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【发明授权】一种带天窗的预制预应力双T板_深汕特别合作区盛腾科技工业园有限公司_201910137014.0 

申请/专利权人:深汕特别合作区盛腾科技工业园有限公司

申请日:2019-02-25

公开(公告)日:2024-03-19

公开(公告)号:CN109811950B

主分类号:E04B7/20

分类号:E04B7/20;E04D13/00;E04D13/03

优先权:

专利状态码:有效-授权

法律状态:2024.03.19#授权;2019.06.21#实质审查的生效;2019.05.28#公开

摘要:本发明公开了一种带天窗的预制预应力双T板,包括钢筋混凝土面板,所述双T板还包括反梁、加厚板、两条肋板、天窗开口,所述钢筋混凝土面板、反梁、加厚板、肋板内置预应力钢筋,所述钢筋混凝土面板内置钢筋网片,所述肋板在中心竖直方向设置钢筋网片,并设置钢绞线,所述反梁上设置有天窗开口,所述钢筋混凝土面板的下方为承重墙。能够满足预制装配式建筑楼板开天窗的需求的同时,提高楼板工程包括后期防水处理等过程的施工效率,提高了肋板插入承重墙的第一插槽体后的稳固防潮性,可以针对钢筋混凝土面板受到的震动进行缓冲减震,有效提高了钢筋混凝土面板的整体减震性。

主权项:1.一种带天窗的预制预应力双T板,包括钢筋混凝土面板1,其特征在于:所述双T板还包括反梁2、加厚板21、两条肋板3、天窗开口6,所述钢筋混凝土面板1、反梁2、加厚板21、肋板3内置预应力钢筋,所述钢筋混凝土面板1内置钢筋网片,所述肋板3在中心竖直方向设置钢筋网片,并设置钢绞线,所述反梁2上设置有天窗开口6,所述天窗开口6的外围设置有导流凸台7,所述钢筋混凝土面板1的上端设置有排水槽8,所述导流凸台7与排水槽8连通,所述导流凸台7的上端面设置有防溅板9,所述钢筋混凝土面板1的下方为承重墙4,所述钢筋混凝土面板1的下端为两个肋板3并左右对称分布,所述承重墙4上设置有第一插槽体5,所述承重墙4通过第一插槽体5与肋板3插接,所述肋板3的外壁设置有倒刺卡头53,所述第一插槽体5的内壁设置有吸湿层51,所述吸湿层51的内壁与肋板3外壁之间的间隙填充有环氧树脂层52,所述反梁2的下端设置有插板42,所述承重墙4的上端与反梁2之间设置有坐浆层43,所述承重墙4上设置有第二插槽体41,所述承重墙4通过第二插槽体41与插板42插接,所述插板42的一端与第二插槽体41之间设置有减震板簧46,所述插板42的外壁面与第二插槽体41之间设置有减震垫44,所述反梁2为方形框体,反梁2中间为天窗开口,并且所述天窗开口6对应着两条所述肋板3之间的位置,所述加厚板21设在钢筋混凝土面板1表面上并且绕着反梁2外围设置,所述加厚板21内置钢筋网片。

