申请/专利权人：中国石油大学(华东)

申请日：2023-12-19

公开（公告）日：2024-03-26

公开（公告）号：CN117753033A

主分类号：B01D3/14

分类号：B01D3/14;B01D3/32;B01D53/80;B01D53/62;B01D53/60

优先权：

专利状态码：在审-实质审查的生效

法律状态：2024.04.12#实质审查的生效;2024.03.26#公开

摘要：本发明提供高铁赤泥反应精馏脱碱固碳与还原炼铁工艺,将赤泥浆体泵送至反应精馏塔顶部，通过多级穿流式塔板和填料与烟气逆流接触，烟气中的酸性气体与浆体中的碱进行高效反应精馏，除尘脱碳脱硫的烟气从反应精馏塔顶流出，脱碱固碳的赤泥浆体从反应精馏塔底流出并脱除浓盐水；脱水赤泥浆体再次用部分洗盐水稀释后，泵送至水洗脱盐塔塔顶，逆流水洗脱盐，水洗脱盐塔顶流出的洗盐水除部分用于稀释脱水赤泥浆体外，剩余部分与浓盐水混合送回到氧化铝提取工段；水洗脱盐塔底流出的脱盐赤泥浆体脱水后，通过补燃的还原尾气加热流化干燥，利用炼铁尾气流化还原磁化反应与磁选；精铁矿粉和煤粉混合在Y型气流床气化还原炼铁炉原位气化还原炼铁。

主权项：1.高铁赤泥反应精馏脱碱固碳与还原炼铁工艺,其特征是将10-100℃的高铁赤泥浆体泵送至反应精馏塔顶部，与从塔底部通入的30-180℃混合烟气经过1-30块理论板的穿流式塔板或填料逆流接触，混合烟气与赤泥浆体进料量比值为500～3000:1体积比；在反应精馏塔内烟气中的中CO2、SOx和NOx酸性气体与浆体中NaO、KO及其碱性盐进行高效反应精馏，SOx和NOx主要在塔下部与不溶性碱性物质反应，CO2主要在塔上部与可溶性碱性物质反应，将赤泥浆体的PH值从11-14降到不大于8，净化烟气从反应精馏塔顶排出，脱碱固碳的高铁赤泥浆体从反应精馏塔底流出并脱除浓盐水；脱水高铁赤泥浆体再次用部分洗盐水稀释后，泵送至水洗脱盐塔塔顶，逆流水洗脱盐，水洗脱盐塔顶流出的洗盐水部分用于稀释脱水赤泥浆体、部分与浓盐水混合送回到氧化铝提取工段；水洗脱盐塔底流出的脱盐赤泥浆体脱水后送入流化干燥塔，通过补燃后的还原尾气加热流化干燥，在流化干燥塔塔顶气固分离得到的干燥尾气与烟气混合后送到反应精馏塔底部；流化干燥塔塔顶气固分离得到的干燥脱盐高铁赤泥送入流化还原反应器，与1300-1700℃的炼铁尾气发生还原磁化反应，流化还原反应器顶部气固分离得到的的还原尾气补燃回收热量后用作流化干燥塔的流化干燥气，还原流化反应器顶部气固分离得到的的还原赤泥冷却后通过磁选回收精铁矿粉；精铁矿粉和煤粉混合后利用氧化剂送入Y型气流床气化还原炼铁炉内，在1300-1700℃下进行原位气化还原炼铁，高温铁水、熔渣和炼铁尾气向下流入Y型气流床气化还原炼铁炉底部的沉降器分离器，经过沉降分层后从不同出口得到铁水、熔渣和炼铁尾气，炼铁尾气送回到流化还原反应器，铁水和熔渣外排作为产品。

全文数据：

权利要求：

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