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【发明授权】一种矿用水泵的集装式轴封_李付伟_201910474231.9 

申请/专利权人:李付伟

申请日:2019-05-23

公开(公告)日:2024-03-19

公开(公告)号:CN110219826B

主分类号:F04D29/12

分类号:F04D29/12;F04D29/10;F04D29/02;F04D29/06

优先权:

专利状态码:有效-授权

法律状态:2024.03.19#授权;2019.10.08#实质审查的生效;2019.09.10#公开

摘要:本发明公开了一种矿用水泵的集装式轴封,具体涉及轴封技术领域,包括轴,所述轴一端外部活动套设有密封块,所述轴另一端外部活动套设有轴封端盖,所述密封块以及轴封端盖的一侧均贯穿设有穿孔,所述轴与穿孔相匹配,所述密封块与轴封端盖之间设置有多级密封机构;所述多级密封机构包括有密封腔。本发明通过利用第一密封圈与第二密封圈、第一O型圈与第二O型圈以及在轴封端盖的插板与密封腔之间形成的腔体内部加注润滑油来形成三级密封,使得本部件具有多级密封结构,充分保证了抽水泵内气体以及正常运转时的密封性能,可大大提高矿用水泵的使用寿命,同时还可避免更换传统轴封的繁重工作。

主权项:1.一种矿用水泵的集装式轴封,包括轴1,其特征在于:所述轴1一端外部活动套设有密封块2,所述轴1另一端外部活动套设有轴封端盖3,所述密封块2以及轴封端盖3的一侧均贯穿设有穿孔,所述轴1与穿孔相匹配,所述密封块2与轴封端盖3之间设置有多级密封机构;所述多级密封机构包括有密封腔4,所述密封腔4设置在密封块2面向轴封端盖3的一侧中心位置,所述轴封端盖3包括有盖板和插板,所述轴封端盖3的插板与密封腔4之间形成的腔体内部加注有润滑油,所述插板面向密封块2的一端端面上设置有凹槽11,所述凹槽11内部配套设有定位挡套5,所述定位挡套5套设于轴1外部,所述定位挡套5周向侧内壁设置有第一环形槽6,所述第一环形槽6内部配合设有第一O型圈7,所述密封块2面向轴封端盖3的一端内侧边缘位置开设有第二环形槽12,所述轴封端盖3的盖板与插板连接处的外侧设置有第二O型圈13,所述第二O型圈13与第二环形槽12相匹配,所述密封块2以及轴封端盖3中心位置的穿孔内侧壁分别固定设有第一密封圈17以及第二密封圈18,所述密封块2表面设置有注油孔,所述注油孔与密封腔4相连通,所述注油孔外部配套设有密封胶塞。

