申请/专利权人：安庆帝伯格茨活塞环有限公司

申请日：2018-07-10

公开（公告）日：2024-03-22

公开（公告）号：CN108772757B

主分类号：B24B9/04

分类号：B24B9/04;B24B41/00

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.03.22#授权;2018.12.04#实质审查的生效;2018.11.09#公开

摘要：本发明公开了一种自动加工活塞环开口外棱边倒角机，包括机架、支架、背板、送料机构、导向机构、接料机构和磨削机构。自动加工活塞环开口外棱边倒角机，合理利用活塞环自身性能，采用活塞环两侧自由开口作向导、进行两侧柔性百叶轮磨削的方式，实现了加工活塞环开口外棱边倒角的自动化，改变了现有人工手动利用磨刀砂轮机倒角的操作方式；杜绝了磨刀砂轮机的安全隐患，降低了因手动操作受力不均造成的质量风险。它实现了劳动密集型产业的自动化加工，具有降低员工劳动强度、提高工作效率、杜绝安全隐患、降低产品不良的特点。

主权项：1.一种自动加工活塞环开口外棱边倒角机，包括机架1以及通过背板5依次安装于机架1上的送料机构2、导向机构7、磨削机构8和接料机构17，其特征在于：所述导向机构7包括两个相互平行的限位柱74、导向组件18和用于支撑活塞环方杆输料端的支撑角钢71，其中导向组件18和支撑角钢71上下布置在限位柱74远离磨削机构的一端，所述导向组件18包括用于活塞环开口导向的导向板72和用于活塞环开口整合的三脚件73，所述两个相互平行的限位柱74中间留有用于所述磨削机构运转空间的倒角间隙75；所述磨削机构8包括由背板5固定的磨削悬臂13和通过调节滑台83固定于磨削悬臂13上用于驱动百叶轮的驱动件；磨削悬臂上设置滑台座，调节滑台通过滑台座固定于磨削悬臂一侧，驱动件包括垫板、微电机和具有独特设计角度的双轴输出齿轮箱，双轴输出齿轮箱在外输出轴上设置正向柔性百叶轮，在内输出轴上设置逆向柔性百叶轮，微电机外接供电线路并串接有系统操作按钮盒，且微电机输出端与双轴输出齿轮箱输入端向啮合，微电机开动时，两输出轴同时运转，转速、方向相同，调节滑台可上下调节，用以调节百叶轮的位置。