全文数据:一种带天窗的预制预应力双T板技术领域本发明涉及预制楼板技术领域,具体为一种带天窗的预制预应力双T板。背景技术预制板是通过前期加工制成,然后再搭建在房屋的承重墙上,然而,1.现有的预制板通常不具有预置天窗开口,当预制板搭建好后需要开凿天窗开口,由于屋面的防水处理,保证整体性,开天窗的技术难度大,施工难度高,耗费周期久;2.并且大多不具有倒刺卡头和吸湿层结构,当具有倒刺卡头的肋板插入第一插槽体时,整体的插接结构不是很稳固,而且也不具有吸湿层,如果产生水汽,容易造成插接结构的防潮性降低,整体降低了肋板插入承重墙的第一插槽体后的稳固防潮性;3.另外,由于混凝土面板是通过坐浆与承重墙的顶端面进行硬性粘接的,并不具有弹性缓冲结构,如果受到震动,可能会造成坐浆开裂,容易造成混凝土面板的整体减震性较低。发明内容本发明的目的在于提供一种带天窗的预制预应力双T板,以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种带天窗的预制预应力双T板,包括钢筋混凝土面板,所述双T板还包括反梁、加厚板、两条肋板、天窗开口,所述钢筋混凝土面板、反梁、加厚板、肋板内置预应力钢筋,所述钢筋混凝土面板内置钢筋网片,所述肋板在中心竖直方向设置钢筋网片,并设置钢绞线,所述反梁上设置有天窗开口,所述钢筋混凝土面板的下方为承重墙。优选的,所述天窗开口的外围设置有导流凸台,所述钢筋混凝土面板的上端设置有排水槽。优选的,所述导流凸台与排水槽连通。优选的,所述导流凸台的上端面设置有防溅板。优选的,所述钢筋混凝土面板的下端为肋板并且数量为两个并左右对称分布,所述承重墙上设置有第一插槽体,所述承重墙通过第一插槽体与肋板插接。优选的,所述肋板的外壁设置有倒刺卡头,所述第一插槽体的内壁设置有吸湿层,所述吸湿层的内壁与肋板外壁之间的间隙填充有环氧树脂层。优选的,所述反梁的下端设置有插板,所述承重墙的上端与反梁之间设置有坐浆层,所述承重墙上设置有第二插槽体,所述承重墙通过第二插槽体与插板插接。优选的,所述插板的一端与第二插槽体之间设置有减震板簧,所述插板的外壁面与第二插槽体之间设置有减震垫。优选的,所述反梁为方形框体,反梁中间为天窗开口,并且所述天窗开口对应着两条所述肋板之间的位置。优选的,所述加厚板设在钢筋混凝土面板表面上并且绕着反梁外围设置,所述加厚板内置钢筋网片。与现有技术相比,本发明的有益效果是:1.通过具有天窗开口的装配式预制混凝土楼板设计,能够满足预制装配式建筑楼板开天窗的需求的同时,提高楼板工程包括后期防水处理等过程的施工效率;2.通过倒刺卡头和吸湿层结构,当具有倒刺卡头的肋板插入第一插槽体时,在灌入填充环氧树脂层后,倒刺卡头与环氧树脂层形成一个整体稳固结构,并且吸湿层可以提高结构防潮性,因此整体有效提高了肋板插入承重墙的第一插槽体后的稳固防潮性;3.通过减震垫和减震板簧弹性结构,可以针对钢筋混凝土面板受到的震动进行缓冲减震,有效提高了钢筋混凝土面板的整体减震性。附图说明图1为本发明的带天窗的预制预应力双T板产品结构俯视图;图2为本发明的带天窗的预制预应力双T板产品结构侧视图;图3为本发明的天窗开口区域的剖视图;图4为本发明的整体安装结构立面剖视图;图5为本发明的减震垫和减震板簧结构部分放大图。图中:1钢筋混凝土面板、2反梁、21加厚板、3肋板、4承重墙、41第二插槽体、42插板、43坐浆层、44减震垫、45耐磨层、46减震板簧、5第一插槽体、51吸湿层、52环氧树脂层、53倒刺卡头、6天窗开口、7导流凸台、8排水槽、9防溅板。具体实施方式下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。请参阅图1、图2和图3,本发明提供一种技术方案:一种带天窗的预制预应力双T板,包括钢筋混凝土面板1,双T板还包括反梁2、加厚板21、两条肋板3、天窗开口6,反梁2为方形框体,反梁2中间为天窗开口,并且天窗开口6对应着两条肋板3之间的位置,钢筋混凝土面板1、反梁2、加厚板21、肋板3内置预应力钢筋,可以保证结构整体性,钢筋混凝土面板1内置钢筋网片,肋板3在中心竖直方向设置钢筋网片,并设置钢绞线,反梁2是四方形的框体,反梁2上设置有天窗开口6,钢筋混凝土面板1的下方为承重墙4,钢筋混凝土面板1为具有双T插接板的预制板,其制作方法是先用木板钉制空心模型,在模型的空心部分布上结构钢筋后,用水泥灌满空心部分,等凝固硬化后敲去木板,剩下的就是预制板了,钢筋混凝土面板1、反梁2、肋板3、加厚板21以及天窗开口6整体构成该带天窗的预制预应力双T板,为整套预制板产品,在将该整体结构预制板产品搭建在承重墙4上后,后期可以直接将带有透明玻璃的窗框安装到该天窗开口6处,比较方便,能够满足预制装配式建筑楼板开天窗的需求的同时,提高楼板工程包括后期防水处理等过程的施工效率。