全文数据:一种矿用水泵的集装式轴封技术领域本发明涉及轴封技术领域,更具体地说,本发明涉及一种矿用水泵的集装式轴封。背景技术目前,水泵的密封方式多采用传统的机械密封填料密封,但此种密封方式不易压匀、压平,水泵泄漏量大,从而影响水泵的工作效率,而且更换频繁、不便于操作。由于矿山水中会用大量的煤粉或其它矿物质粉尘颗粒,导致矿用水泵的密封磨损较快,寿命短,更换工作量大。专利申请公布号CN204099265U的实用新型专利公开了一种离心泵的稳压型集装式机械轴封组件,包括机械密封轴套、转轴、动环、静环、弹簧座、机械密封压盖,该机械密封压盖与机械密封轴套、弹簧座及转轴之间形成泵体密封腔,在所述弹簧座上设有若干个喷嘴,使所述喷嘴、弹簧座与机械密封压盖之间形成稳压腔。本发明能使外冲液体在稳压腔内稳压后,通过弹簧座上设有均布的喷嘴均匀冲洗在动环、静环端面上,使动环、静环周围形成高于泵体密封腔压力清洁液体区域,将被输送介质中的焦粉和煤粉与动、静环有效隔开,从而达到提高机械轴封的使用寿命目的。但是其在实际使用时,仍旧存在较多缺点,如虽然集装式轴封,但轴封形式为单级轴封,密封效果不佳,更换过程繁琐。发明内容为了克服现有技术的上述缺陷,本发明的实施例提供一种矿用水泵的集装式轴封,通过利用第一密封圈以及第二密封圈对本部件进行一级密封,并利用第一O型圈以及第二O型圈对本部件进行二次密封,同时,利用在轴封端盖的插板与密封腔之间形成的腔体内部加注润滑油来形成三级密封,从而使得本部件具有多级密封结构,充分保证了抽水泵内气体以及正常运转时的密封性能,可大大提高矿用水泵的使用寿命,同时还可避免更换传统轴封的繁重工作,以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种矿用水泵的集装式轴封,包括轴,所述轴一端外部活动套设有密封块,所述轴另一端外部活动套设有轴封端盖,所述密封块以及轴封端盖的一侧均贯穿设有穿孔,所述轴与穿孔相匹配,所述密封块与轴封端盖之间设置有多级密封机构;所述多级密封机构包括有密封腔,所述密封腔设置在密封块面向轴封端盖的一侧中心位置,所述轴封端盖包括有盖板和插板,所述轴封端盖的插板与密封腔之间形成的腔体内部加注有润滑油,所述插板面向密封块的一端端面上设置有凹槽,所述凹槽内部配套设有定位挡套,所述定位挡套套设于轴外部,所述定位挡套周向侧内壁设置有第一环形槽,所述第一环形槽内部配合设有第一O型圈,所述密封块面向轴封端盖的一端内侧边缘位置开设有第二环形槽,所述轴封端盖的盖板与插板连接处的外侧设置有第二O型圈,所述第二O型圈与第二环形槽相匹配,所述密封块以及轴封端盖中心位置的穿孔内侧壁分别固定设有第一密封圈以及第二密封圈,所述密封块表面设置有注油孔,所述注油孔与密封腔相连通,所述注油孔外部配套设有密封胶塞。在一个优选地实施方式中,所述插板设置在盖板面向密封块的一侧,且二者设置为一体式结构,所述插板完全插入至密封腔内,且盖板面向密封块的一侧与密封块的端面贴合。在一个优选地实施方式中,所述插板周向侧内壁还设置有空腔,所述空腔内部设置有挡环和润滑块,且二者数量均设置有多个。在一个优选地实施方式中,多个所述挡环与润滑块交替设置,且挡环设置在相邻两个润滑块之间,位于所述空腔内部两端的润滑块均与对应位置空腔的内侧壁相贴合。在一个优选地实施方式中,所述密封块面向轴封端盖的一侧中部设置有锁紧孔,所述轴封端盖的盖板对应锁紧孔的位置处贯穿设有通孔,所述锁紧孔与通孔的直径相等,所述轴封端盖远离密封块的一侧设置有锁紧螺栓,所述锁紧螺栓一端依次插入至通孔以及锁紧孔内部。在一个优选地实施方式中,所述锁紧螺栓外部设置有外螺纹,所述通孔以及锁紧孔内部均设置有内螺纹,且锁紧螺栓与轴封端盖以及密封块之间均螺纹连接。在一个优选地实施方式中,所述密封块以及轴封端盖分别通过第一密封圈以及第二密封圈与对应位置的轴外壁呈过盈配合状态。