全文数据：一种自动加工活塞环开口外棱边倒角机[0001]技术领域[0002]本发明涉及一种自动加工工件倒角技术领域，具体涉及一种用于活塞环生产过程中自动加工活塞环开口外棱边倒角的设备。背景技术[0003]活塞环在生产过程中需要对开口面外棱边进行倒角加工。现有倒角加工方式是人工手动拿取活塞环一片一片地在磨刀砂轮机上进行碰角处理;其存在的问题有：1、手工操作、员工频繁重复一个动作，劳动强度大;2、一片一片地碰角处理，效率低下，人均班产只有5000片；3、由于操作过程中磨刀砂轮裸露且一直转动、员工又频繁操作，存在较大的安全隐患；4、手工作业，倒角尺寸随员工不同、用力大小不同而不同，存在较大质量风险。发明内容[0004]本发明提供一种自动加工活塞环开口外棱边倒角机，问题在于设计一种降低员工劳动强度、提高工作效率、杜绝安全隐患、降低产品不良的自动加工活塞环开口外棱边倒角的设备。[0005]为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：一种自动加工活塞环开口外棱边倒角机，包括机架以及通过背板依次安装于机架上的送料机构、导向机构、磨削机构和接料机构，所述导向机构包括两个相互平行的限位柱、导向组件和用于支撑活塞环方杆输料端的支撑角钢，其中导向组件和支撑角钢上下布置在限位柱远离磨削机构的一端，所述导向组件包括用于活塞环开口导向的导向板和用于活塞环开口整合的三脚件，所述两个相互平行的限位柱中间留有用于所述磨削机构运转空间的倒角间隙。[0006]进一步的，所述送料机构包括用于固定的送料后悬臂和送料前悬臂，所述送料后悬臂上固定有用于支撑活塞环方杆送料端的尾端支架。[0007]进一步的，所述送料机构还包括用于驱动送料推板的传动导轨，以及带动送料推板的气缸。[0008]其合理利用活塞环自身性能，采用活塞环两侧自由开口作向导，实现对活塞环的送料处理，改变了现有人工手动利用磨刀砂轮机倒角的操作方式，降低员工劳动强度、提高工作效率、杜绝安全隐患。[0009]进一步的，所述接料机构包括用于固定的接料前悬臂和接料后悬臂，所述接料前悬臂和接料后悬臂的底端定位连接有用于接料的接料杆。[0010]进一步的，所述接料杆采取倾斜方式，且接料杆尾端设有装载活塞环的方杆导向块。[0011]进一步的，所述磨削机构包括由背板固定的磨削悬臂和通过调节滑台固定于磨削悬臂上用于驱动百叶轮的驱动件。[0012]由以上技术方案可知，本发明具有如下有益效果:合理利用活塞环自身性能，采用活塞环两侧自由开口作向导、进行两侧柔性百叶轮磨削的方式，实现了自动加工活塞环开口面外棱边倒角，提高加工的效率;改变了现有人工手动利用磨刀砂轮机倒角的操作方式，实现了加工活塞环开口外棱边倒角的自动化，杜绝了磨刀砂轮机的安全隐患，降低了因手动操作受力不均造成的质量风险;具有降低员工劳动强度、提高工作效率、杜绝安全隐患、降低产品不良的特点。[0013]附图说明[0014]图1为本发明整体立体结构示意图；图2为图1的正视结构示意图；图3为图1的俯视结构示意图；图4为本发明导向机构整体结构示意图；图5为图4的正视结构示意图；图6为图4的俯视结构示意图；图7为本发明中磨削机构结构示意图；图8为图7的侧视结构示意图。[0015]图中：1、机架，2、送料机构，3、传动导轨，4、送料推板，5、背板，6、尾端支架，7、导向机构，71、支撑角钢，72、导向板，73、三脚件，74、限位柱，75、倒角间隙，8、磨削机构，81、微电机，82、垫板，S3、调节滑台，84、滑台座，85、内输出轴，86、逆向柔性百叶轮，87、双轴输出齿轮箱，88、外输出轴，89正向柔性百叶轮，9、系统操作按钮盒，10、气缸，11、送料后悬臂，12、送料前悬臂，I3、磨削悬臂，14、接料前悬臂，15、接料杆，16、接料后悬臂，17、接料机构，18、导向组件。具体实施方式[0016]下面结合附图对本发明的一种自动加工活塞环开口外棱边倒角机优选实施方式作详细的说明。[0017]如图1、2和3所示，本发明自动加工活塞环开口外棱边倒角机，包括机架丨以及通过背板5依次安装于机架1上的送料机构2、导向机构7、磨削机构8和接料机构17，利用背板5对送料机构2的送料前悬臂I2和送料后悬臂11进行安装，由送料前悬臂12对导向机构7进行固定，由支撑活塞环方杆送料端的尾端支架6结合用于支撑活塞环方杆输料端的支撑角钢，对承载活塞环方杆进行固定，其活塞环方杆为套置活塞环的支杆，尾端支架6设置的位置^一定范围内可以调节装载活塞环方杆的长短，由设置在背板5下端的气缸1〇带动传动导轨3,利用传动导轨3带动送料推板4由将方杆上的活塞环推入导向机构7;进而实现对活塞环^送料处理，改变了现有人工手动利用磨刀砂轮机倒角的操作方式，降低员工劳动强度、提高工作效率、杜绝安全隐患。[0018]如图4、5和6所示，导向机构7包括两个相互平行的限位柱74、导向组件18和用于支撑活塞环万杆输料端的支撑角钢71，其中导向组件18和支撑角钢71上下布置在限位柱74远离磨削机构的一端，利用两个相互平行的限位柱74的倒角间隙75，用于磨削机构中柔性百叶轮的运转空间，前端两个相互平行的限位柱74用于承载活塞环自身重量和抵消磨削时来自柔芒百叶轮的压力，确保活塞环在倒角加工过程中无上下移动、无偏摆，同时利用导向板72对受重力影响导致开口向上的活塞环进行引导，活塞环开口穿过导向板72进入三脚件73表面，利用三脚件73的特殊形状对导向板?2导入的活塞环开口进行整合，使其开口位置更加准确，以确保不同自由开口的活塞环均能无偏转进入限位柱75部位，进而增加活塞环倒角加工的精准度；如图7和8所示，磨削机构8包括由背板5固定的磨削悬臂丨3和通过调节滑台83固定于磨削悬臂13上用于驱动百叶轮的驱动件，磨削悬臂13上设置滑台座84,调节滑台83通过滑台座84固定于磨削悬臂13—侧，驱动件包括垫板82、微电机81和具有独特设计角度的双轴输出齿轮箱87,双轴输出齿轮箱87在外输出轴88上设置正向柔性百叶轮89,在内输出轴85上设置逆向柔性百叶轮86,微电机81外接供电线路并串接有系统操作按钮盒9,且微电机81输出端与双轴输出齿轮箱8了输入端向啮合，微电机81开动时，两输出轴同时运转，转速、方向相同，调节滑台83可上下调节，用以调节百叶轮的位置，以适应不同活塞环的自由开口大小，其独特设计角度是为实现要求倒角角度而设计的两柔性百叶轮的角度，以达到磨削时活塞环两自由开口面外棱边同时通过内外百叶轮、接触磨削，进行活塞环开口外棱边倒角加工。[0019]同时双轴输出齿轮箱87—侧壁位于百叶轮部位设置吸尘口，由于磨削过程有灰尘产生，利用吸尘口结合抽风机，进而提高加工设备周边的清洁度，降低加工车间的灰尘量，其系统操作按钮盒9具体可采用saipwell赛普品牌的定制供电盒，方便对设备中用电元件进行通、断电。[0020]如图3所示，接料机构17包括用于固定的接料前悬臂14和接料后悬臂16,接料前悬臂14和接料后悬臂16的底端定位连接有用于接料的接料杆15,同时接料杆15采取倾斜方式，且接料杆15尾端设有装载活塞环的方杆导向块，以便接料时活塞环沿斜面下滑，避免活塞环积压，接料杆15尾端设有装载活塞环的方杆导向块，以便员工整杆拿取己倒角的活塞环，实现了自动加工活塞环开口面外棱边倒角，提高加工的效率。[0021]以上所述实施方式仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本发明的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本发明的权利要求书确定的保护范围内。