请参阅图2,天窗开口6的外围设置有导流凸台7,钢筋混凝土面板1的上端设置有排水槽8,导流凸台7与排水槽8连通,导流凸台7的上端面设置有防溅板9,防溅板9整体采用PVC材料板制成,其内部会进行喷丝处理,密布有细微小孔,如果遇到雨天,雨水滴落在其上面可以有效防止水花飞溅,雨水慢慢流穿过细微小孔并留在导流凸台7上,导流凸台7为向外侧倾斜结构,水流沿着导流凸台7流淌并经过连通的排水槽8排到钢筋混凝土面板1两侧外部。请参阅图4,钢筋混凝土面板1的下端为肋板3并且数量为两个并左右对称分布,承重墙4上设置有第一插槽体5,承重墙4通过第一插槽体5与肋板3插接,肋板3的外壁设置有倒刺卡头53,第一插槽体5的内壁设置有吸湿层51,吸湿层51的内壁与肋板3外壁之间的间隙填充有环氧树脂层52,在安装钢筋混凝土面板1时,将两端的肋板3插入到第一插槽体5内,然后在第一插槽体5内灌入填充环氧树脂层52后,倒刺卡头53为倾斜向上的锥形结构,环氧树脂层52是一种热固性树脂粘稠胶状物,具有良好的粘接性,当其凝固硬化后会与倒刺卡头53粘接成整体结构,而且,吸湿层51是由蓝硅胶颗粒物制成并填充到第一插槽体5的内壁与环氧树脂层52之间,具有良好的吸湿干燥型并可以多次重复使用,可以有效的将该插接结构部位产生的湿气进行吸湿干燥,整体有效提高了肋板3插入承重墙4的第一插槽体5后的稳固防潮性。请参阅图4和图5,钢筋混凝土面板1的下端设置有插板42,承重墙4的上端与钢筋混凝土面板1之间设置有坐浆层43,坐浆层43为粘稠砂浆,在将钢筋混凝土面板1搭建在承重墙4之前,在承重墙4的上端面平铺一层砂浆,然后把钢筋混凝土面板1搭建在承重墙4的上端砂浆层上,等砂浆凝固硬化了,能把两个构件粘合在一起,也填塞了钢筋混凝土面板1与承重墙4上端面之间的间隙,承重墙4上设置有第二插槽体41,承重墙4通过第二插槽体41与插板42插接,插板42的下端与第二插槽体41之间设置有减震板簧46,减震板簧46整体采用截面是长方形的弧形弹簧钢,受力面积大,其为向上弧型凸起,具有良好的承重减震性能,插板42的外壁面与第二插槽体41之间设置有减震垫44,当遇到上下的震动力时,钢筋混凝土面板1和插板42会向下移动,插板42的下端会给予减震板簧46向下的挤压力,减震板簧46压缩形变并储存形变势能,该形变势能可以将插板42给予的挤压力进行缓冲抵消,同时,如果钢筋混凝土面板1和插板42产生左右晃动时,设置在插板42外壁与第二插槽体41之间的减震垫44被挤压发生形变,减震垫44由软质硅胶垫制成,其内部密布有镂空缓冲孔,受到挤压后,镂空缓冲孔产生形变并可以将晃动产生的挤压力进行缓冲,整体有效提高了钢筋混凝土面板1的减震性。请参阅图1、图3和图4,加厚板21设在钢筋混凝土面板1表面上并且绕着反梁2外围设置,加厚板21内置钢筋网片,可以增加钢筋混凝土面板1的结构稳定性。本发明在具体实施时:钢筋混凝土面板1为具有双T插接板的预制板,其制作方法是在模型的空心部分布上结构钢筋后,用水泥灌满空心部分,等凝固硬化后剩下的就是预制板了,钢筋混凝土面板1、反梁2、肋板3、加厚板21以及天窗开口6整体构成该带天窗的预制预应力双T板,为整套预制板产品,在将该整体结构预制板产品搭建在承重墙4上后,后期可以直接将带有透明玻璃的窗框安装到该天窗开口6处,比较方便,能够满足预制装配式建筑楼板开天窗的需求的同时,提高楼板工程包括后期防水处理等过程的施工效率,并且,在安装钢筋混凝土面板1时,将两端的肋板3插入到第一插槽体5内,然后在第一插槽体5内灌入填充环氧树脂层52后,倒刺卡头53为倾斜向上的锥形结构,环氧树脂层52是一种热固性树脂粘稠胶状物,具有良好的粘接性,当其凝固硬化后会与倒刺卡头53粘接成整体结构,而且,吸湿层51是由蓝硅胶颗粒物制成并填充到第一插槽体5的内壁与环氧树脂层52之间,具有良好的吸湿干燥型并可以多次重复使用,可以有效的将该插接结构部位产生的湿气进行吸湿干燥,整体有效提高了肋板3插入承重墙4的第一插槽体5后的稳固防潮性,另外,当遇到上下的震动力时,钢筋混凝土面板1和插板42会向下移动,插板42的下端会给予减震板簧46向下的挤压力,减震板簧46压缩形变并储存形变势能,该形变势能可以将插板42给予的挤压力进行缓冲抵消,同时,如果钢筋混凝土面板1和插板42产生左右晃动时,设置在插板42外壁与第二插槽体41之间的减震垫44被挤压发生形变,减震垫44由软质硅胶垫制成,其内部密布有镂空缓冲孔,受到挤压后,镂空缓冲孔产生形变并可以将晃动产生的挤压力进行缓冲,整体有效提高了钢筋混凝土面板1的减震性。尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

