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【发明授权】转炉尾气余热干馏煤炭裂解煤气预热炼钢系统及炼钢方法_沈阳东大山汇环境科技有限公司_202010579231.8 

申请/专利权人:沈阳东大山汇环境科技有限公司

申请日:2020-06-23

公开(公告)日:2024-03-19

公开(公告)号:CN111621612B

主分类号:C21C5/30

分类号:C21C5/30;C21C5/56;C21C5/40;C10J3/46;C10J3/48;C10J3/84

优先权:

专利状态码:有效-授权

法律状态:2024.03.19#授权;2020.09.29#实质审查的生效;2020.09.04#公开

摘要:转炉尾气余热干馏煤炭裂解煤气预热炼钢系统及炼钢方法,所属钢铁冶炼领域,系统包括上料系统、竖炉、除尘器、变频引风机、煤气柜、烟囱、旋风除尘器、煤炭气化炉和转炉;本发明利用转炉尾气余热干馏煤炭裂解煤气预热废钢,可以实现全程煤气回收,避免CO排放造成的浪费和污染;同时能将尾气余热高效利用,转炉煤气不再点燃放散,减少废气、废水排放,节省水资源消耗,使能源流更加合理利用。传统转炉排放CO几乎是没有办法治理的难题,本发明转炉烟气热量全部用于预热废钢,至少可以增加10%的废钢比,大大降低冶炼成本,预计降本增效100元吨钢;每年可以大量减少CO和CO2排放,同时也减少了烟气的治理费用高的难题。

主权项:1.转炉尾气余热干馏煤炭裂解煤气预热炼钢系统,其特征在于,包括上料系统1、竖炉2、除尘器3、变频引风机4、煤气柜5、烟囱6、旋风除尘器7、煤炭气化炉8和转炉9;所述竖炉2预热段底部设置有废钢槽10,所述废钢槽10的上方设置有封闭出料系统11,所述竖炉2的过渡段从下至上依次设置有第一层机械托手12、第二层机械托手13和第三层机械托手14;所述竖炉2顶部设置有封闭加料系统15;所述煤炭气化炉8设置有氧枪喷嘴17和喷煤枪18;所述转炉9设置有氧枪19;所述上料系统1的上料端与竖炉2顶部的封闭加料系统15相连接,所述竖炉2的上部出烟口通过管道连接除尘器3的进气口,所述除尘器3的出气口通过管道连接变频引风机4的引风口,所述除尘器3与变频引风机4的连接管道上设置有进气管16,所述变频引风机4的出风口通过管道分别连接煤气柜5和烟囱6;所述竖炉2的过渡段进气口的一条连接路线为,通过管道依次连接旋风除尘器7、煤炭气化炉8和转炉9;所述竖炉2的过渡段进烟口的另一条连接路线为,通过旁路烟道20直接连接转炉9;所述旁路烟道20通过氮气源管道21接通氮气源;所述竖炉2的封闭加料系统15和封闭出料系统11处通过氮气源管道21接通氮气源;所述除尘器3出气口处设置有阀门;所述进气管16设置有进风阀门;所述变频引风机4与煤气柜5和烟囱6的连接管道上分别设置有阀门;所述转炉9与煤炭气化炉8的连接管道上设置有阀门,所述旋风除尘器7出气口管道上设置有阀门,所述旁路烟道20的前端与转炉9出烟口处管道设置有阀门;所述氮气源管道21的总入口处设置有阀门,氮气源管道21在封闭加料系统15的氮气源入口处设置有阀门;氮气源管道21在封闭出料系统11的氮气源入口处设置有阀门;氮气源管道21与旁路烟道20连接的氮气源入口处设置有阀门;所述除尘器3为布袋除尘器、陶瓷滤管除尘器或金属网除尘器;所述煤炭气化炉8内部设置有气化室、沉降室;所述旋风除尘器7底部出料口外接回收仓。

全文数据:

权利要求:

百度查询: 沈阳东大山汇环境科技有限公司 转炉尾气余热干馏煤炭裂解煤气预热炼钢系统及炼钢方法

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