在一个优选地实施方式中,所述密封块、轴封端盖以及定位挡套均为聚脲材质构件,且在聚脲原料中加入了占原料总量5%的聚四氟乙烯和5%的石墨。在一个优选地实施方式中,所述润滑块为石墨材质构件。在一个优选地实施方式中,所述第一密封圈、第二密封圈、第一O型圈以及第二O型圈均为硅胶材质构件。本发明的技术效果和优点:1、本发明通过利用第一密封圈以及第二密封圈对本部件进行一级密封,并利用第一O型圈以及第二O型圈对本部件进行二次密封,同时,利用在轴封端盖的插板与密封腔之间形成的腔体内部加注润滑油来形成三级密封,从而使得本部件具有多级密封结构,充分保证了抽水泵内气体以及正常运转时的密封性能,可大大提高矿用水泵的使用寿命,同时还可避免更换传统轴封的繁重工作;2、本发明通过将密封块、轴封端盖以及定位挡套均设置为聚脲材质构件,且在聚脲原料中加入了占原料总量5%的聚四氟乙烯和5%的石墨,使得聚脲具有自润滑的性能,几何级增加了轴封的耐磨以及耐腐蚀性能,提高了轴封上的单元组件使用寿命。附图说明图1为本发明的整体剖视图。图2为本发明的轴封端盖整体结构示意图。图3为本发明的密封块侧视图。图4为本发明的密封块整体示意图。图5为本发明的图1中A部分放大图。图6为本发明的图1中B部分放大图。图7为本发明的锁紧螺栓整体示意图。附图标记为:1轴、2密封块、3轴封端盖、4密封腔、5定位挡套、6第一环形槽、7第一O型圈、8空腔、9挡环、10润滑块、11凹槽、12第二环形槽、13第二O型圈、14锁紧孔、15通孔、16锁紧螺栓、17第一密封圈、18第二密封圈。具体实施方式下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。本发明一实施例的矿用水泵的集装式轴封,可包括轴1,所述轴1一端外部活动套设有密封块2,所述轴1另一端外部活动套设有轴封端盖3,所述密封块2以及轴封端盖3的一侧均贯穿设有穿孔,所述轴1与穿孔相匹配,所述密封块2与轴封端盖3之间设置有多级密封机构。参照说明书附图1-6,该实施例的矿用水泵的集装式轴封的多级密封机构包括有密封腔4,所述密封腔4设置在密封块2面向轴封端盖3的一侧中心位置,所述轴封端盖3包括有盖板和插板,所述轴封端盖3的插板与密封腔4之间形成的腔体内部加注有润滑油,所述插板面向密封块2的一端端面上设置有凹槽11,所述凹槽11内部配套设有定位挡套5,所述定位挡套5套设于轴1外部,所述定位挡套5周向侧内壁设置有第一环形槽6,所述第一环形槽6内部配合设有第一O型圈7,所述密封块2面向轴封端盖3的一端内侧边缘位置开设有第二环形槽12,所述轴封端盖3的盖板与插板连接处的外侧设置有第二O型圈13,所述第二O型圈13与第二环形槽12相匹配,所述密封块2以及轴封端盖3中心位置的穿孔内侧壁分别固定设有第一密封圈17以及第二密封圈18,所述密封块2表面设置有注油孔,所述注油孔与密封腔4相连通,所述注油孔外部配套设有密封胶塞。进一步的,所述插板设置在盖板面向密封块2的一侧,且二者设置为一体式结构,所述插板完全插入至密封腔4内,且盖板面向密封块2的一侧与密封块2的端面贴合。进一步的,所述密封块2以及轴封端盖3分别通过第一密封圈17以及第二密封圈18与对应位置的轴1外壁呈过盈配合状态。进一步的,所述第一密封圈17、第二密封圈18、第一O型圈7以及第二O型圈13均为硅胶材质构件。