权利要求:1.一种带天窗的预制预应力双T板,包括钢筋混凝土面板1,其特征在于:所述双T板还包括反梁2、加厚板21、两条肋板3、天窗开口6,所述钢筋混凝土面板1、反梁2、加厚板21、肋板3内置预应力钢筋,所述钢筋混凝土面板1内置钢筋网片,所述肋板3在中心竖直方向设置钢筋网片,并设置钢绞线,所述反梁2上设置有天窗开口6。2.根据权利要求1所述的一种带天窗的预制预应力双T板,其特征在于:所述天窗开口6的外围设置有导流凸台7,所述钢筋混凝土面板1的上端设置有排水槽8。3.根据权利要求2所述的一种带天窗的预制预应力双T板,其特征在于:所述导流凸台7与排水槽8连通。4.根据权利要求2所述的一种带天窗的预制预应力双T板,其特征在于:所述导流凸台7的上端面设置有防溅板9。5.根据权利要求1所述的一种带天窗的预制预应力双T板,其特征在于:所述钢筋混凝土面板1的下方为承重墙4,所述钢筋混凝土面板1的下端为两个肋板3并左右对称分布,所述承重墙4上设置有第一插槽体5,所述承重墙4通过第一插槽体5与肋板3插接。6.根据权利要求5所述的一种带天窗的预制预应力双T板,其特征在于:所述肋板3的外壁设置有倒刺卡头53,所述第一插槽体5的内壁设置有吸湿层51,所述吸湿层51的内壁与肋板3外壁之间的间隙填充有环氧树脂层52。7.根据权利要求5所述的一种带天窗的预制预应力双T板,其特征在于:所述反梁2的下端设置有插板42,所述承重墙4的上端与反梁2之间设置有坐浆层43,所述承重墙4上设置有第二插槽体41,所述承重墙4通过第二插槽体41与插板42插接。8.根据权利要求7所述的一种带天窗的预制预应力双T板,其特征在于:所述插板42的一端与第二插槽体41之间设置有减震板簧46,所述插板42的外壁面与第二插槽体41之间设置有减震垫44。9.根据权利要求1-8任一所述的一种带天窗的预制预应力双T板,其特征在于:所述反梁2为方形框体,反梁2中间为天窗开口,并且所述天窗开口6对应着两条所述肋板3之间的位置。10.根据权利要求1-8任一所述的一种带天窗的预制预应力双T板,其特征在于:所述加厚板21设在钢筋混凝土面板1表面上并且绕着反梁2外围设置,所述加厚板21内置钢筋网片。

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