申请/专利权人：上海绿地建设(集团)有限公司

申请日：2018-10-20

公开（公告）日：2024-03-22

公开（公告）号：CN109500304B

主分类号：B21F3/04

分类号：B21F3/04;B21F23/00

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.03.22#授权;2019.04.16#实质审查的生效;2019.03.22#公开

摘要：本发明公开了一种圆柱箍筋成型装置，它包含可以设置在钢筋弯曲机a上的上定位盘1和下定位盘2，所述的上定位盘1与下定位盘2之间设置数根定位杆3，所述下定位盘2的下底面处向外轴向延伸出可以间隙套在钢筋弯曲机a的工作盘a1上的定位套21，所述下定位盘2的下底面处向外轴向延伸出数个可以间隙插入到钢筋弯曲机a的工作盘a1上的定位第一轴销22，所述定位套21的外圆面处径向贯通开设有数个螺孔，该螺孔内设置有与其旋接配合的第一紧定螺栓23，所述下定位盘2的外圆面处向外径向延伸出延伸出一圈轮齿24。本发明结构简单，使用方便，通过独立的导向机构能够有效的实现钢筋在缠绕过程中的自然螺旋上升，提高了成型效果。

主权项：1.一种圆柱箍筋成型装置的成型方法，包含设置在钢筋弯曲机a上的上定位盘1和下定位盘2，所述的上定位盘1与下定位盘2之间设置数根定位杆3，所述定位杆3的两端分别开设有外螺纹，所述的上定位盘1和下定位盘2上分别开设有与定位杆3间隙滑动配合的定位滑槽4，所述的上定位盘1和定位杆3之间通过螺母夹持固定，所述下定位盘2和定位杆3之间通过螺母夹持固定，所述的螺母分别设置在定位滑槽4的上下两侧；其特征在于，所述下定位盘2的下底面处向外轴向延伸出能间隙套在钢筋弯曲机a的工作盘a1上的定位套21，所述下定位盘2的下底面处向外轴向延伸出数个能间隙插入到钢筋弯曲机a的工作盘a1上的定位第一轴销22，所述定位套21的外圆面处径向贯通开设有数个螺孔，该螺孔内设置有与其旋接配合的第一紧定螺栓23，所述下定位盘2的外圆面处向外径向延伸出一圈轮齿24；所述钢筋弯曲机a的支承轴销安装座a2上设置有定位板5，该定位板5的下底面处固定有数个能间隙插入到支承轴销安装座a2上的第二轴销51，所述定位板5的一侧贴合钢筋弯曲机a的外侧面处向下延伸出侧板52，所述定位板5的上顶面处安装有定位支架6，该定位支架6整体为长方体框架结构，所述定位支架6的内部设置有一根丝杆7，该丝杆7的上端与定位支架6转动连接配合，所述丝杆7的下端与定位板5转动连接配合，所述丝杆7的下端安装有与轮齿24啮合配合的齿轮8，所述丝杆7上设置有与其螺旋配合的导向板9，该导向板9的两端分别向外延伸出滑轨91，所述定位支架6的两侧分别开设有与滑轨91间隙滑动配合的导向滑槽61，所述导向板9上设置有与其旋接配合的导向座92，该导向座92上开设有供钢筋间隙通过的导向孔；所述侧板52上贯通开设有数个螺孔，该螺孔内设置有与其旋接配合的第二紧定螺栓53；所述成型方法包括以下步骤：首先将定位套21套在工作盘a1上，并使第一轴销22插入到工作盘a1上的轴销孔内，接着依次旋紧第一紧定螺栓23，实现固定下定位盘2的目的；然后将定位板5置于支承轴销安装座a2上，并使第二轴销51插入到支承轴销安装座a2的轴销孔内，在对接的过程中确保齿轮8与轮齿24为啮合状态，接着依次旋紧第二紧定螺栓53，实现固定定位板5的目的；接着将钢筋的端部穿过导向座92并固定在任意一根定位杆3上；接着启动工作盘a1，工作盘a1在转动的过程中带动钢筋缠绕，同时通过轮齿24和齿轮8带动丝杆7转动；丝杆7在转动的过程中带动导向板9作直线上升动作，导向板9在上升的过程中带动钢筋自然螺旋上升。