实施场景具体为:在实际使用时,先将第二O型圈13套设在轴封端盖3上的盖板与插板连接处外侧,然后将定位挡套5设置在插板端部的凹槽11内,并在定位挡套5周向侧内壁的第一环形槽6内配套设置第一O型圈7,接着将轴封端盖3上的插板插入至密封块2上的密封腔4内,并使得密封块2面向轴封端盖3的一端内侧边缘位置开设的第二环形槽12与第二O型圈13紧密贴合,待密封块2与轴封端盖3装配好以后,可将装配好的组件套装在轴1上,并通过密封块2上的注油孔向轴封端盖3的插板与密封腔4之间形成的腔体内部加注润滑油,使得利用润滑油将定位挡套5压紧在插板端部的凹槽11内,如此可通过利用第一密封圈17以及第二密封圈18对本部件进行一级密封,并利用第一O型圈7以及第二O型圈13对本部件进行二次密封,同时,利用在轴封端盖3的插板与密封腔4之间形成的腔体内部加注润滑油来形成三级密封,从而使得本部件具有多级密封结构,充分保证了抽水泵内气体以及正常运转时的密封性能,可大大提高矿用水泵的使用寿命,同时还可避免更换传统轴封的繁重工作。参照说明书附图1,该实施例的矿用水泵的集装式轴封的插板周向侧内壁还设置有空腔8,所述空腔8内部设置有挡环9和润滑块10,且二者数量均设置有多个。进一步的,多个所述挡环9与润滑块10交替设置,且挡环9设置在相邻两个润滑块10之间,位于所述空腔8内部两端的润滑块10均与对应位置空腔8的内侧壁相贴合。进一步的,所述润滑块10为石墨材质构件。实施场景具体为:在装配定位挡套5之前,可在插板周向侧内壁的空腔8内依次交替装配多个石墨材质的润滑块10以及挡环9,且位于空腔8内部两端的润滑块10均与对应位置空腔8的内侧壁相贴合,可大大降低将装配好的密封块2与轴封端盖3的组件套装在轴1上的过程中所受到的阻力,同时还能进一步提高本部件的密封性。参照说明书附图1和图7,该实施例的矿用水泵的集装式轴封的密封块2面向轴封端盖3的一侧中部设置有锁紧孔14,所述轴封端盖3的盖板对应锁紧孔14的位置处贯穿设有通孔15,所述锁紧孔14与通孔15的直径相等,所述轴封端盖3远离密封块2的一侧设置有锁紧螺栓16,所述锁紧螺栓16一端依次插入至通孔15以及锁紧孔14内部。进一步的,所述锁紧螺栓16外部设置有外螺纹,所述通孔15以及锁紧孔14内部均设置有内螺纹,且锁紧螺栓16与轴封端盖3以及密封块2之间均螺纹连接。实施场景具体为:在对密封块2与轴封端盖3进行装配的过程中,将轴封端盖3上的插板插入到密封块2上的密封腔4内后,令轴封端盖3盖板上的通孔15与密封块2端面上的锁紧孔14一一对应,并通过锁紧螺钉16将装配后的轴封端盖3与密封块2进行固定,避免在使用过程中,轴封端盖3与密封块2之间分离,从而影响本部件的正常使用。该实施例的矿用水泵的集装式轴封的密封块2、轴封端盖3以及定位挡套5均为聚脲材质构件,且在聚脲原料中加入了占原料总量5%的聚四氟乙烯和5%的石墨。实施场景具体为:在实际使用时,通过将密封块2、轴封端盖3以及定位挡套5均设置为聚脲材质构件,且在聚脲原料中加入了占原料总量5%的聚四氟乙烯和5%的石墨,使得聚脲具有自润滑的性能,几何级增加了轴封的耐磨以及耐腐蚀性能,提高了轴封上的单元组件使用寿命。综上所述:本发明过利用第一密封圈17以及第二密封圈18对本部件进行一级密封,并利用第一O型圈7以及第二O型圈13对本部件进行二次密封,同时,利用在轴封端盖3的插板与密封腔4之间形成的腔体内部加注润滑油来形成三级密封,从而使得本部件具有多级密封结构,充分保证了抽水泵内气体以及正常运转时的密封性能,可大大提高矿用水泵的使用寿命,同时还可避免更换传统轴封的繁重工作,此外,本发明还通过将密封块2、轴封端盖3以及定位挡套5均设置为聚脲材质构件,且在聚脲原料中加入了占原料总量5%的聚四氟乙烯和5%的石墨,使得聚脲具有自润滑的性能,几何级增加了轴封的耐磨以及耐腐蚀性能,提高了轴封上的单元组件使用寿命。最后应说明的几点是:首先,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;其次:本发明公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合;最后:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

