申请/专利权人:哈尔滨工业大学
申请日:2023-12-19
公开(公告)日:2024-03-22
公开(公告)号:CN117418906B
主分类号:F01D5/18
分类号:F01D5/18;G06F30/17;G06F30/20;G06F119/08
优先权:
专利状态码:有效-授权
法律状态:2024.03.22#授权;2024.02.06#实质审查的生效;2024.01.19#公开
摘要:本发明提出了一种基于分形理论的涡轮内部冷气结构,属于涡轮内部冷气结构领域,主要目的是针对原有涡轮燃气温度提高导致叶片热负荷提高、热应力增大的情况,提供了一种基于分形理论的涡轮内部冷气结构设计,用于涡轮内部冷气结构的优化设计,该方法的特点是具有冷却效率高、叶片表面对流传热系数高、节省冷气成本等优点。本发明中,冷气分别从前后缘进入涡轮内部结构,一端通过前缘冷却腔体,再由前缘气膜冷却口排出,另一端进入尾缘冷却腔,经由蛇形通过多流程肋片换热后,尾缘劈缝冷却出流孔流出,很大程度地提高了涡轮内部冷气结构的冷却效率,增加了涡轮的使用寿命。
主权项:1.一种基于分形理论的涡轮内部冷气结构,其特征在于:包括前缘冷却腔(1)、尾缘冷却腔(2)、蛇形通道(3)和动叶连接座(4),所述动叶连接座(4)上安装有前缘冷却腔(1)和尾缘冷却腔(2),尾缘冷却腔(2)内安装有蛇形通道(3),所述前缘冷却腔(1)包括第一流路入口(12)、前缘气膜冷却口(13)和叶片(14),所述尾缘冷却腔(2)包括第二流路入口(21)和尾缘劈缝冷却出流孔(22),冷气分两流路进入叶片(14),第一流路从第一流路入口(12)经前缘气膜冷却口(13)从前缘流出叶片(14)流出,第二流路从第二流路入口(21)经由蛇形通道(3)从尾缘劈缝冷却出流孔(22)流出;所述蛇形通道(3)包括一号蛇形通道流程(31)、二号蛇形通道流程(32)、三号蛇形通道流程(33)和四号蛇形通道流程(34),所述一号蛇形通道流程(31)、二号蛇形通道流程(32)、三号蛇形通道流程(33)和四号蛇形通道流程(34)依次连接;所述一号蛇形通道流程(31)、二号蛇形通道流程(32)、三号蛇形通道流程(33)和四号蛇形通道流程(34)结构相同,由多级扰流肋组成;基于分形理论对蛇形通道(3)的肋片形状以及肋片排布进行重新排布设计,蛇形通道(3)中布置平行扰流肋,平行扰流肋的几何参数为设计优化的对象,几何参数包括肋条形状、肋高、肋间距与方向角,蛇形通道(3)每个流程中的扰流肋的肋宽度为1.0mm,方向角为65度,肋高设置为1.7mm;肋间距设置为4.11mm,同时通过对尾缘劈缝冷却出流孔(22)的孔型结构进行基于分形理论的重新布置。
全文数据:
权利要求:
百度查询: 哈尔滨工业大学 一种基于分形理论的涡轮内部冷气结构
免责声明
1、本报告根据公开、合法渠道获得相关数据和信息,力求客观、公正,但并不保证数据的最终完整性和准确性。
2、报告中的分析和结论仅反映本公司于发布本报告当日的职业理解,仅供参考使用,不能作为本公司承担任何法律责任的依据或者凭证。