申请/专利权人：中南大学

申请日：2023-12-29

公开（公告）日：2024-03-22

公开（公告）号：CN117737628A

主分类号：C22F1/10

分类号：C22F1/10;C21D9/00;B21J5/02;B21K1/32

优先权：

专利状态码：在审-实质审查的生效

法律状态：2024.04.09#实质审查的生效;2024.03.22#公开

摘要：本发明公开了一种生产细晶GH4169合金盘形锻件的工艺方法，其方法包括以下步骤：1将GH4169合金坯料进行固溶处理；2对固溶后的坯料进行时效处理；3将时效后的坯料在970‑990℃范围内保温90‑180min；4将步骤2处理的坯料进行模锻，总变形量控制在40％以上，液压机下压速率控制在5‑20mms，随后空冷；5将锻件进行时效处理；6待炉温升至1005‑1020℃，保温10‑20min，经过3‑10min降低炉温至990‑1005℃保温5‑20min，再经过3‑10min降低炉温至970‑985℃保温30‑60min。本发明提出的方法可以获得具有均匀细晶组织的GH4169合金盘形锻件。

主权项：1.一种生产细晶GH4169合金盘形锻件的工艺方法，其特征在于该方法可以通过“普通模锻+δ相时效+多级冷却再结晶退火”，获得具有均匀细晶组织的GH4169合金盘形锻件，包括如下步骤：步骤1：将GH4169合金坯料进行固溶处理，将溶质原子溶入基体，均匀分布溶质原子；步骤2：对固溶后的坯料进行时效处理，时效温度控制在890-910℃，时效处理的时间控制在20-25小时，均匀析出δ相；步骤3：将步骤2处理的GH4169合金坯料升温至970-990℃，保温90-180min；步骤4：将步骤3处理的GH4169合金坯料进行模锻成形，总变形量控制在40％以上，液压机下压速率控制在5-20mms；步骤5：待步骤4处理的GH4169合金锻件空冷至室温后，对锻件进行时效处理，时效温度控制在890-910℃，时效处理的时间控制在6-12小时；步骤6：待炉温升至1005-1020℃，保温10-20min，经过3-10min降低炉温至990-1005℃保温5-20min，再经过3-10min降低炉温至970-985℃保温30-60min。

全文数据：

权利要求：

百度查询： 中南大学 一种生产细晶GH4169合金盘形锻件的工艺方法

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