℃，布速16～20YPM，轧槽压力2.5～3.5Kg；所述步骤S2中，第一次反*正拉毛的工艺参数为：采用拉毛机A对反面进行拉毛，拉毛机B对正面进行拉毛；拉毛机A的工艺参数为：总速度为9～11YPM、弯针速度170～175RPM、直针速度130～133RPM、主转筒转速为155RPM、涨力速度9YPM；拉毛机B的工艺参数为：总速度为9～11YPM、弯针速度166～167RPM、直针速度130～133RPM、主转筒转速为155RPM、涨力速度9.2YPM；第二次反*正拉毛的工艺参数为：采用拉毛机A对反面进行拉毛，拉毛机B对正面进行拉毛；拉毛机A的工艺参数为：总速度为9～11YPM、弯针速度12～14RPM、直针速度-14～-16RPM、主转筒转速为155RPM、涨力速度9YPM；拉毛机B的工艺参数为：总速度为9～11YPM、弯针速度23～25RPM、直针速度9～11RPM、主转筒转速为155RPM、涨力速度8.6YPM；中间定型工艺参数为：温度为140～160℃，布速30YPM，切边为两边各3厘米;所述的步骤S2中反面梳毛的工艺参数为：总速度为12～14YPM，A辊速度为10RPM，B辊速度为12RPM，弯针速度为27～29RPM，直针速度27～29RPM，辊筒速度为130RPM；所述的步骤S2中反面剪毛的工艺参数为：车速为14～16YPM，圆刀刀距为1.7～2.0inch，底刀刀距为0.15inch，刀速为1100RPM，刷距为6.0inch，刷速为50RPM；所述的步骤S2中正面梳毛的工艺参数为：总速度为14～16YPM，A辊速度为14RPM，B辊速度为14.5RPM，弯针速度为55～59RPM，直针速度55～59RPM，辊筒速度为130RPM；所述的步骤S2中正面面剪毛的工艺参数为：车速为11～13YPM，圆刀刀距为0.9～1.1inch，底刀刀距为0.2inch，刀速为1100RPM，刷距为6.0inch，刷速为50RPM；最终定型工艺参数为：温度为140～160℃，布速14～16YPM。

全文数据：

权利要求：

百度查询： 上海嘉麟杰纺织科技有限公司 一种提升涤纶绒布的毛密度的方法及该方法制备的涤纶绒布

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