全文数据：一种圆柱箍筋成型装置技术领域本发明涉及的是建筑施工机械相关的加工制造领域，具体涉及的是一种圆柱箍筋成型装置。背景技术现有的圆柱形箍筋制作装置大多为固定的笼式的结构，制作出来的箍筋的直径为固定的，直径不可调整，为了解决这一问题，绿地集团于2016年6月28日申请了专利号为201610517817.5的一种建筑施工用螺旋形箍筋制作装置，该装置随着箍筋的盘旋上升，他是通过中定位盘结合弹簧来实现逐级向上缠绕的目的，但是在实际的应用该过程中，由于“所述中定位盘一侧的下底面处设置有一个固定座”，整个成型装置在转动的过程中定位盘也会一并转动，因此真正的分开效果也并不理想，缠绕在定位杆上的圆柱箍筋也势必会产生间距大小不一的情况。发明内容本发明目的是提供一种圆柱箍筋成型装置，它能有效地解决背景技术中所存在的问题。为了解决背景技术中所存在的问题，它包含可以设置在钢筋弯曲机a上的上定位盘1和下定位盘2，所述的上定位盘1与下定位盘2之间设置数根定位杆3，所述定位杆3的两端分别开设有外螺纹，所述的上定位盘1和下定位盘2上分别开设有与定位杆3间隙滑动配合的定位滑槽4，所述的上定位盘1和定位杆3之间通过螺母夹持固定，所述下定位盘2和定位杆3之间通过螺母夹持固定，所述的螺母分别设置在定位滑槽4的上下两侧；所述下定位盘2的下底面处向外轴向延伸出可以间隙套在钢筋弯曲机a的工作盘a1上的定位套21，所述下定位盘2的下底面处向外轴向延伸出数个可以间隙插入到钢筋弯曲机a的工作盘a1上的定位第一轴销22，所述定位套21的外圆面处径向贯通开设有数个螺孔，该螺孔内设置有与其旋接配合的第一紧定螺栓23，所述下定位盘2的外圆面处向外径向延伸出延伸出一圈轮齿24；所述钢筋弯曲机a的支承轴销安装座a2上设置有定位板5，该定位板5的下底面处固定有数个可以间隙插入到支承轴销安装座a2上的第二轴销51，所述定位板5的一侧贴合钢筋弯曲机a的外侧面处向下延伸出侧板52，所述定位板5的上顶面处安装有定位支架6，该定位支架6整体为长方体框架结构，所述定位支架6的内部设置有一根丝杆7，该丝杆7的上端与定位支架6转动连接配合，所述丝杆7的下端与定位板5转动连接配合，所述丝杆7的下端安装有与轮齿24啮合配合的齿轮8，所述丝杆7上设置有与其螺旋配合的导向板9，该导向板9的两端分别向外延伸出滑轨91，所述定位支架6的两侧分别开设有与滑轨91间隙滑动配合的导向滑槽61，所述导向板9上设置有可以与其旋接配合的导向座92，该导向座92上开设有供钢筋间隙通过的导向孔。所述侧板52上贯通开设有数个螺孔，该螺孔内设置有与其旋接配合的第二紧定螺栓53。由于采用了以上技术方案，本发明具有以下有益效果：结构简单，使用方便，通过独立的导向机构能够有效的实现钢筋在缠绕过程中的自然螺旋上升，提高了成型效果。附图说明为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本发明的结构示意图。具体实施方式为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。实施例1参看图1，本具体实施方式是采用以下技术方案予以实现，它包含可以设置在钢筋弯曲机a上的上定位盘1和下定位盘2，所述的上定位盘1与下定位盘2之间设置数根定位杆3，所述定位杆3的两端分别开设有外螺纹，所述的上定位盘1和下定位盘2上分别开设有与定位杆3间隙滑动配合的定位滑槽4，所述的上定位盘1和定位杆3之间通过螺母夹持固定，所述下定位盘2和定位杆3之间通过螺母夹持固定，所述的螺母分别设置在定位滑槽4的上下两侧；所述下定位盘2的下底面处向外轴向延伸出可以间隙套在钢筋弯曲机a的工作盘a1上的定位套21，所述下定位盘2的下底面处向外轴向延伸出数个可以间隙插入到钢筋弯曲机a的工作盘a1上的定位第一轴销22，所述定位套21的外圆面处径向贯通开设有数个螺孔，该螺孔内设置有与其旋接配合的第一紧定螺栓23，所述下定位盘2的外圆面处向外径向延伸出延伸出一圈轮齿24；所述钢筋弯曲机a的支承轴销安装座a2上设置有定位板5，该定位板5的下底面处固定有数个可以间隙插入到支承轴销安装座a2上的第二轴销51，所述定位板5的一侧贴合钢筋弯曲机a的外侧面处向下延伸出侧板52，所述定位板5的上顶面处安装有定位支架6，该定位支架6整体为长方体框架结构，所述定位支架6的内部设置有一根丝杆7，该丝杆7的上端与定位支架6转动连接配合，所述丝杆7的下端与定位板5转动连接配合，所述丝杆7的下端安装有与轮齿24啮合配合的齿轮8，所述丝杆7上设置有与其螺旋配合的导向板9，该导向板9的两端分别向外延伸出滑轨91，所述定位支架6的两侧分别开设有与滑轨91间隙滑动配合的导向滑槽61，所述导向板9上设置有可以与其旋接配合的导向座92，该导向座92上开设有供钢筋间隙通过的导向孔。所述侧板52上贯通开设有数个螺孔，该螺孔内设置有与其旋接配合的第二紧定螺栓53。实施例2首先将定位套21套在工作盘a1上，并使第一轴销22插入到工作盘a1上的轴销孔内，接着依次旋紧第一紧定螺栓23，即可实现固定下定位盘2的目的；然后将定位板5置于支承轴销安装座a2上，并使第二轴销51插入到支承轴销安装座a2的轴销孔内，在对接的过程中确保齿轮8与轮齿24为啮合状态，接着依次旋紧第二紧定螺栓53，即可实现固定定位板5的目的；接着将钢筋的端部穿过导向座92并固定在任意一根定位杆3上；接着启动工作盘a1，工作盘a1在转动的过程中带动钢筋缠绕，同时通过轮齿24和齿轮8带动丝杆7转动；丝杆7在转动的过程中带动导向板9作直线上升动作，导向板9在上升的过程中带动钢筋自然螺旋上升，避免了因导向座92在固定的状态下，钢筋在缠绕过程中的叠压现象，提高了成型效果，便于后期的绑扎作业。最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

