申请/专利权人：马小强

申请日：2023-01-07

公开（公告）日：2024-03-22

公开（公告）号：CN115870535B

主分类号：B23C3/00

分类号：B23C3/00;B23Q7/05;B23Q7/00;B23Q3/06;B23Q5/28

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.03.22#授权;2023.08.08#专利申请权的转移;2023.04.18#实质审查的生效;2023.03.31#公开

摘要：本发明属于铝塑板加工领域，尤其涉及一种铝塑板空调外壳定型加工工艺，包括外壳，外壳转动安装有两组辊子，每组辊子固定安装有相互啮合的第一齿轮，两组辊子中位于下侧的辊子之间传动连接有传送带，两组辊子之间转动安装有第一螺杆，第一螺杆上啮合传动安装有刀架，刀架下侧固定安装有辅助板，刀架上端转动安装有第二螺杆，第二螺杆转动安装在辅助板上，刀架上端转动安装有传动轴，传动轴远离刀架的一端转动安装在辅助板内，第二螺杆上啮合传动安装有刀板，刀板与传动轴滑动连接，刀板设置有铣削部件。本发明占地面积小，能带往施工现场根据现场情况进行现场加工，解决现在铝塑板多为施工人员现场手工划线裁切易产生误差的问题。

主权项：1.一种铝塑板空调外壳定型加工设备，包括外壳1，其特征在于，所述外壳1两竖直立板之间转动安装有两组辊子2，每组所述辊子2伸出外壳1的一端固定安装有相互啮合的第一齿轮14，两组所述辊子2中位于下侧的辊子2之间传动连接有传送带13，两组所述辊子2之间位于传送带13上侧转动安装有第一螺杆15，所述第一螺杆15上啮合传动安装有刀架3，所述刀架3远离第一螺杆15的一端滑动安装有滑杆8，所述滑杆8固定安装在外壳1的两竖直立板之间，所述刀架3下侧位于第一螺杆15和滑杆8之间处固定安装有辅助板21，所述刀架3上端靠近第一螺杆15的一侧转动安装有第二螺杆31，所述第二螺杆31远离刀架3的一端转动安装在辅助板21上，所述刀架3上端靠近滑杆8的一侧转动安装有传动轴38，所述传动轴38远离刀架3的一端转动安装在辅助板21内，所述第二螺杆31上位于刀架3与辅助板21之间处啮合传动安装有中心处中空的刀板18，所述刀板18与传动轴38滑动连接，所述刀板18中心处设置有用于切削直角槽口和镂空的铣削部件；所述外壳1第一齿轮14的一侧位于其中一个辊子2的对应位置处固定安装有第一电机12，所述第一电机12的输出端穿过外壳1与辊子2固定连接，所述外壳1远离第一齿轮14的一侧位于第一螺杆15对应位置处固定安装有第二电机11，所述第二电机11的输出端与第一螺杆15伸出外壳1的一端固定连接，所述刀架3远离辅助板21的一侧位于第二螺杆31对应位置处固定安装有第三电机6，所述第三电机6的输出端与第二螺杆31伸出刀架3的一端固定连接，所述刀架3远离辅助板21的一侧位于传动轴38对应位置处固定安装有第四电机4，所述第四电机的输出端与传动轴38伸出刀架3的一端固定连接；所述铣削部件包括推套19，所述推套19上侧偏离圆心处固定安装有第三螺杆40，所述第三螺杆40穿过刀板18的中空处与刀板18滑动连接，所述第三螺杆40上位于刀板18内部中空处啮合传动连接有第二齿轮39，刀板18内部中空处转动安装有第三齿轮41，所述第二齿轮39与第三齿轮41啮合传动连接，所述刀板18远离推套19的一侧位于第三齿轮41对应位置处固定安装有第五电机44，所述第五电机44的输出轴穿过刀板18与第三齿轮41固定连接；所述推套19远离刀板18的一侧转动安装有刀柱20，所述刀柱20与辅助板21相对滑动，所述刀柱20内部中心滑动安装有滑块24，所述刀板18远离推套19的一侧固定安装有支座7，所述支座7远离刀板18的