申请/专利权人：赛得利(福建)纤维有限公司

申请日：2021-12-21

公开（公告）日：2024-03-19

公开（公告）号：CN114197210B

主分类号：D06M15/564

分类号：D06M15/564;D06M15/53;D06M13/395;D01F2/10;D01F1/10;D01F11/02;D06M101/06

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.03.19#授权;2022.04.05#实质审查的生效;2022.03.18#公开

摘要：本发明公开了一种疏水改性的粘胶纤维及其制备方法，选择白度为89％以上、甲纤含量为90％以上的针叶木溶解浆与阔叶木溶解浆混粕，经一系列处理后制备粘胶纺丝原液，并与二氧化钛分散液混合均匀后送入纺丝。纺丝原液送至纺丝机反应凝固再生出初生纤维；凝固再生的初生纤维经牵伸、取向、切断后进入绒毛槽，形成纤维层厚度均一的粘胶短纤绒；从绒毛槽出来的粘胶短纤绒送入精炼机，在精炼的上油工序对纤维表面进行疏水改性，经烘干后制得疏水改性的粘胶纤维。本发明制备的疏水粘胶纤维疏水性能及耐洗性良好。在制备过程中有效解决了疏水剂与油剂混合产生团聚物的问题、疏水改性纤维的耐洗性问题、纺前添加法出现的可纺性问题。

主权项：1.一种疏水改性的粘胶纤维的制备方法，包括：针叶木溶解浆与阔叶木溶解浆按质量比6～7：100混粕，依次经浸渍、压榨、粉碎、老成、黄化、溶解和熟成制备粘胶纺丝原液；粘胶纺丝原液与二氧化钛分散液混合均匀后送入纺丝机，通过计量泵由喷丝头喷出，在酸浴槽中与凝固浴反应，得到初生纤维；所述纺丝机的纺丝速度为50～60mmin；初生纤维经牵伸、取向、切断后进入绒毛槽，形成纤维层厚度均一的粘胶短纤绒；粘胶短纤绒送入精炼机，依次经一水洗、脱硫、二水洗、漂白、三水洗、终水洗、上油拒水整理、脱水、烘干，即得疏水改性的粘胶纤维；所述烘干温度为130-145℃；其中，所述上油拒水整理液由如下方法制得：在温度为68～72℃水中加入4～6gL的油剂组分、0.3～0.5gL的双氧水和硫酸，配成pH值为3～4的油浴；在油浴中，继续加入1～2gL的非离子表面活性剂作为分散剂，混合5～15min后，再加入5～15gL的无氟疏水剂，混合5～15min；最后加入1gL的非离子型架桥剂，混合5～10min，即得上油拒水整理液；所述的油剂的离子性为阴离子；所述分散剂为脂肪醇聚氧乙烯醚；所述疏水剂为阳离子型聚氨酯树脂、阳离子型聚氨酯改性有机硅疏水剂中的一种；所述非离子型架桥剂为非离子型异氰酸酯架桥剂；其中：该疏水改性的粘胶纤维的纤度为1.65～1.75dtex；长度为38～40mm；干断裂强度≥1.7cNdtex；干断裂伸长率为18.0％～25.0％；白度≥85.0％；吸水沉降时间≥20s。

全文数据：

权利要求：

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