权利要求：1.一种自动加工活塞环开口外棱边倒角机，包括机架⑴以及通过背板⑸依次安装于机架（1上的送料机构2、导向机构7、磨削机构8和接料机构（17，其特征在于:所述导向机构7包括两个相互平行的限位柱74、导向组件（1©和用于支撑活塞环方杆输料端的支撑角钢71，其中导向组件（18和支撑角钢71上下布置在限位柱74远离磨削机构的一端，所述导向组件（18包括用于活塞环开口导向的导向板72和用于活塞环开口整合的三脚件73，所述两个相互平行的限位柱74中间留有用于所述磨削机构运转空间的倒角间隙75。2.根据权利要求1所述的一种自动加工活塞环开口外棱边倒角机，其特征在于:所述送料机构2包括用于固定的送料后悬臂（11和送料前悬臂（12，所述送料后悬臂（11上固定有用于支撑活塞环方杆送料端的尾端支架6。3.根据权利要求2所述的一种自动加工活塞环开口外棱边倒角机，其特征在于:所述送料机构（2还包括用于驱动送料推板（4的传动导轨（3，以及带动送料推板（4的气缸10〇4.根据权利要求1所述的一种自动加工活塞环开口外棱边倒角机，其特征在于:所述接料机构（17包括用于固定的接料前悬臂（14和接料后悬臂（16，所述接料前悬臂（14和接料后悬臂16的底端定位连接有用于接料的接料杆15。5.根据权利要求4所述的一种自动加工活塞环开口外棱边倒角机，其特征在于:所述接料杆15采取倾斜方式，且接料杆15尾端设有装载活塞环的方杆导向块。6.根据权利要求1所述的一种自动加工活塞环开口外棱边倒角机，其特征在于:所述磨削机构⑻包括由背板⑸固定的磨削悬臂（13和通过调节滑台（83固定于磨削悬臂（13上用于驱动百叶轮的驱动件。

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