申请/专利权人：青岛科技大学

申请日：2023-11-18

公开（公告）日：2024-03-19

公开（公告）号：CN117720392A

主分类号：C07C27/32

分类号：C07C27/32;C07C29/74;C07C29/84;C07C31/04;C07C67/48;C07C67/54;C07C69/06

优先权：

专利状态码：在审-实质审查的生效

法律状态：2024.04.05#实质审查的生效;2024.03.19#公开

摘要：本发明涉及一种萃取精馏分离丙醇‑甲酸丙酯共沸混合物连续化生产的方法，其特征在于实现该方法的装置主要包括以下部分：精馏塔1T1、精馏塔2T2、冷凝器1CL1、冷凝器2CL2、塔顶储罐1C1、塔顶储罐2C2、再沸器1H1、再沸器2H2、冷却器COL、混合器MIX、离心泵1P1；其中精馏塔1T1底部物流进入精馏塔2T2，在精馏塔1T1塔顶物流采出高纯度产品甲酸丙酯；精馏塔1T1塔底产品进入精馏塔2T2，在精馏塔2T2塔顶物流采出高纯度丙醇，完成组分的分离；精馏塔2T2底部得到高纯度萃取剂，并经过冷却器COL进入离心泵P1，经过冷却后补充萃取剂然后回流至精馏塔1T1。所采用的萃取剂不易挥发、化学热稳定性好、绿色无污染。

主权项：1.一种萃取精馏分离丙醇-甲酸丙酯共沸混合物连续化生产的方法，其特征在于实现该方法的装置主要包括以下部分：精馏塔1T1、精馏塔2T2、冷凝器1CL1、冷凝器2CL2、塔顶储罐1C1、塔顶储罐2C2、再沸器1H1、再沸器2H2、冷却器COL、混合器MIX、离心泵1P1；补充的新鲜混合萃取剂与循环的混合萃取剂在混合器MIX中混合后经管路与精馏塔1T1相连；精馏塔1T1通过管路与精馏塔2T2相连；精馏塔2T2通过管路先经冷却器COL后经离心泵1P1与混合器MIX相连；冷凝器1CL1与精馏塔1T1、塔顶储罐1C1相连，冷凝器2CL2与精馏塔2T2、塔顶储罐2C2相连；再沸器1H1及再沸器2H2分别与精馏塔1T1及精馏塔2T2相连；其中精馏塔1T1底部物流进入精馏塔2T2，在精馏塔1T1塔顶物流采出高纯度产品甲酸丙酯；在精馏塔2T2塔顶物流采出高纯度产品丙醇，在精馏塔2T2塔底物流采出高纯度萃取剂，并经过冷却器COL进入离心泵P1，经过冷却后补充萃取剂然后回流至精馏塔1T1，完成组分的分离；采用上述装置进行一种萃取精馏分离丙醇-甲酸丙酯共沸混合物连续化生产的方法，包括以下步骤：1将丙醇、甲酸丙酯原料混合物与萃取剂N-甲基吡咯烷酮分别从塔下部分与塔上部分加入到精馏塔1T1中，在精馏塔1T1内，实现甲酸丙酯的分离，精馏塔1T1塔底物流一部分经再沸器1H1换热后返回精馏塔1T1，一部分作为进料通入至精馏塔2T2；甲酸丙酯经过冷凝器1CL1冷凝后进入塔顶储罐1C1，一部分回流，另一部分从精馏塔1T1塔顶采出；2在精馏塔2T2内，实现丙醇的分离，精馏塔2T2塔底物流一部分经再沸器2H2换热后再返回精馏塔2T2，一部分回流先经冷却器COL后经离心泵1P1通入混合器MIX中；丙醇经过冷凝器2CL2冷凝后进入塔顶储罐2C2，一部分回流，另一部分从精馏塔2T2塔顶采出；根据权利要求1所述，该方法的特征在于：精馏塔的操作压力为常压，精馏塔1T1塔板数为50～70块，温度为70～200℃；精馏塔2T2塔板数为50～70块，温度为80～220℃。

全文数据：

权利要求：

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