权利要求：1.一种圆柱箍筋成型装置，它包含可以设置在钢筋弯曲机a上的上定位盘1和下定位盘2，所述的上定位盘1与下定位盘2之间设置数根定位杆3，所述定位杆3的两端分别开设有外螺纹，所述的上定位盘1和下定位盘2上分别开设有与定位杆3间隙滑动配合的定位滑槽4，所述的上定位盘1和定位杆3之间通过螺母夹持固定，所述下定位盘2和定位杆3之间通过螺母夹持固定，所述的螺母分别设置在定位滑槽4的上下两侧；其特征在于所述下定位盘2的下底面处向外轴向延伸出可以间隙套在钢筋弯曲机a的工作盘a1上的定位套21，所述下定位盘2的下底面处向外轴向延伸出数个可以间隙插入到钢筋弯曲机a的工作盘a1上的定位第一轴销22，所述定位套21的外圆面处径向贯通开设有数个螺孔，该螺孔内设置有与其旋接配合的第一紧定螺栓23，所述下定位盘2的外圆面处向外径向延伸出延伸出一圈轮齿24；所述钢筋弯曲机a的支承轴销安装座a2上设置有定位板5，该定位板5的下底面处固定有数个可以间隙插入到支承轴销安装座a2上的第二轴销51，所述定位板5的一侧贴合钢筋弯曲机a的外侧面处向下延伸出侧板52，所述定位板5的上顶面处安装有定位支架6，该定位支架6整体为长方体框架结构，所述定位支架6的内部设置有一根丝杆7，该丝杆7的上端与定位支架6转动连接配合，所述丝杆7的下端与定位板5转动连接配合，所述丝杆7的下端安装有与轮齿24啮合配合的齿轮8，所述丝杆7上设置有与其螺旋配合的导向板9，该导向板9的两端分别向外延伸出滑轨91，所述定位支架6的两侧分别开设有与滑轨91间隙滑动配合的导向滑槽61，所述导向板9上设置有可以与其旋接配合的导向座92，该导向座92上开设有供钢筋间隙通过的导向孔。2.根据权利要求1所述的一种圆柱箍筋成型装置，其特征在于所述侧板52上贯通开设有数个螺孔，该螺孔内设置有与其旋接配合的第二紧定螺栓53。

百度查询： 上海绿地建设(集团)有限公司 一种圆柱箍筋成型装置

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