申请/专利权人：常熟市翔翼精密机械科技有限公司

申请日：2022-08-01

公开（公告）日：2024-03-19

公开（公告）号：CN115255831B

主分类号：B23P15/00

分类号：B23P15/00;B22D17/22

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.03.19#授权;2022.11.18#实质审查的生效;2022.11.01#公开

摘要：本发明提供了一种离心泵轴连轴承泵体的生产工艺，涉及泵体生产技术领域，包括凸板、下模具，所述凸板的顶端固定连接有两个千斤顶，两个所述千斤顶的顶端固定连接有顶杆，所述千斤顶的顶端固定连接有支撑板，首先在顶板一侧移动机械的开启下，带动顶板与连接柱移动，在凸板的固定支撑下，开启两千斤顶，将顶杆顶起，带动两个支撑柱在支撑板上移动，带动取模板在两个双头伸缩杆的活动连接限制下移动，此时，两个第二电动伸缩杆相向移动将两个夹具固定在模具两侧，取模板移动带动两个L型杆移动，即可将下模具上的泵体模具进行移出，有利于工作人员快速将模具取下，对泵体模具进行进一步的镗床加工。

主权项：1.一种离心泵轴连轴承泵体的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：S1：首先使用螺杆推动注浆将泵体铸造原液通过注浆孔注入至下模具（6）与上模具（7）内，下模具（6）与上模具（7）对注浆进行压缩成型，对泵体进行脱模；S2：进一步对泵体进行镗床加工，使泵体初步成型，且对加工产生的废料进行收集处理；S3：对半成本泵体表面进行涂料涂刷，清理泵体表面毛刺及残留杂质；S4：对半成品泵体进行热处理及电泳处理，使泵体表面经久耐用；S5：将半成品泵体进行零部件装配，最后成品入库；泵体铸造过程包括以下步骤：步骤1：泵体原料浇注系统的开设：浇注系统均采用浇口杯、流钢砖、四孔六角砖和成形陶瓷管铺设而成，采用双层浇注系统，上下两层对称分开各对入上下口环；步骤2：冒口设置：根据既定的补缩原则，结合泵体的涡壳形状，采用在小断面处用侧冒、其余部位用顶冒口的混合工艺，侧冒口要加高至顶冒相同的高度，冒口按模数法结合比例法确定大小；步骤3：冷铁布置：一般采用覆砂的随形冷铁激冷，以减小缩孔缺陷的产生；步骤4：螺杆推动注浆；步骤5：振动排气；步骤6：泵体成型：步骤7：泵体脱模；镗床加工包括以下步骤：装夹泵体工件；底脚面垫准找正流道；进水口法兰立于工作台找正流道；按照离心泵泵体图样进行加工；其步骤七的泵体脱模可具体为：包括凸板（2）、下模具（6），其特征在于：所述凸板（2）的顶端固定连接有两个千斤顶（1），两个所述千斤顶（1）的顶端固定连接有顶杆（3），所述千斤顶（1）的顶端固定连接有支撑板（14），所述顶杆（3）穿过支撑板（14）固定连接有两个支撑柱（18），所述支撑板（14）的顶端内部固定连接有两个双头伸缩杆（15），两个所述双头伸缩杆（15）的顶端固定连接有取模板（4），所述下模具（6）的底端固定连接有支架（5），所述取模板（4）的顶端距支架（5）的底端十公分；所述取模板（4）的两侧均固定连接有L型杆（12），两个所述L型杆（12）的靠近顶端一侧均固定连接有第二电动伸缩杆（17），两个所述第二电动伸缩杆（17）的一端均固定连接有夹具（16）；两个所述支撑柱（18）的外壁在支撑板（14）上活动连接；所述凸板（2）的两对立侧均开设有滑槽（19），所述顶杆（3）的两端均固定连接有滑块（13），两个所述滑块（13）均滑动连接在两个滑槽（19）内；所述下模具（6）的顶端活动连接有上模具（7），所述上模具（7）的顶端四角处均固定连接有第一电动伸缩杆（8），四个所述第一电动伸缩杆（8）的顶端固定连接有连接板（9）；所述连接板（9）的顶端固定连接有两个连接柱（11），两个所述连接柱（11）的顶端固定连接有顶板（10）。

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权利要求：

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