权利要求:1.一种矿用水泵的集装式轴封,包括轴1,其特征在于:所述轴1一端外部活动套设有密封块2,所述轴1另一端外部活动套设有轴封端盖3,所述密封块2以及轴封端盖3的一侧均贯穿设有穿孔,所述轴1与穿孔相匹配,所述密封块2与轴封端盖3之间设置有多级密封机构;所述多级密封机构包括有密封腔4,所述密封腔4设置在密封块2面向轴封端盖3的一侧中心位置,所述轴封端盖3包括有盖板和插板,所述轴封端盖3的插板与密封腔4之间形成的腔体内部加注有润滑油,所述插板面向密封块2的一端端面上设置有凹槽11,所述凹槽11内部配套设有定位挡套5,所述定位挡套5套设于轴1外部,所述定位挡套5周向侧内壁设置有第一环形槽6,所述第一环形槽6内部配合设有第一O型圈7,所述密封块2面向轴封端盖3的一端内侧边缘位置开设有第二环形槽12,所述轴封端盖3的盖板与插板连接处的外侧设置有第二O型圈13,所述第二O型圈13与第二环形槽12相匹配,所述密封块2以及轴封端盖3中心位置的穿孔内侧壁分别固定设有第一密封圈17以及第二密封圈18,所述密封块2表面设置有注油孔,所述注油孔与密封腔4相连通,所述注油孔外部配套设有密封胶塞。2.根据权利要求1所述的一种矿用水泵的集装式轴封,其特征在于:所述插板设置在盖板面向密封块2的一侧,且二者设置为一体式结构,所述插板完全插入至密封腔4内,且盖板面向密封块2的一侧与密封块2的端面贴合。3.根据权利要求1所述的一种矿用水泵的集装式轴封,其特征在于:所述插板周向侧内壁还设置有空腔8,所述空腔8内部设置有挡环9和润滑块10,且二者数量均设置有多个。4.根据权利要求3所述的一种矿用水泵的集装式轴封,其特征在于:多个所述挡环9与润滑块10交替设置,且挡环9设置在相邻两个润滑块10之间,位于所述空腔8内部两端的润滑块10均与对应位置空腔8的内侧壁相贴合。5.根据权利要求1所述的一种矿用水泵的集装式轴封,其特征在于:所述密封块2面向轴封端盖3的一侧中部设置有锁紧孔14,所述轴封端盖3的盖板对应锁紧孔14的位置处贯穿设有通孔15,所述锁紧孔14与通孔15的直径相等,所述轴封端盖3远离密封块2的一侧设置有锁紧螺栓16,所述锁紧螺栓16一端依次插入至通孔15以及锁紧孔14内部。6.根据权利要求5所述的一种矿用水泵的集装式轴封,其特征在于:所述锁紧螺栓16外部设置有外螺纹,所述通孔15以及锁紧孔14内部均设置有内螺纹,且锁紧螺栓16与轴封端盖3以及密封块2之间均螺纹连接。7.根据权利要求1所述的一种矿用水泵的集装式轴封,其特征在于:所述密封块2以及轴封端盖3分别通过第一密封圈17以及第二密封圈18与对应位置的轴1外壁呈过盈配合状态。8.根据权利要求1所述的一种矿用水泵的集装式轴封,其特征在于:所述密封块2、轴封端盖3以及定位挡套5均为聚脲材质构件,且在聚脲原料中加入了占原料总量5%的聚四氟乙烯和5%的石墨。9.根据权利要求3所述的一种矿用水泵的集装式轴封,其特征在于:所述润滑块10为石墨材质构件。10.根据权利要求1所述的一种矿用水泵的集装式轴封,其特征在于:所述第一密封圈17、第二密封圈18、第一O型圈7以及第二O型圈13均为硅胶材质构件。

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