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【发明授权】缆型钢丝圈芯圈输送装置_中铧智能科技(山东)有限公司_202311684068.1 

申请/专利权人:中铧智能科技(山东)有限公司

申请日:2023-12-11

公开(公告)日:2024-03-19

公开(公告)号:CN117382981B

主分类号:B65B35/50

分类号:B65B35/50;B65B57/20;B65B35/34

优先权:

专利状态码:有效-授权

法律状态:2024.03.19#授权;2024.01.30#实质审查的生效;2024.01.12#公开

摘要:本发明涉及芯圈加工领域,具体是涉及缆型钢丝圈芯圈输送装置。包括:筛分上料盘;转移输运机构,包括承托顶盘、承托底盘、计数中转机构、第一电机、收纳圆盘、若干收纳铁架、两个第一下料管、两个第二下料管和两个防脱机构,承托底盘同轴线设置在承托顶盘的下方,两个第一下料管设置在承托顶盘的下端,两个第二下料管分别与两个第一下料管相连,两个第二下料管分别与承托底盘固定连接,计数中转机构与承托底盘相连,两个防脱机构分别与两个第一下料管相连,收纳圆盘设置在承托底盘下方的旁侧,若干收纳铁架与收纳圆盘上端相连,第一电机设置在收纳圆盘的下端,第一电机的输出端与收纳圆盘固连。往复下压机构能推动芯圈在第一下料管中进行移动。

主权项:1.缆型钢丝圈芯圈输送装置,其特征在于,包括:筛分上料盘(1);转移输运机构(2),设置在筛分上料盘(1)的旁侧,包括U型槽(3)、承托顶盘(4)、承托底盘(8)、计数中转机构(16)、第一电机(42)、收纳圆盘(43)、若干收纳铁架(44)、两个第一下料管(6)、两个第二下料管(10)和两个防脱机构(28),U型槽(3)与筛分上料盘(1)的输出端固连,承托顶盘(4)与U型槽(3)的下端转动连接,承托底盘(8)同轴线设置在承托顶盘(4)的下方,两个第一下料管(6)呈对称状态设置在承托顶盘(4)的下端,两个第二下料管(10)分别与两个第一下料管(6)同轴线滑动连接,两个第二下料管(10)分别与承托底盘(8)固定连接,计数中转机构(16)与承托底盘(8)相连,两个防脱机构(28)分别与两个第一下料管(6)相连,收纳圆盘(43)设置在承托底盘(8)下方的旁侧,若干收纳铁架(44)沿收纳圆盘(43)上端圆周方向等角度设置,第一电机(42)设置在收纳圆盘(43)的下端,第一电机(42)的输出端与收纳圆盘(43)固连;往复下压机构(45),设置在承托顶盘(4)的上方,能推动芯圈在第一下料管(6)中进行移动,芯圈会依次在第一下料管(6)中向下进行叠加,当芯圈逐渐堆叠时,随着往复下压机构(45)启动,往复下压机构(45)推动承托底盘(8)和承托顶盘(4)进行相对位移,而第一下料管(6)和第二下料管(10)之间的距离会进行改变,计数中转机构(16)会带动一个防脱机构(28)对U型槽(3)下端的第一下料管(6)进行封堵;承托顶盘(4)上成型有两个下料通孔(5)、两个第一下料管(6)上分别成型有避让穿孔(7),转移输运机构(2)还包括限位承载环(14)、两个承载管盖(11)和两个承载滚珠(13),限位承载环(14)与承托底盘(8)的下端同轴线转动连接,两个第一下料管(6)分别与两个下料通孔(5)同轴线固连;计数中转机构(16)包括下压支杆(17)、限位卡环(18)、下压齿条(19)、下压齿轮(20)和换向齿轮(21),下压支杆(17)与限位承载环(14)固连,限位卡环(18)与下压支杆(17)的下端固连,下压齿条(19)与限位卡环(18)远离的下压支杆(17)一侧固定连接,下压齿轮(20)转动设置在下压齿条(19)的旁侧并与下压齿条(19)相啮合,换向齿轮(21)设置在下压齿轮(20)远离下压齿条(19)的一侧,换向齿轮(21)与下压齿轮(20)相啮合;计数中转机构(16)还包括第一带轮(22)、第二带轮(23)、第一伞齿(24)、第二伞齿(25)、中转齿轮(26)和驱动齿圈(27),第一带轮(22)与换向齿轮(21)同轴线固连,第二带轮(23)设置在第一带轮(22)的上方且通过皮带与第一带轮(22)传动相连,第一伞齿(24)与第二带轮(23)同轴线固连,第二伞齿(25)与第一伞齿(24)相啮合,中转齿轮(26)与第二伞齿(25)同轴线固连,驱动齿圈(27)与承托顶盘(4)的下端同轴线转动连接,驱动齿圈(27)与中转齿轮(26)相啮合;防脱机构(28)还包括两个第一齿轮(29)、两个棘轮(30)、两个第二齿轮(31)、两个驱动齿轮(32)、两个驱动齿条(33)和两个止动挡板(34),两个第一齿轮(29)转动设置在驱动齿圈(27)的内部,两个第一齿轮(29)分别与驱动齿圈(27)的内侧相啮合,两个棘轮(30)的一侧分别与两个第一齿轮(29)同轴线固连,两个第二齿轮(31)分别与两个棘轮(30)的另一侧固连,两个驱动齿轮(32)分别与两个第二齿轮(31)相啮合,两个驱动齿条(33)分别滑动设置在两个驱动齿轮(32)的旁侧,两个驱动齿条(33)分别与两个驱动齿轮(32)相啮合,两个止动挡板(34)分别与两个驱动齿条(33)靠近第一下料管(6)的一端固连,两个止动挡板(34)分别与避让穿孔(7)滑动连接。

全文数据:

权利要求:

百度查询: 中铧智能科技(山东)有限公司 缆型钢丝圈芯圈输送装置

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