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申请/专利权人：郑州亚丰立得表面技术有限公司

摘要：本发明公开了一种适于大盘焊丝的连续焊接方法，通过焊接辅助装置实现，其包括机架及位于机架上的驱动辊、过线组件和检测组件，焊接时，首先将大盘焊丝放置在驱动辊上，将焊丝抽出，依次通过转向轮、出线轮组、校直器和送丝管与焊机连接，再将测速轮搭接在检测段的焊丝上；接着启动焊机，检测段的焊丝处于绷紧状态，同时，测速轮随焊丝移动发生转动，PLC根据位移开关发出的信号控制驱动电机启动，并根据测速编码器发出的信号控制驱动电机的转动速度，使大盘焊丝的送丝速度与焊机的用丝速度相匹配。本发明送丝稳定，不紧绷，不松弛，方便快捷，有效地提高了连续焊接的质量和效率，可广泛用于大盘气保焊丝、不锈钢焊丝、铝焊丝等的焊接。

主权项：1.一种适于大盘焊丝的连续焊接方法，其特征在于：通过焊接辅助装置实现，所述焊接辅助装置包括机架，所述机架上设置有驱动辊，并排设置有两个，用于承托大盘焊丝，且所述驱动辊与驱动电机的输出端相连；过线组件，包括沿大盘焊丝出线端依次设置的转向轮、出线轮组、校直器和送丝管，所述转向轮和出线轮组之间为检测段，所述检测段的焊丝在绷紧状态时沿水平向设置；检测组件，包括张力摆杆，具有铰接端和测量端，所述测量端延伸至检测段的焊丝上方，所述铰接端设置有检测凸轮，所述检测凸轮一侧设置有位移开关；测速轮，设置在所述张力摆杆的测量端，所述测速轮上设置有与焊丝相适配的过线槽，检测轮的背面设置有测速编码器；其中，所述位移开关的信号输出端、测速编码器的信号输出端与PLC的信号输入端分别电连接，所述PLC的控制输出端与所述驱动电机的控制输入端电连接；所述连续焊接方法包括：S1，安装大盘焊丝：将大盘焊丝放置在驱动辊上，将焊丝抽出，依次通过转向轮、出线轮组、校直器和送丝管与焊机连接，再将测速轮搭接在检测段的焊丝上；S2，启动焊机：焊机牵引焊丝，使检测段的焊丝处于绷紧状态，同时，测速轮随焊丝移动发生转动，PLC根据位移开关发出的信号控制驱动电机启动，并根据测速编码器发出的信号控制驱动电机的转动速度，使大盘焊丝的送丝速度与焊机的用丝速度相匹配；S3，关停焊机：焊丝失去焊机的牵引力，检测段的焊丝向下弯曲，PLC根据位移开关发出的信号使驱动电机停止转动。

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