一侧固定安装有第六电机5，所述第六电机5的输出端固定安装有刀轴17，所述刀轴17与支座7和刀板18转动连接，所述刀轴17远离第六电机5的一端中心处与滑块24靠近刀板18的一端固定连接；所述刀柱20远离刀板18的一端开设有刀槽37，所述滑块24远离刀板18的一端两侧位于刀槽37内按中心对称分布转动安装有两个刀座32，所述刀座32与滑块24之间通过销轴36连接，所述刀槽37相对的两侧位于销轴36对应位置处按竖直方向按圆周方向中心对称开设有两个第一滑槽34，每个所述第一滑槽34与销轴36滑动连接，每个所述刀座32位于刀槽37内的另一端远离第一滑槽34的一侧固定安装有另一销轴，所述刀槽37相对的两侧上位于此另一销轴的对应位置处斜向开设有第二滑槽35，此所述另一销轴与第二滑槽35滑动连接，两个所述刀座32相对的一侧固定安装有刀片29；所述辅助板21远离刀板18的一侧位于刀柱20外侧转动安装有转动板22，所述转动板22外侧靠近辅助板21的一端固定安装有第四齿轮25，所述传动轴38穿过辅助板21的一端固定安装有第五齿轮，所述第四齿轮25和第五齿轮相互啮合传动连接，所述转动板22圆周面上远离辅助板21的一侧按圆周方向固定安装有两组两两相对的压板柱26，每组所述压板柱26内滑动安装有一组滑杆27，其中一组所述压板柱26内的滑杆27远离转动板22的一端固定安装有两个压板23，另一组所述压板柱26内的滑杆27远离转动板22的一端固定安装有两个定位块30，每个所述定位块30斜面两侧固定安装有压力传感器43，每个所述压板23和定位块30与压板柱26之间固定安装有第二电驱缸28；所述传送带13上侧位于两组辊子2之间滑动安装有限位板9，所述外壳1远离第一齿轮14的一侧位于限位板9对应位置处固定安装有第一电驱缸10，所述第一电驱缸10的伸长端伸入外壳1内与限位板9固定连接；所述外壳1两竖直立板之间位于传送带13内紧贴靠上的传送带固定安装有底板16；工艺操作步骤如下：S1:操作人员将铝塑板送入传送带和辊子之间，启动第一电驱缸控制限位板对铝塑板进行限位，启动第一电机控制传送带和辊子传送铝塑板，准备切削铝塑板；S2:初始状态下刀片互相垂直，启动第六电机使刀片旋转，启动第二电机控制刀架移动到指定位置，启动第二电驱缸控制压板压住铝塑板，启动第三电机使刀片下降切削铝塑板，在刀架和传送带的运动作用下切削出指定尺寸的直角槽，方便进行弯折作业，在移动的过程中压板和底板起到稳定切削处铝塑板的作用，避免铝塑板在切削过程中产生形变使切削偏移；S3:在切削过程中定位块被第二电驱缸压入切削好的直角槽中，在切削部件或辊子传送带移动过程中定位块在直角槽中滑动，当切削发生偏移，定位块上的压力传感器会被压向直角槽的一侧内壁上，对压力传感器产生压力，从而控制压板抬起，定位块继续在直角槽中滑动，从而定位块将铝塑板复位避免偏移，然后再次控制压板压合铝塑板继续工作；S4:通过第四齿轮和第五齿轮之间的啮合传动可以控制压板和定位块的角度，保证定位块能够在不同角度的直角槽内滑动；S5：启动第五电机使刀柱下移，在刀柱下移的过程中刀座上的与第一滑槽滑动连接的销轴在第一滑槽内滑动、另一销轴在第二滑槽内滑动，使刀片从相互垂直的状态变为相互平行的状态，然后能够进行铣削作业，从而加工铝塑板上需要镂空的部分；S6:当铝塑板一侧加工完成后，根据情况操作人员将铝塑板调转正反方向再次放入设备中，进行加工，加工完成后部件复位，等待下一次加工作业。

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百度查询： 马小强 一种铝塑板空调外壳定型加工工艺

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