申请/专利权人：包头钢铁(集团)有限责任公司

申请日：2023-11-27

公开（公告）日：2024-03-19

公开（公告）号：CN117721366A

主分类号：C22C33/06

分类号：C22C33/06;C22C38/02;C22C38/04;C22C38/42;C22C38/44;C22C38/46;C22C38/58;C21C7/064;C21C7/06;B22D11/20;B22D11/22

优先权：

专利状态码：在审-实质审查的生效

法律状态：2024.04.05#实质审查的生效;2024.03.19#公开

摘要：本发明公开了一种稀土高强耐海水腐蚀钢筋冶炼轧制生产方法，包括两种不同成分含量的钢筋；两种钢筋的生产步骤主要包括：铁水脱硫采用KR法脱硫，转炉采用低拉碳工艺，出钢温度控制不小于1630℃；终脱氧采用有铝脱氧；连铸钢水在保护气体下浇铸，拉速控制在1.8‑2.0mmin，连铸二冷配水采用弱冷冷却；铸坯加热温度控制在1100～1200℃，钢坯出炉温度1050～1150℃，开轧温度950～1050℃，终轧温度900～950℃，钢坯每道次变形量为11～20％，总变形量为11～35％。本发明的目的是提供一种稀土高强耐海水腐蚀钢筋冶炼轧制生产方法，实现混凝土用钢筋的升级换代，提高钢筋的强度和寿命。

主权项：1.一种稀土高强耐海水腐蚀钢筋冶炼轧制生产方法，其特征在于第一种钢筋质量百分比的化学成分为：C：0.09～0.12％，Si：0.20～0.30％，Mn：1.20～1.30％，P：≤0.015％，S：≤0.010％，Cu：0.30～0.35％，Cr：0.20～0.30％，Ni：0.40～0.50％，Mo：0.30～0.50％，V：0.08～0.10％，La或Ce：0.0010～0.0030％，余量为Fe及不可避免的杂质元素；第二种钢筋质量百分比的化学成分为：C：0.45～0.55％，Si：0.20～0.30％，Mn：14.0～17.0％，P：≤0.015％，S：≤0.010％，Cu：0.20～0.30％，Cr：0.20～0.30％，Ni：0.20～0.30％，Mo：0.20～0.30％，V：0.06～0.08％，La或Ce：0.0010～0.0030％，余量为Fe及不可避免的杂质元素；两种钢筋的生产步骤主要包括：铁水脱硫采用KR法脱硫，脱硫剂是以石灰石为主，再配入少许萤石、铝为助熔剂；转炉采用复吹转炉冶炼，采用单渣操作，终渣碱度按3.0控制，为保证较低的出钢磷、合适的出钢温度和相对稳定的出钢碳，转炉采用低拉碳工艺，转炉终点控制目标C不大于0.06％，出钢温度控制不小于1630℃；精炼采用锰铁、金属锰、低碳铬铁、钼铁、镍板合金化，终脱氧采用有铝脱氧；连铸钢水在保护气体下浇铸，拉速控制在1.8-2.0mmin，由于合金的加入，连铸二冷配水采用弱冷冷却，防止铸坯出现表面裂纹、内部缺陷，同时尽量保证恒拉速得到连铸坯；铸坯加热温度控制在1100～1200℃，钢坯出炉温度1050～1150℃，开轧温度950～1050℃，终轧温度900～950℃，钢坯每道次变形量为11～20％，总变形量为11～35％。

全文数据：

权利要求：

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